जस्ती स्टील और स्टेनलेस स्टील के मिश्रण के जोखिम

Jul 09, 2025 एक संदेश छोड़ें

1. मुख्य जोखिम क्या हैं?

गैल्वेनिक प्रभाव से जस्ता कोटिंग में त्वरित नुकसान होता है
प्रदर्शन: मिश्रित जोड़ों की जस्ता कोटिंग अकेले उपयोग की तुलना में 3-5 गुना तेजी से खड़ी होगी। थोड़े समय में (कई महीनों से 1 वर्ष) में, जिंक कोटिंग नीचे की ओर छील सकती है और नीचे की ओर उजागर कर सकती है, जिससे बेस स्टील की जंग हो जाएगी। यदि पर्यावरण में क्लोराइड आयन (जैसे तटीय क्षेत्र, औद्योगिक क्षेत्र और सर्दियों के बर्फ के पिघलने वाले क्षेत्र) होते हैं, तो संक्षारण दर को और तेज किया जाएगा।

स्टेनलेस स्टील के "इंटरग्रेन्युलर संक्षारण" के छिपे हुए खतरे
यदि स्टेनलेस स्टील एक गैर-स्थिर स्टील है, उच्च तापमान वेल्डिंग के दौरान या लंबे समय तक 450-850 डिग्री के वातावरण में, कार्बन क्रोमियम कार्बाइड बनाने के लिए क्रोमियम के साथ गठबंधन करेगा, जिसके परिणामस्वरूप अनाज की सीमाओं पर क्रोमियम सामग्री में कमी होगी। इस समय, जस्ती परत के संक्षारण द्वारा उत्पादित जस्ता आयनों को स्टेनलेस स्टील की सतह पर ऑक्साइड फिल्म के साथ प्रतिक्रिया हो सकती है, इसकी पासिंग परत को नष्ट कर दिया जा सकता है, स्टेनलेस स्टील के इंटरग्रेन्युलर संक्षारण को तेज कर सकता है, और सामग्री के यांत्रिक गुणों में तेज गिरावट का कारण बनता है।

Galvanized Coil

2. भौतिक संपत्ति बेमेल के जोखिम क्या हैं?

संपर्क भाग में इलेक्ट्रोकेमिकल संभावित अंतर "गैल्वेनिक संक्षारण" को ट्रिगर करता है
यहां तक ​​कि अगर कोई स्पष्ट इलेक्ट्रोलाइट नहीं बनता है, तो दो धातुओं का घनिष्ठ संपर्क संभावित अंतर के कारण माइक्रोक्यूरेंट उत्पन्न कर सकता है, जो लंबे समय में संपर्क इंटरफ़ेस में जस्ता कोटिंग के आंशिक विघटन का कारण होगा, जिससे दरारें जंग बनेंगे।
यदि कंपन या तनाव है, तो संपर्क भाग में घर्षण जस्ता कोटिंग और स्टेनलेस स्टील पास होने वाली फिल्म को नुकसान पहुंचाएगा, जिससे जंग को और बढ़ेगा।

थर्मल विस्तार गुणांक में अंतर ढीले कनेक्शन की ओर ले जाता है
जस्ती स्टील और स्टेनलेस स्टील के थर्मल विस्तार गुणांक काफी अलग हैं। कठोर तापमान में बदलाव के साथ एक वातावरण में, बार -बार थर्मल विस्तार और संकुचन से कनेक्शन ढीला हो सकता है, अंतराल बढ़ सकता है, और पानी के वाष्प और प्रदूषकों की घुसपैठ को तेज करने के लिए, एक दुष्चक्र का निर्माण होता है।

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3. पर्यावरणीय कारक जोखिमों को बढ़ाते हैं?

नम/उच्च नमक कोहरे का वातावरण (जैसे तटीय क्षेत्र और रासायनिक उद्योग क्षेत्र)
जल वाष्प एक इलेक्ट्रोलाइट बन जाएगा, जो गैल्वेनिक सेल प्रतिक्रिया को तेज करेगा; क्लोराइड आयन जिंक कोटिंग और स्टेनलेस स्टील पास होने वाली फिल्म में प्रवेश करेंगे, जिससे "पिटिंग संक्षारण" या "क्रेविस संक्षारण" होगा।

उच्च तापमान/उच्च आर्द्रता का वातावरण (जैसे रसोई, बाथरूम)
उच्च तापमान रासायनिक प्रतिक्रिया की गति में तेजी लाएगा, और उच्च आर्द्रता एक निरंतर इलेक्ट्रोलाइट वातावरण प्रदान करेगी, जिससे जिंक कोटिंग (जस्ता ऑक्साइड, जिंक हाइड्रॉक्साइड) के संक्षारण उत्पादों को ढीला और गिरना होगा। इसी समय, स्टेनलेस स्टील की पास होने वाली फिल्म की स्थिरता उच्च तापमान पर कम हो जाती है, जिससे यह जस्ता संक्षारण उत्पादों द्वारा अधिक आसानी से नष्ट हो जाता है।

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4. अनुचित कनेक्शन विधियों के अतिरिक्त जोखिम क्या हैं?

प्रत्यक्ष कठोर संबंध
यदि दोनों को सीधे बोल्ट या वेल्डेड किया जाता है, तो संपर्क क्षेत्र जितना बड़ा होता है, इलेक्ट्रोकेमिकल जंग का "सक्रिय क्षेत्र" व्यापक होता है। वेल्डिंग के दौरान, उच्च तापमान जस्ती परत को नष्ट कर देगा, जस्ता वाष्प उत्पन्न करेगा, और स्टेनलेस स्टील वेल्ड क्षेत्र में क्रोमियम सामग्री को कम करने का कारण बन सकता है, जिससे "जंग कमजोर क्षेत्र" बन सकता है।

यदि मिश्रित जोड़ों में अंतराल होते हैं, तो जल वाष्प और प्रदूषक वहां जमा हो जाएंगे, जिससे "बंद सेल" का निर्माण होता है, जो कि उजागर सतह की तुलना में बहुत अधिक होता है (अंतराल में पीएच मूल्य कम हो जाता है, क्लोराइड आयनों को केंद्रित किया जाता है, और स्थानीय क्षरण बढ़ जाता है)।

 

5. जोखिम का अंतिम प्रभाव क्या है?

संरचनात्मक सुरक्षा: जस्ती परत विफल होने के बाद, बेस कार्बन स्टील जल्दी से जंग लगाएगा, जिसके परिणामस्वरूप घटक की ताकत में कमी आती है (जैसे कि बोल्ट टूटना और ब्रैकेट विरूपण); यदि स्टेनलेस स्टील इंटरग्रेन्युलर संक्षारण से गुजरता है, तो यह अपनी बेरहमी खो देगा और अचानक तनाव में टूट सकता है।
रखरखाव की लागत में वृद्धि: मिश्रित जोड़ों में संक्षारण अक्सर असमान और छिपा हुआ होता है, शुरुआती चरणों में पता लगाने में मुश्किल होता है, और बाद के चरणों में घटकों के लगातार प्रतिस्थापन या फिर से प्रत्याशित होने की आवश्यकता होती है। रखरखाव की लागत केवल एक सामग्री का उपयोग करने के लिए 3-5 गुना हो सकती है।
छोटा जीवनकाल: कठोर वातावरण में, मिश्रित संयुक्त घटकों का सेवा जीवन केवल एक ही सामग्री से बने घटकों के 1/3-1/2 हो सकता है।