कोल्ड रोलिंग को हॉट रोल्ड कॉइल के आधार पर संसाधित और रोल किया जाता है। सामान्यतया, यह हॉट रोलिंग{{0}अचार बनाना{{1}कोल्ड रोलिंग की एक प्रसंस्करण प्रक्रिया है। हॉट रोल्ड शीट में कम कठोरता, आसान प्रसंस्करण और अच्छी लचीलापन होती है। कोल्ड-रोल्ड शीट में उच्च कठोरता होती है और इसे संसाधित करना अपेक्षाकृत कठिन होता है, लेकिन इसे विकृत करना आसान नहीं होता है और इसमें उच्च शक्ति होती है। हॉट-रोल्ड शीट की ताकत अपेक्षाकृत कम है, सतह की गुणवत्ता खराब है (ऑक्सीकरण/कम फिनिश के साथ), लेकिन प्लास्टिसिटी अच्छी है, आम तौर पर मध्यम और भारी प्लेट, कोल्ड-रोल्ड शीट: उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च सतह फिनिश , आम तौर पर पतली प्लेट, का उपयोग मुद्रांकन के रूप में किया जा सकता है एक बोर्ड का उपयोग करें।
हॉट-रोल्ड स्टील शीट के यांत्रिक गुण कोल्ड वर्किंग और फोर्जिंग की तुलना में बहुत हीन हैं, लेकिन उनमें कठोरता और लचीलापन बेहतर है।
कोल्ड-रोल्ड स्टील शीटइनमें कुछ हद तक कठोर कार्य और कम क्रूरता होती है, लेकिन वे एक अच्छा उपज-से-शक्ति अनुपात प्राप्त कर सकते हैं और स्प्रिंग्स और अन्य भागों को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है। साथ ही, क्योंकि उपज बिंदु तन्य शक्ति के करीब है, उपयोग के दौरान कोई खतरा नहीं है। पूर्वानुमान के अनुसार, जब भार स्वीकार्य भार से अधिक हो जाता है तो दुर्घटनाएँ घटित होने की संभावना रहती है।
हॉट-रोल्ड शीट और कोल्ड-रोल्ड शीट के बीच अंतर को निम्नलिखित बिंदुओं के कारण जिम्मेदार ठहराया जा सकता है:
1. कोल्ड प्लेट कोल्ड रोल्ड है और इसकी सतह पर कोई ऑक्साइड त्वचा नहीं है, और गुणवत्ता अच्छी है। हॉट प्लेट हॉट-रोल्ड होती है और इसकी सतह पर ऑक्साइड त्वचा होती है, और प्लेट की मोटाई अलग होती है।
2. रोलिंग को कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग में विभाजित किया गया है, और पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान विशिष्ट बिंदु है।
3. हॉट-रोल्ड शीट में खराब कठोरता और सतह का सपाटपन होता है, और कीमत कम होती है, जबकि कोल्ड-रोल्ड शीट में अच्छा खिंचाव और कठोरता होती है, लेकिन कीमत अधिक महंगी होती है। 4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बिना हॉट रोल्ड शीट की सतह गहरे भूरे रंग की होती है, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बिना कोल्ड रोल्ड शीट की सतह भूरे रंग की होती है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद इसे सतह की चिकनाई से अलग किया जा सकता है। कोल्ड रोल्ड शीट की चिकनाई हॉट रोल्ड शीट की तुलना में अधिक होती है।
5. कोल्ड रोलिंग: कोल्ड रोलिंग का उपयोग आमतौर पर स्ट्रिप बनाने के लिए किया जाता है, और इसकी रोलिंग गति अधिक होती है। हॉट रोलिंग: हॉट रोलिंग का तापमान फोर्जिंग के समान होता है हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग की उत्पाद विशेषताएं:
