1. कोल्ड रोल्ड कॉइल स्क्रैप क्या हैं? उनके मुख्य वर्गीकरण क्या हैं?
उ: कोल्ड रोल्ड कॉइल स्क्रैप, कोल्ड रोलिंग, पिकलिंग या डाउनस्ट्रीम स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न विभिन्न किनारे के कचरे और स्क्रैप को संदर्भित करता है। उनके स्रोत और स्वरूप के आधार पर, उन्हें मुख्य रूप से निम्नानुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:
स्क्रैप किनारे: ये तैयार उत्पाद की चौड़ाई सुनिश्चित करने या पट्टी में किनारे के दोषों को दूर करने के लिए कतरनी लाइन पर काटे गए स्क्रैप की पट्टियां हैं। कटे हुए किनारे की चौड़ाई आम तौर पर 5 और 25 मिमी के बीच होती है।
हल्की सामग्री (छिद्रण सामग्री): यह मुख्य रूप से 0.2 मिमी और 4.0 मिमी के बीच की मोटाई वाली ठंडी रोल्ड शीटों की स्टैम्पिंग के बाद बची हुई किनारे की सामग्री को संदर्भित करती है। इस प्रकार की सामग्री में कम अशुद्धियाँ और बेहतर गुणवत्ता होती है, और इसे कुछ क्षेत्रों में "छिद्रण सामग्री" भी कहा जाता है।
हेड और टेल प्लेट्स/अतिरिक्त सामग्री: यह गुणवत्ता या आयामी मुद्दों के कारण स्टील कॉइल के दोनों सिरों से काटे गए हिस्सों को संदर्भित करता है, साथ ही अनियमित आकार और आकार की शेष शीट सामग्री को संदर्भित करता है जिसे सीधे मूल क्रम में उपयोग नहीं किया जा सकता है।
अन्य स्क्रैप सामग्री: इसमें अपशिष्ट स्ट्रैपिंग, सुरक्षात्मक रिंग और अन्य पैकेजिंग सामग्री, साथ ही रीमेल्टिंग के लिए बेहतर स्क्रैप किनारे शामिल हैं।

2. विभिन्न मोटाई के कोल्ड रोल्ड स्क्रैप तार के लिए प्रसंस्करण तकनीकों में क्या अंतर हैं?
उ: कोल्ड रोल्ड स्क्रैप तार के लिए प्रसंस्करण तकनीकों का चयन मुख्य रूप से इसकी मोटाई और कठोरता के आधार पर किया जाता है, और इसे मोटे तौर पर निम्नलिखित दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
पतली सामग्री (मोटाई <3 मिमी): 3 मिमी से कम मोटाई और अच्छी कठोरता वाली पतली सामग्री के लिए, आमतौर पर "स्क्रैप वायर कॉइलर" का उपयोग किया जाता है। यह उपकरण स्क्रैप तार को एक टाइट रोल में लपेट सकता है, जिससे संग्रह, परिवहन और बाद में प्रसंस्करण की सुविधा मिलती है। इस विधि का उपयोग और भी पतले (0.15~2मिमी) और नरम स्क्रैप तार के लिए भी किया जा सकता है।
मोटी/कठोर सामग्री (मोटाई> 3 मिमी): 3 मिमी से अधिक मोटाई वाली मोटी सामग्री या उच्च शक्ति वाले स्टील जैसे भंगुर सामग्री के लिए, आमतौर पर "स्क्रैप वायर शीयर" का उपयोग किया जाता है। स्क्रैप तार कतरनी स्क्रैप तार को लगभग 100 मिमी से 250 मिमी लंबाई के छोटे खंडों में काटती है, जिन्हें फिर एक कन्वेयर श्रृंखला के माध्यम से एकत्र किया जाता है। यह विधि उच्च{{7}शक्ति वाले, कठिन-से{{9}कॉइल स्क्रैप के प्रसंस्करण में प्रभावी है।

