ऑटोमोटिव स्टील

IF स्टील के आधार पर, विभिन्न प्रकार के मजबूत करने वाले तत्व (जैसे ठोस घोल मजबूत करने वाले तत्व P, Mn, Si) और उपयुक्त रोलिंग प्रक्रिया नियंत्रण (कम तापमान पर गर्म रोलिंग और रोलिंग के तुरंत बाद बड़ी कमी और त्वरित शीतलन के माध्यम से) जोड़े जाते हैं। , महीन दानेदार फेराइट प्राप्त करने के लिए, साथ ही आवश्यक बनावट और उच्च फॉर्मेबिलिटी प्राप्त करने के लिए उच्च {{2} कम करने वाली कोल्ड रोलिंग और उच्च {3} तापमान एनीलिंग) प्राप्त करने के लिए, ताकि अच्छी प्लास्टिसिटी और स्टैम्पिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए स्टील में उच्च शक्ति हो। IF जटिल आकार की कार स्टैम्पिंग भागों की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। विशिष्ट ग्रेड में B220IF, B340IF, B410IF, B500IF, आदि शामिल हैं।

जिसमें आईएफ स्टील बेक {{0}कठोर स्टील प्लेट और कम {{1}कार्बन बेक{{2}कठोर स्टील प्लेट शामिल है। मुख्य रूप से IF बेक कठोर बोर्डों पर केंद्रित है। विशेषता यह है कि स्टैम्पिंग से पहले स्टील प्लेट की उपज शक्ति कम होती है, और स्टैम्पिंग के बाद पेंटिंग और बेकिंग प्रक्रिया के माध्यम से स्टील प्लेट की उपज शक्ति बढ़ जाती है। जबकि बीएच स्टील में बेकिंग सख्त करने के अच्छे गुण हैं, इसे एक निश्चित अवधि के भीतर कमरे के तापमान पर गैर-उम्र बढ़ने वाले गुणों को भी सुनिश्चित करना चाहिए। बीएच स्टील निर्मित भागों की आकार स्थिरता को प्रभावित किए बिना स्टील प्लेट के डेंट प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, इसलिए यह ऑटोमोबाइल बाहरी पैनलों के उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है। विशिष्ट ग्रेड में सीआर210बीएच, सीआर240बीएच, सीआर270बीएच, सीआर340बीएच आदि शामिल हैं।

फॉस्फोरस स्टील प्लेट
स्टील में फॉस्फोरस के ठोस घोल को मजबूत करने वाले प्रभाव का उपयोग मजबूती के लिए किया जाता है। फॉस्फोरस का ठोस घोल मजबूत करने वाला प्रभाव उत्कृष्ट है, जो मैंगनीज के 10 गुना और सिलिकॉन के 7 गुना के बराबर है। जबकि फॉस्फोरस ताकत बढ़ाता है, बढ़ाव बहुत कम हो जाता है, और इसमें उच्च प्लास्टिक तनाव अनुपात आर मान भी होता है। फास्फोरस युक्त स्टील प्लेटों का उपयोग अपेक्षाकृत जटिल आकार वाले कुछ ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग भागों को पंच करने के लिए किया जा सकता है। विशिष्ट ग्रेडों में एसपीसीसी {{7}पी, एसजीसीसी{{8}पी, आदि शामिल हैं।

आइसोट्रोपिक स्टील एक कम कार्बन वाला माइक्रोअलॉय स्टील है। इस स्टील की विशेषता बहुत कम समतल अनिसोट्रॉपी है, अर्थात, Δr शून्य (आम तौर पर -0.15~+0.15 के बीच), उच्च शक्ति, उच्च एन मान और अच्छी फॉर्मेबिलिटी की ओर जाता है। इंतज़ार। उपज शक्ति के अनुसार शक्ति स्तर को 220, 250, 260, 280 और 300Mpa में विभाजित किया जा सकता है। आइसोट्रोपिक स्टील का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल बाहरी पैनलों के लिए किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से यूरोपीय श्रृंखला मॉडल पर किया जाता है और जापानी कारों पर शायद ही कभी इसका उपयोग किया जाता है। विशिष्ट ग्रेड में DP600IS और DP800IS आदि शामिल हैं।

