क्या गैल्वनाइज्ड कॉइल्स पर सफेद जंग वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी?

Nov 05, 2025 एक संदेश छोड़ें

1. "सफेद जंग" क्या है?

सफेद जंग गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स की सतह पर जस्ता का एक संक्षारण उत्पाद है, और इसके मुख्य घटक बुनियादी जस्ता कार्बोनेट या जस्ता हाइड्रॉक्साइड हैं। यह आमतौर पर तब बनता है जब गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स आर्द्र, खराब हवादार वातावरण (जैसे कि बारिश होने या संक्षेपण में भिगोने) के संपर्क में आते हैं, जिससे जिंक ऑक्सीजन और नमी के साथ प्रतिक्रिया करता है।

galvanized coil

2.वेल्डिंग गुणवत्ता पर सफेद जंग के विशिष्ट प्रभाव क्या हैं?

सरंध्रता

यह सबसे महत्वपूर्ण और आम समस्या है. सफेद जंग (नमी और संक्षारण उत्पादों का मिश्रण) वेल्डिंग आर्क के उच्च तापमान के संपर्क में आने पर तेजी से विघटित हो जाता है, जिससे बड़ी मात्रा में जल वाष्प (H₂O) और कार्बन डाइऑक्साइड (CO₂) उत्पन्न होता है।

पिघले हुए पूल के जमने और वेल्ड धातु में फंसने से पहले ये गैसें बाहर नहीं निकल सकतीं, जिससे कई छिद्र बन जाते हैं।

नुकसान: सरंध्रता वेल्ड के प्रभावी क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को गंभीर रूप से कम कर देती है, जिससे वेल्ड के यांत्रिक गुणों (जैसे ताकत, कठोरता और थकान शक्ति) में महत्वपूर्ण कमी आती है, जो एक संभावित फ्रैक्चर दीक्षा बिंदु बन जाता है।

वेल्ड स्पैटर में वृद्धि

सफेद जंग की उपस्थिति चाप की स्थिरता को बाधित करती है और संक्रमण के दौरान पिघली हुई धातु अनियमित हो जाती है।

इसके परिणामस्वरूप गंभीर छींटे पड़ते हैं, वेल्डिंग सामग्री बर्बाद हो जाती है, वर्कपीस की सतह दूषित हो जाती है, और पोस्ट वेल्ड सफाई का कार्यभार बढ़ जाता है।

अपर्याप्त संलयन और प्रवेश

सफेद जंग की परत वेल्ड की जाने वाली आधार धातु की सतह पर एक "बाधा" के रूप में कार्य करती है। आधार धातु को पिघलाने के लिए सीधे उपयोग किए जाने के बजाय, आर्क ऊर्जा को पहले इस दूषित परत पर खर्च किया जाता है।

इससे अपर्याप्त प्रवेश हो सकता है, जिसका अर्थ है कि वेल्ड सीम आवश्यक गहराई तक पूरी तरह से प्रवेश करने में विफल रहता है, या यहां तक ​​​​कि अपूर्ण संलयन दोष भी हो सकता है, जिससे वेल्ड जोड़ कमजोर हो जाता है।

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3. सफेद जंग वाले गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स को यांत्रिक रूप से कैसे साफ करें?

उपकरण: वायर ब्रश, ग्राइंडिंग व्हील या लौबर्ड ब्लेड वाले एंगल ग्राइंडर का उपयोग करें।

दायरा: सफाई क्षेत्र वेल्ड क्षेत्र से अधिक चौड़ा होना चाहिए; आम तौर पर, वेल्ड के प्रत्येक तरफ 20-30 मिमी के भीतर एक चमकदार धातु की सतह उजागर होनी चाहिए।

नोट: सफाई के बाद, धूल को संपीड़ित हवा से उड़ा देना सबसे अच्छा है।

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4.रासायनिक सफाई कैसे की जाती है?

सफेद जंग और जिंक परत को घोलने के लिए विशेष जिंक प्लेटिंग क्लीनर या पतला अम्लीय घोल (जैसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड) का उपयोग किया जा सकता है।

नुकसान: यह प्रक्रिया बोझिल है, इसमें रासायनिक खतरे शामिल हैं, और वेल्डिंग से पहले रसायनों को अच्छी तरह से धोने और सुखाने की आवश्यकता होती है; अन्यथा, अवशेष नई समस्याएँ उत्पन्न कर सकते हैं। औद्योगिक उत्पादन में पूर्व वेल्डिंग उपचार के लिए इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।

 

5.वेल्डिंग प्रक्रिया को कैसे समायोजित किया जाना चाहिए?

करंट/हीट इनपुट को उचित रूप से बढ़ाएं: क्योंकि जिंक का क्वथनांक (907 डिग्री सेल्सियस) स्टील के पिघलने बिंदु (लगभग 1500 डिग्री सेल्सियस) से बहुत कम है, जस्ता परत चाप की कार्रवाई के तहत पहले वाष्पीकृत हो जाएगी, जिससे कुछ ऊर्जा की खपत होगी। उचित रूप से गर्मी बढ़ाने से आधार सामग्री में पर्याप्त प्रवेश सुनिश्चित किया जा सकता है।

वेल्डिंग की गति को थोड़ा कम करें: गैस को पिघले हुए पूल से बाहर निकलने के लिए अधिक समय देने से सरंध्रता को कम करने में मदद मिलती है।

उपयुक्त वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करें: उदाहरण के लिए, परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग (SMAW) में, एक छोटे आर्क और सीधे इलेक्ट्रोड आंदोलन का उपयोग किया जा सकता है; गैस परिरक्षित वेल्डिंग (जीएसएडब्ल्यू) में, थोड़ी अधिक गैस प्रवाह दर और पुश{0}पुल तकनीक का उपयोग किया जा सकता है।