1. हम इसके स्रोत पर जस्ता अपशिष्ट के उत्पादन को कैसे कम कर सकते हैं?
बेवलिंग: वेल्डिंग से पहले, प्राकृतिक धातु को उजागर करने के लिए वेल्ड क्षेत्र के दोनों किनारों पर लगभग 15-20 मिमी के भीतर जस्ता परत को अच्छी तरह से पीसने के लिए एक एंगल ग्राइंडर का उपयोग करें। यह सबसे आम और प्रभावी तरीका है.
2. उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रियाओं और सामग्रियों का चयन कैसे करें?
एमएजी वेल्डिंग (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग): आमतौर पर जिंक स्ट्रिपिंग एजेंट (जैसे उच्च सिलिकॉन और मैंगनीज सामग्री के साथ ईआर 70 एस -6 तार) वाले विशेष वेल्डिंग तार का उपयोग किया जाता है, जो जिंक की गंदगी को वेल्ड सतह पर तैरने में मदद करता है, जिससे बाद में सफाई की सुविधा मिलती है।
एमआईजी वेल्डिंग: आर्गन और थोड़ी मात्रा में ऑक्सीजन या कार्बन डाइऑक्साइड के मिश्रण का उपयोग करता है, जो जिंक की गंदगी को नियंत्रित करने में भी मदद करता है।
वेल्डिंग हीट इनपुट को कम करना: कम करंट और तेज वेल्डिंग गति का उपयोग करने से जिंक परत को ओवरहीटिंग से होने वाली क्षति कम हो जाती है, जिससे जिंक वाष्प और गंदगी का उत्पादन कम हो जाता है।
3. वायर ब्रश/स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश को कैसे संचालित और उपयोग करें?
उपकरण: हैंडहेल्ड वायर ब्रश (छोटे क्षेत्रों और फ़िलेट वेल्ड के लिए उपयुक्त) या एंगल ग्राइंडर पर लगा हुआ बाउल/डिस्क वायर ब्रश।
ऑपरेशन: बेहतर परिणामों के लिए वेल्डिंग के बाद वेल्ड क्षेत्र अभी भी गर्म होने पर ब्रश करें। आधार सामग्री को पार्श्व रूप से खरोंचने से बचाने के लिए वेल्ड की दिशा में ब्रश करना सुनिश्चित करें।
लाभ: लचीला, कम लागत और उच्च दक्षता।
नोट: हमेशा स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश का उपयोग करें। साधारण तार ब्रश का स्क्रैप सतह पर रह सकता है और भविष्य में जंग लगने का कारण बन सकता है।
4.एंगल ग्राइंडर को कैसे संचालित और उपयोग करें?
उपकरण: 40#-80# के ग्रिट आकार वाले लौवरेड ब्लेड का उपयोग करें।
ऑपरेशन: वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को पीसने से प्रभावी रूप से मजबूती से चिपकी हुई जिंक स्लैग और ऑक्साइड परत को हटा दिया जाता है, और वेल्ड को चिकना कर दिया जाता है।
लाभ: पूरी तरह से सफाई और वेल्ड की उपस्थिति में सुधार।
सावधानी: अधिक पीसने, आधार सामग्री को नुकसान पहुंचाने या गैल्वेनाइज्ड परत के क्षतिग्रस्त क्षेत्र का विस्तार करने से बचने के लिए लगाए गए बल को नियंत्रित करें।
5.गहरी सफाई कैसे करें?
फॉस्फेटिंग: वेल्ड क्षेत्र को फॉस्फेटिंग घोल से पोंछें या स्प्रे करें। फॉस्फेटिंग घोल धातु के साथ प्रतिक्रिया करके फॉस्फेटिंग फिल्म बनाता है, जो न केवल संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है बल्कि पेंट के लिए एक उत्कृष्ट बेस कोट के रूप में भी काम करता है।
विशेष धातु क्लीनर/कन्वर्टर्स: व्यावसायिक रूप से उपलब्ध विशेष उत्पाद जो सतह पर जिंक लवण को निष्क्रिय और परिवर्तित करते हैं।