डीपी स्टील एक कम लागत वाला स्टील है जिसमें मुख्य मिश्र धातु घटक Si और Mn हैं। निरंतर एनीलिंग प्रक्रिया में, संरचना को फेराइट और ऑस्टेनाइट का एक निश्चित अनुपात बनाने के लिए फेराइट + ऑस्टेनाइट दो - चरण क्षेत्र को पहले 760 - 830 डिग्री तक गर्म किया जाता है। इस समय, स्टील को मार्टेंसाइट बिंदु तक बुझाया जाता है, और ऑस्टेनाइट मार्टेंसाइट में बदल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप तथाकथित "दोहरी" चरण संरचना बनती है। डीपी स्टील का मैट्रिक्स नरम फेराइट है, जिस पर कठोर मार्टेंसाइट वितरित है। दोनों क्रमशः सामग्री की कम उपज शक्ति और उच्च तन्यता शक्ति निर्धारित करते हैं। डीपी स्टील में पारंपरिक उच्च शक्ति वाले स्टील की तुलना में प्रारंभिक कार्य सख्त करने की दर अधिक होती है, इसलिए इसकी उपज क्षमता का अनुपात बहुत कम होता है और यह काफी बढ़ाव प्राप्त कर सकता है। डीपी स्टील के ठोस घोल में अधिक कार्बन होता है, इसलिए यह एक बेक-कठोर स्टील भी है। बेकिंग और पेंटिंग के बाद, उपज शक्ति लगभग 100Mpa बढ़ जाती है।

वाहन टक्करों में उच्च गति विकृति के दौरान डीपी स्टील सामान्य उच्च शक्ति वाले स्टील की तुलना में अधिक ताकत दिखाता है, इसलिए इसमें ऊर्जा अवशोषण क्षमता अधिक होती है, जो वाहन सुरक्षा में सुधार के लिए फायदेमंद है। मुख्य संरचनाएँ फेराइट और मार्टेंसाइट हैं, जिनमें मार्टेंसाइट की मात्रा 5%-50% है। जैसे-जैसे मार्टेंसाइट की मात्रा बढ़ती है, शक्ति रैखिक रूप से बढ़ती है, शक्ति सीमा 500-1200MPa तक होती है।

दोहरे चरण वाले स्टील में कम उपज क्षमता अनुपात, उच्च कार्य सख्त सूचकांक, उच्च बेक सख्त प्रदर्शन, कोई उपज विस्तार नहीं और कमरे के तापमान पर उम्र बढ़ने की विशेषताएं भी होती हैं। आम तौर पर उन ऑटोमोटिव भागों के लिए उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति, उच्च टकराव-विरोधी ऊर्जा अवशोषण और सख्त मोल्डिंग आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, जैसे कि पहिये, बंपर, सस्पेंशन सिस्टम और उनके सुदृढीकरण, आदि। स्टील प्रदर्शन और मोल्डिंग तकनीक की प्रगति के साथ, डीपी स्टील का उपयोग ऑटोमोबाइल के आंतरिक और बाहरी पैनल भागों के लिए भी किया जाने लगा है। विशिष्ट ग्रेड में DP590, DP780, DP980, DP1180, आदि शामिल हैं।

ट्रिप स्टील एक प्रकार का स्टील है जिसे पिछले 10 वर्षों में केवल व्यावसायिक रूप से विकसित किया गया है, जिसमें हॉट {{1} रोल्ड, कोल्ड {2} रोल्ड, इलेक्ट्रोप्लेटेड और हॉट {3} डिप गैल्वनाइज्ड उत्पाद शामिल हैं। मुख्य संरचनाएँ फेराइट, बैनाइट और रिटेन्ड ऑस्टेनाइट हैं। बरकरार ऑस्टेनाइट की सामग्री 5% ~ 15% है, और ताकत सीमा 600 ~ 800 एमपीए है। टीआरआईपी स्टील के उच्च बढ़ाव का सार बरकरार ऑस्टेनाइट का मार्टेंसाइट में तनाव प्रेरित परिवर्तन है। साथ ही, चरण परिवर्तन के कारण होने वाले आयतन विस्तार के साथ स्थानीय कार्य सख्त सूचकांक में वृद्धि होती है, जिससे विरूपण को स्थानीय क्षेत्रों में केंद्रित करना मुश्किल हो जाता है। डीपी स्टील की तुलना में, टीआरआईपी स्टील का प्रारंभिक कार्य सख्त सूचकांक डीपी स्टील की तुलना में छोटा है, लेकिन टीआरआईपी स्टील का कार्य सख्त सूचकांक लंबी तनाव सीमा पर उच्च रहता है, जो विशेष रूप से उच्च उभार प्रदर्शन की आवश्यकता वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त है। विशिष्ट परिवर्तन {{15} प्रेरित प्लास्टिसिटी स्टील (टीआरआईपी) ग्रेड में टीआरआईपी 590, टीआरआईपी 780, टीआरआईपी 980 और टीआरआईपी 1180 शामिल हैं।