कोल्ड रोलिंग: कच्चे माल के रूप में हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल का उपयोग करके, ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए अचार बनाने के बाद, कोल्ड रोलिंग की जाती है, और तैयार उत्पाद हार्ड-रोल्ड कॉइल होता है। प्लास्टिक सूचकांक कम हो जाता है, इसलिए मुद्रांकन प्रदर्शन खराब हो जाएगा, और इसका उपयोग केवल साधारण विरूपण वाले भागों के लिए किया जा सकता है। हार्ड-रोल्ड कॉइल्स का उपयोग हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग संयंत्रों के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है, क्योंकि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग इकाइयां एनीलिंग लाइनों से सुसज्जित हैं। रोल्ड हार्ड कॉइल का वजन आम तौर पर 20-40 टन होता है, और हॉट-रोल्ड पिकल्ड कॉइल को कमरे के तापमान पर लगातार रोल किया जाता है। आंतरिक व्यास 610 मिमी है। उत्पाद की विशेषताएं: क्योंकि इसे एनील्ड नहीं किया गया है, इसकी कठोरता बहुत अधिक है (HRB 90 से अधिक है), और इसकी मशीनेबिलिटी बेहद खराब है। केवल 90 डिग्री से कम का सरल दिशात्मक मोड़ (कुंडलीकरण दिशा के लंबवत) ही किया जा सकता है। कोल्ड रोलिंग को आम तौर पर एनील्ड किया जाता है।
हॉट रोलिंग के फायदे: यह पिंड की कास्टिंग संरचना को नष्ट कर सकता है, स्टील के दाने को परिष्कृत कर सकता है और माइक्रोस्ट्रक्चर के दोषों को खत्म कर सकता है, ताकि स्टील की संरचना सघन हो और यांत्रिक गुणों में सुधार हो। यह सुधार मुख्य रूप से रोलिंग दिशा में परिलक्षित होता है, जिससे स्टील अब कुछ हद तक आइसोट्रोपिक बॉडी नहीं रह जाती है; कास्टिंग के दौरान बनने वाले बुलबुले, दरारें और सरंध्रता को उच्च तापमान और दबाव की क्रिया के तहत भी वेल्ड किया जा सकता है। हॉट रोल्ड के नुकसान:
1. हॉट-रोल्ड स्टील उत्पादों को मोटाई और साइड की चौड़ाई के मामले में नियंत्रित करना मुश्किल होता है। हम तापीय विस्तार और शीत संकुचन से परिचित हैं। क्योंकि भले ही शुरुआत में गर्म रोल करने पर लंबाई और मोटाई मानक के अनुरूप हो, लेकिन ठंडा होने के बाद भी एक निश्चित नकारात्मक अंतर होगा। इस नकारात्मक अंतर की पार्श्व चौड़ाई जितनी अधिक होगी, मोटाई उतनी ही अधिक होगी, प्रदर्शन उतना ही अधिक स्पष्ट होगा। इसलिए, बड़े स्टील के लिए, स्टील की चौड़ाई, मोटाई, लंबाई, कोण और किनारा बहुत सटीक नहीं हो सकता है।
2. गर्म रोलिंग के बाद, स्टील के अंदर गैर-धातु समावेशन (मुख्य रूप से सल्फाइड और ऑक्साइड, साथ ही सिलिकेट) को पतली चादरों में दबाया जाता है, और प्रदूषण (इंटरलेयर) की घटना होती है। प्रदूषण से मोटाई के माध्यम से स्टील के तन्य गुण बहुत खराब हो जाते हैं, और वेल्ड सिकुड़ने पर इंटरलेमिनर के फटने की संभावना होती है। वेल्ड के सिकुड़न से प्रेरित स्थानीय तनाव अक्सर उपज बिंदु तनाव से कई गुना तक पहुंच जाता है, जो भार से प्रेरित तनाव से बहुत बड़ा होता है;
3. असमान शीतलन के कारण अवशिष्ट तनाव। अवशिष्ट तनाव बाहरी बल के बिना आंतरिक स्व-चरण संतुलन का तनाव है। विभिन्न अनुभागों के हॉट-रोल्ड सेक्शन स्टील में ऐसा अवशिष्ट तनाव होता है। आम तौर पर, सेक्शन स्टील का सेक्शन आकार जितना बड़ा होगा, अवशिष्ट तनाव उतना ही अधिक होगा। यद्यपि अवशिष्ट तनाव स्व-संतुलित है, फिर भी बाहरी बल की कार्रवाई के तहत स्टील सदस्य के प्रदर्शन पर इसका एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, इसका विरूपण, स्थिरता और थकान प्रतिरोध पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है।
सीआर शीट
