कोल्ड रोल्ड या हॉट रोल्ड: कौन अधिक मजबूत है

हॉट रोल्ड स्टील बनाम कोल्ड रोल्ड स्टील

रोलिंग एक धातु बनाने की प्रक्रिया है जिसमें आकार को संशोधित करने, एकरूपता में सुधार करने और/या सामग्री के यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए रोलर्स की एक श्रृंखला का उपयोग किया जाता है। रोल्ड स्टील में दो मुख्य प्रकार शामिल हैं: हॉट रोल्ड स्टील और कोल्ड रोल्ड स्टील, प्रत्येक विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त विशिष्ट विशेषताओं का प्रदर्शन करता है। किसी परियोजना के लिए उपयुक्त रोल्ड स्टील सामग्री का चयन करते समय इन दो प्रकारों के बीच असमानताओं को समझना महत्वपूर्ण है, क्योंकि वे प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं।

हॉट रोल्ड स्टील का तार

हॉट रोल्ड स्टील का परिचय

घिर्रियों में लिपटी लोहे की चद्दरेंस्टील को संदर्भित करता है जो अपने पुन: क्रिस्टलीकरण बिंदु (आमतौर पर 1700 डिग्री फ़ारेनहाइट या अधिक) से अधिक तापमान पर रोलिंग प्रक्रिया से गुज़रा है। यह प्रक्रिया कच्चे स्टील की तुलना में सामग्री की निर्माण क्षमता और व्यावहारिकता को बढ़ाती है, जिससे बाद के प्रसंस्करण चरणों में आसान हैंडलिंग की सुविधा मिलती है।

हॉट रोलिंग प्रक्रिया एक बड़े आयताकार धातु स्लैब से शुरू होती है जिसे बिलेट के रूप में जाना जाता है। प्रारंभ में, बिलेट को गर्म किया जाता है और एक बड़े रोल में संपीड़ित किया जाता है। अभी भी गर्म रहते हुए, यह वांछित आयाम प्राप्त करने के लिए घूमने वाले रोलर्स के अनुक्रम से गुजरता है। शीट मेटल उत्पादन में, रोल किए गए स्टील को कुंडलित रोल में लपेटा जाता है और ठंडा होने दिया जाता है। अन्य उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए, संसाधित सामग्री को निर्दिष्ट इकाइयों में काटा जाता है और तदनुसार पैक किया जाता है।

हॉट रोल्ड स्टील के लाभ

हॉट रोल्ड स्टील कई विनिर्माण लाभ प्रदान करता है, जिनमें शामिल हैं:

1. कम लागत: कम प्रसंस्करण आवश्यकताओं के कारण हॉट रोल्ड स्टील आमतौर पर कोल्ड रोल्ड स्टील की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है।

2. बेहतर कार्यशीलता: गर्म रोलिंग के दौरान ऊंचे तापमान के परिणामस्वरूप संसाधित सामग्री के लिए अधिक निर्माण क्षमता और आकार देने में आसानी होती है।

3. न्यूनतम आंतरिक तनाव: गर्म रोलिंग प्रक्रिया के दौरान क्रमिक शीतलन के माध्यम से, स्टील अपनी संरचना को सामान्य कर सकता है, आंतरिक तनाव को कम कर सकता है।

हॉट रोल्ड स्टील के अनुप्रयोग

ठंडा करने के दौरान थोड़ा सिकुड़ने की प्रवृत्ति के कारण, हॉट रोल्ड स्टील का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सटीक आकार नियंत्रण महत्वपूर्ण नहीं होता है। सामान्य उपयोगों में शामिल हैं:

1. कृषि उपकरण

2. ऑटोमोबाइल पार्ट्स (उदाहरण के लिए, फ्रेम और व्हील रिम्स)

3. निर्माण सामग्री (जैसे, आई-बीम)

4. रेलरोड उपकरण (जैसे, ट्रैक और रेलकार घटक)