मल्टीफ़ेज़ स्टील का कूलिंग मोड TRIP स्टील के समान है, लेकिन 800 ~ 1000MPa की ताकत सीमा के साथ मजबूत मार्टेंसाइट और बैनाइट के वर्षा चरण को बनाने के लिए रासायनिक संरचना को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। इसकी संरचनात्मक विशेषताएं बारीक फेराइट और कठोर चरणों (मार्टेंसाइट, बैनाइट) का उच्च अनुपात हैं, जो वर्षा के मजबूत होने से और भी मजबूत हो जाती हैं। इसमें एनबी, टीआई और अन्य तत्व शामिल हैं, और इसमें उच्च प्रभाव ऊर्जा अवशोषण क्षमता और अच्छा छेद विस्तार प्रदर्शन है। दरवाज़ा रोधी टकराव बार, बंपर, बी - खंभे और अन्य सुरक्षा भागों के लिए उपयुक्त। विशिष्ट ग्रेड में CP500, CP600, CP800 और CP1000, आदि शामिल हैं।

तथाकथित TWIP का अर्थ है जुड़वाँ प्रेरित प्लास्टिसिटी। TWIP स्टील एक शुद्ध ऑस्टेनिटिक कार्बन स्टील है जो मुख्य रूप से Fe और Mn से बना होता है। एमएन के उपयोग से ऑस्टेनाइट चरण क्षेत्र का विस्तार हो सकता है। सी जोड़ने से न केवल ऑस्टेनाइट को स्थिर किया जा सकता है, बल्कि ऑस्टेनाइट को मजबूत करने के लिए सी ठोस समाधान का भी उपयोग किया जा सकता है। एमएन और सी की सामग्री को नियंत्रित करके सर्वोत्तम यांत्रिक गुण प्राप्त किए जा सकते हैं।

TWIP स्टील की सबसे बड़ी विशेषता इसकी अत्यधिक उच्च शक्ति है, जो 50,000MPa% तक पहुंच सकती है, जो TRIP स्टील की तुलना में दोगुने से भी अधिक है। TWIP स्टील जटिल आकार के हिस्सों जैसे DDQ ग्रेड स्टैम्पिंग प्लेट्स को स्टैम्प कर सकता है, लेकिन इसकी ताकत 2 से 5 गुना अधिक है। इसकी तन्यता ताकत ऊष्मा-उपचारित स्टील के बराबर है, लेकिन इसकी प्लास्टिसिटी ऊष्मा-उपचारित स्टील की तुलना में 10 गुना अधिक है। TWIP प्रभाव जैसी उच्च तनाव प्रक्रियाओं के दौरान कार की बहुत उच्च सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है। विशिष्ट TWIP स्टील ग्रेड में TWIP800, TWIP1000, TWIP1200, आदि शामिल हैं।

जैसे-जैसे ताकत बढ़ती है, स्टील प्लेट की फॉर्मैबिलिटी आम तौर पर नीचे की ओर रुझान दिखाती है, आकार जमने की क्षमता खराब हो जाती है, और बनाने में कठिनाई बढ़ जाती है। साथ ही, सामग्री बनाने की शक्ति भी बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्डिंग भार बढ़ जाता है और उपकरण और मोल्ड गंभीर रूप से घिस जाते हैं और क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। इसलिए, हाल के वर्षों में, ताकत में और सुधार लाने के लिए उपयोगकर्ताओं की तत्काल आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गर्म मुद्रांकन के बाद सामग्रियों के ताप उपचार के लिए नई तकनीकों का विकास किया गया है। यह तकनीक स्टील प्लेटों पर लागू की जाती है जिन्हें गर्मी से उपचारित किया जा सकता है और मजबूत किया जा सकता है, जैसे कि बी {4} जिसमें स्टील प्लेटें होती हैं। स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग के लिए इसे लगभग 900 डिग्री तक गर्म किया जाता है, जो फॉर्मिंग प्रतिरोध को काफी कम कर देता है और सामग्री की फॉर्मिंग क्षमता में सुधार करता है। भागों को छिद्रित करने के बाद, उन्हें अपशिष्ट ताप का उपयोग करके तुरंत बुझा दिया जाता है। उपचार के बाद वर्तमान तन्य शक्ति लगभग 1500 एमपीए तक पहुंच सकती है। आयरन ऑक्साइड स्केल को हटाने और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए संसाधित भागों को शॉट ब्लास्ट करने की आवश्यकता होती है। हाल के वर्षों में, आमतौर पर उत्पादन में अल - सी प्री - कोटिंग वाली स्टील प्लेटों का उपयोग किया जाता है, जो गर्म मुद्रांकन से पहले हीटिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण से बच सकती हैं। गर्म मुद्रांकन के बाद, सतह पर Fe{15}Al-Si मिश्रधातु की परत बन जाती है, और भागों को शॉट पीनिंग की आवश्यकता नहीं होती है। , सीधे पेंट किया जा सकता है, और भागों की आकार सटीकता अच्छी है। विशिष्ट गर्म - निर्मित स्टील प्लेट ग्रेड में QSTE340TM, QSTE420TM, QSTE500TM, आदि शामिल हैं।