1. मिश्र धातु जस्ती शीट की कोटिंग संरचना और रचना विशेषताएं क्या हैं?
कोटिंग रचना: ठेठ मिश्र धातु वाले जस्ती परतों में लगभग 90% -95% जस्ता (Zn), लगभग 5% -10% लोहे (FE) होता है, और इसमें एल्यूमीनियम की मात्रा का पता लगाया जा सकता है (AL, गैल्वनाइजिंग समाधान की संरचना को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है)। सब्सट्रेट से सतह तक कोटिंग संरचना है: आयरन सब्सट्रेट → Fe-Zn मिश्र धातु परत (घने स्तंभ क्रिस्टल) → सतह ऑक्साइड परत (ZnO, FeO, आदि युक्त)।
माइक्रोस्ट्रक्चर: मिश्र धातु की परत में कोई जस्ता फूल नहीं होते हैं (साधारण हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड शीट से अलग), सतह चांदी-ग्रे या गहरे भूरे रंग की होती है, और चमक कम होती है। क्योंकि मिश्र धातु चरण समान रूप से वितरित किया जाता है, सतह की सपाटता अनलॉयड जस्ती चादरों की तुलना में बेहतर होती है।
2. मिश्र धातु जस्ती शीट का संक्षारण प्रतिरोध क्या है?
इलेक्ट्रोकेमिकल प्रोटेक्शन मैकेनिज्म: जिंक-आयरन मिश्र धातु परत में जस्ता की इलेक्ट्रोड क्षमता लोहे की तुलना में कम है, और बलिदान एनोड सुरक्षा अभी भी बन सकती है; लेकिन लोहे की सामग्री में वृद्धि के कारण, जंग की क्षमता शुद्ध जस्ता परत की तुलना में थोड़ी अधिक होती है, प्रारंभिक संक्षारण दर थोड़ी तेज होती है, और दीर्घकालिक संक्षारण उत्पाद (जैसे कि बुनियादी जस्ता कार्बोनेट और लौह हाइड्रॉक्साइड) एक घनी सुरक्षात्मक फिल्म बनाते हैं, और संक्षारण प्रतिरोध स्थिर हो जाता है।
संक्षारण प्रतिरोध डेटा: तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण में, 50μm मिश्र धातु जस्ता कोटिंग का सफेद जंग प्रतिरोध समय 500-1000 घंटे तक पहुंच सकता है, और लाल जंग प्रतिरोध समय 2000 घंटे से अधिक है, जो कि साधारण ठंड-रोल वाली शीट से बेहतर है और शुद्ध जस्ता कोटिंग (मिश्रित की डिग्री पर निर्भर करता है) से थोड़ा बेहतर है।
3. मिश्र धातु जस्ती शीट के यांत्रिक और प्रसंस्करण गुण क्या हैं?
फॉर्मेबिलिटी: मिश्र धातु कोटिंग की कठोरता शुद्ध जस्ता परत की तुलना में अधिक है, लेकिन कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच मजबूत संबंध के कारण, स्टैम्पिंग के दौरान गिरना आसान नहीं है और गहरी ड्राइंग के लिए उपयुक्त है।
वेल्डिंग प्रदर्शन: जब शुद्ध जस्ता परत को वेल्डिंग किया जाता है, तो जस्ता वाष्प के कारण छिद्रों का कारण बनता है, जबकि मिश्र धातु कोटिंग में जस्ता-आयरन मिश्र धातु का पिघलने बिंदु अधिक होता है, वेल्डिंग गर्मी-प्रभावित क्षेत्र में जस्ता वाष्पीकरण की मात्रा कम हो जाती है, और इलेक्ट्रोड बर्नआउट को कम किया जाता है, जो कि स्पॉटिंग (जैसे कि स्पॉटिंग) के लिए उपयुक्त है।
कोटिंग आसंजन: मिश्र धातु की परत की सतह ऑक्साइड परत में पेंट के साथ एक मजबूत रासायनिक संबंध होता है, और कोटिंग के बाद नमक स्प्रे प्रतिरोध (जैसे खरोंच परीक्षण) शुद्ध जस्ता कोटिंग की तुलना में बेहतर होता है, और इसका उपयोग अक्सर उच्च कोटिंग आवश्यकताओं जैसे कि ऑटोमोटिव बाहरी पैनलों के साथ दृश्यों में किया जाता है।
4. मिश्र धातु जस्ती शीट की सतह की विशेषताएं इसके उपयोग के साथ संगत हैं?
भूतल उपचार संगतता: कोटिंग के पूर्व-उपचार प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए फॉस्फेटिंग उपचार को सीधे किया जा सकता है; हालांकि, चूंकि सतह पर कोई जस्ता फूल नहीं है, इसलिए उपस्थिति थोड़ा कम सजावटी है और कार्यात्मक उद्देश्यों के लिए अधिक उपयुक्त है।
उच्च तापमान प्रतिरोध: मिश्र धातु परत में 200 डिग्री से कम तापमान पर स्थिर प्रदर्शन होता है, जो शुद्ध जस्ता परत से अधिक है और उन भागों के लिए उपयुक्त है जिन्हें बाद में गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।
5. मिश्र धातु जस्ती शीट के आवेदन परिदृश्य क्या हैं?
ऑटोमोबाइल उद्योग: 70%से अधिक के लिए लेखांकन, शरीर के फर्श, दरवाजे के आंतरिक पैनल, चेसिस भागों आदि के लिए उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, वोक्सवैगन और टोयोटा जैसी कार कंपनियां वेल्डेड भागों और कोटिंग आसंजन के जंग प्रतिरोध में सुधार करने के लिए मिश्र धातु जस्ती चादर का उपयोग करती हैं;
घर के उपकरण और स्टील संरचनाएं: जिन हिस्सों को वेल्डेड करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि रेफ्रिजरेटर बैक पैनल और एयर कंडीशनिंग ब्रैकेट, साथ ही साथ पुल और कंटेनर जैसे संक्षारण प्रतिरोधी संरचनात्मक भाग;
विशेष क्षेत्र: मरीन इंजीनियरिंग (संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डिंग दोनों को ध्यान में रखने की आवश्यकता है), कृषि मशीनरी भागों (एंटी-मिट्टी के जंग)।