1. जिंक तरल तापमान की मुख्य सीमा क्या है?
मानक रेंज: आमतौर पर 430-460 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, जिसे स्टील की मोटाई, जस्ता तरल संरचना (जैसे एल्यूमीनियम सामग्री) और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है।
तापमान प्रभाव:
तापमान बहुत कम है: जस्ता तरल में खराब तरलता होती है, कोटिंग की मोटाई असमान होती है, और रिसाव और नोड्यूल जैसे दोष होने का खतरा होता है।
तापमान बहुत अधिक है: जस्ता तरल ऑक्सीकरण तेज हो जाता है, जिंक स्लैग पीढ़ी बढ़ जाती है, और स्टील मैट्रिक्स अत्यधिक भंग हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप भंगुर कोटिंग और अत्यधिक मोटाई होती है।
2. तापमान एकरूपता को नियंत्रित करने के लिए?
जिंक पॉट हीटिंग विधि: इलेक्ट्रिक हीटिंग, गैस हीटिंग या इंडक्शन हीटिंग का उपयोग करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि जिंक पॉट के प्रत्येक क्षेत्र में तापमान का अंतर 5-10 डिग्री से कम या बराबर है।
तापमान माप बिंदु व्यवस्था: वास्तविक समय में तापमान में उतार -चढ़ाव की निगरानी के लिए जिंक पॉट के विभिन्न गहराई और पदों (जैसे केंद्र और किनारे) पर थर्मोकॉल्स सेट करें।
3. प्रीहीटिंग का उद्देश्य क्या है?
जिंक पॉट में प्रवेश करते समय जिंक तरल की छींटाकशी से बचने के लिए वर्कपीस की सतह से नमी निकालें;
वर्कपीस के तापमान में वृद्धि, जस्ता तरल की गर्मी हानि को कम करें, और कोटिंग के समान आसंजन सुनिश्चित करें।
4. प्रीहीटिंग तापमान मानक क्या है?
सामान्य आवश्यकताएं: वर्कपीस के प्रीहीटिंग तापमान को 100-150 डिग्री तक पहुंचने की आवश्यकता होती है, और जटिल वर्कपीस या मोटी प्लेटों के तापमान को उचित रूप से 180 डिग्री तक बढ़ाया जा सकता है।
अपर्याप्त तापमान का जोखिम: अवशिष्ट नमी जस्ता तरल को छप जाती है, और वर्कपीस और जस्ता तरल के बीच तापमान का अंतर बहुत बड़ा होता है, जो आसानी से असमान कोटिंग मोटाई का कारण बन सकता है।
5. कैसे गैल्वनाइजिंग समय और तापमान से मेल खाते हैं?
उच्च तापमान और कम समय: अत्यधिक कोटिंग से बचने के लिए पतली स्टील प्लेटों (जैसे कि कम या 2 मिमी से कम या बराबर) के लिए उपयुक्त; कम तापमान और लंबा समय: जस्ता तरल के पर्याप्त प्रसार को सुनिश्चित करने के लिए मोटी स्टील प्लेटों (जैसे कि 5 मिमी से अधिक या बराबर) के लिए उपयुक्त है।