कोल्ड रोल्ड कुंडल

कोल्ड रोल्ड स्टील का परिचय

डण्डी लपेटी स्टीलहॉट रोल्ड स्टील को संदर्भित करता है जिसके आयामी और यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए आगे की प्रक्रिया की गई है। कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया में, ठंडा हॉट रोल्ड स्टील को कमरे के तापमान पर अतिरिक्त रोलर्स के माध्यम से पारित किया जाता है। चूँकि सामग्री अब गर्म और निंदनीय नहीं है, इसे इच्छानुसार आकार देने के लिए काफी उच्च स्तर का दबाव आवश्यक है। यद्यपि यह प्रक्रिया हॉट रोलिंग की तुलना में अधिक श्रम-गहन और महंगी हो सकती है, लेकिन यह सख्त आयामी सहनशीलता और बेहतर सतह गुण प्रदान करती है।

कोल्ड रोल्ड स्टील के लाभ

हॉट रोल्ड स्टील की तुलना में, कोल्ड रोल्ड स्टील कई लाभ प्रदान करता है, जिनमें शामिल हैं:

1. बढ़ी हुई ताकत:डण्डी लपेटी स्टीलहॉट रोल्ड स्टील की तुलना में 20% तक अधिक ताकत प्रदर्शित कर सकता है, जो इसे उच्च-तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है।

2. बेहतर सतह फिनिश: कोल्ड रोल्ड स्टील से तैयार किए गए घटकों और उत्पादों में आमतौर पर जंग और स्केल से रहित चिकनी और चमकदार सतह होती है।

3. बढ़ी हुई परिशुद्धता: हॉट रोल्ड स्टील के विपरीत, कोल्ड रोल्ड स्टील बनाने की प्रक्रिया के बाद अपने आयाम बनाए रखता है। यह विशेषता अत्यधिक सटीक घटकों के निर्माण को सक्षम बनाती है जिनके लिए न्यूनतम या बिना किसी माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

कोल्ड रोल्ड स्टील के अनुप्रयोग

सख्त सहनशीलता और बेहतर सतह फिनिश की मांग करने वाले अनुप्रयोगों में कोल्ड रोल्ड स्टील का लगातार उपयोग होता है। सामान्य भागों और उत्पादों में शामिल हैं:

1. एयरोस्पेस संरचनाएँ

2. घरेलू उपकरण

3. धातु फर्नीचर

4. पट्टियाँ, छड़ें, बार और चादरें

5. यांत्रिक घटक

हॉट रोल्ड स्टील और कोल्ड रोल्ड स्टील के बीच मुख्य अंतर

जैसा कि उल्लेख किया गया है, हॉट रोल्ड स्टील और कोल्ड रोल्ड स्टील के बीच प्राथमिक असमानता प्रसंस्करण के तापमान में निहित है। हॉट रोल्ड स्टील को सामग्री के पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोल किया जाता है, जबकि कोल्ड रोल्ड स्टील को इस तापमान से नीचे रोल किया जाता है। इस मूलभूत अंतर के अलावा, दोनों सामग्रियों के बीच कई अन्य अंतर भी हैं, जिनमें शामिल हैं:

1. सतह की गुणवत्ता: हॉट रोल्ड स्टील में आम तौर पर खुरदरे किनारे और सतह होती है, जिसके कारण बाद के उत्पादन कार्यों में उपयोग के लिए डीकार्बराइजेशन या अन्य उपचार की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, कोल्ड रोल्ड स्टील में अक्सर चमकदार और चिकनी सतह होती है, जो इसे उत्पादन कार्यों में तत्काल उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है।

2. सामग्री की कठोरता: गर्म रोलिंग के माध्यम से उत्पादित स्टील की तुलना में कोल्ड रोलिंग के परिणामस्वरूप स्टील काफी अधिक ताकत और कठोरता वाला होता है।

3. आंतरिक तनाव: कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया द्वारा शुरू की गई बढ़ी हुई ताकत और कठोरता भी अधिक आंतरिक तनाव लाती है। अंतिम भाग या उत्पाद में संभावित विकृति को रोकने के लिए आगे की प्रक्रिया से पहले इन तनावों से राहत मिलनी चाहिए।