3. ब्रिकेटिंग मशीन स्क्रैप सामग्री को कैसे प्रोसेस करती है? इसके क्या फायदे हैं?
ए: ब्रिकेटिंग मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से उच्च गति वाली उत्पादन लाइनों में किया जाता है जैसे कि डिस्क शियरिंग द्वारा निरंतर अपशिष्ट तार काटे जाने की प्रक्रिया के लिए निरंतर एनीलिंग और गैल्वनाइजिंग। वर्कफ़्लो इस प्रकार है: अपशिष्ट तार एक चैनल के माध्यम से ब्रिकेटिंग मशीन के हॉपर में गिरता है। एक बार एक निर्धारित वजन एकत्र हो जाने पर, हाइड्रोलिक सिस्टम इसे संपीड़ित करता है, काटता है और अंत में इसे कॉम्पैक्ट ब्लॉकों में निकाल देता है। इसके लाभ मुख्य रूप से परिलक्षित होते हैं:
उच्च दक्षता: यह 800 मीटर प्रति मिनट तक की लाइन गति के अनुकूल हो सकता है, मुख्य प्रक्रिया को प्रभावित किए बिना उच्च गति उत्पादन लाइनों से पूरी तरह मेल खाता है।
आसान भंडारण और परिवहन: संपीड़ित स्क्रैप की मात्रा काफी कम हो जाती है, जिससे स्टैकिंग, परिवहन और रीमेल्टिंग की सुविधा मिलती है।
बढ़ी हुई उपज: ब्रिकेटिंग मशीन मापदंडों को अनुकूलित करके (जैसे कि विभिन्न स्टील ग्रेड के लिए स्क्रैप ब्लॉक वजन 90 - 120 किलोग्राम निर्धारित करना), स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है, जिससे ऑनलाइन बढ़त में काफी सुधार होता है {{2} पूर्णता दर में कटौती होती है, जिससे अतिरिक्त पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों से बचा जा सकता है।

4. स्क्रैप सामग्री का उच्च मूल्य वाला उपयोग कैसे करें?
उत्तर: स्वीकार्य आकार और आकार वाली स्क्रैप सामग्री के लिए, प्रत्यक्ष पुनर्चक्रण इष्टतम विकल्प नहीं है। गहन प्रसंस्करण से उनके अतिरिक्त मूल्य में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है। सामान्य उच्च-मूल्य उपयोग विधियों में शामिल हैं:
तार (स्टील तार) में प्रसंस्करण: विभिन्न धातु उत्पादों के निर्माण में उपयोग के लिए निरंतर रोलिंग और ड्राइंग प्रक्रियाओं के माध्यम से कॉइल में ठंडे रोल किए गए स्क्रैप तार को 3.0-6.0 मिमी के व्यास के साथ मानक विनिर्देश स्टील तारों में संसाधित किया जा सकता है।
हार्डवेयर स्टैम्पिंग भागों का उत्पादन: अपेक्षाकृत नियमित आकार की अंत प्लेटों और स्क्रैप सामग्री का उपयोग करके, मोटर लेमिनेशन, केबल ट्रे, कार्यालय फर्नीचर घटकों और कैबिनेट हाउसिंग जैसे उत्पादों को क्रॉस कटिंग, स्लीटिंग और स्टैम्पिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित किया जा सकता है।
इस्पात निर्माण शीतलक का विनिर्माण: कुछ स्टील रोलिंग स्क्रैप सामग्री को विशिष्ट आकार में संसाधित किया जा सकता है और इस्पात निर्माण प्रक्रिया में शीतलक के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
5. कोल्ड रोल्ड स्क्रैप को संभालते समय किन सुरक्षा और अनुपालन मुद्दों पर विचार किया जाना चाहिए?
उत्तर: स्क्रैप को संभालना न केवल एक तकनीकी मुद्दा है बल्कि इसमें उत्पादन सुरक्षा और नियामक अनुपालन भी शामिल है। निम्नलिखित बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
उत्पादन में सुरक्षा: स्क्रैप हैंडलिंग क्षेत्र (जैसे स्क्रैप कॉइलिंग मशीन के आसपास) एक दुर्घटना संभावित क्षेत्र है, जिससे कुचलने, खरोंचने और गिरने का खतरा होता है। उद्यमों को सीधे मानवीय हस्तक्षेप को कम करने और स्रोत पर सुरक्षा खतरों को खत्म करने के लिए उपकरण (जैसे ब्रिकेटिंग मशीनों को अनुकूलित करना) और संचालन विधियों में सुधार करना चाहिए।
पर्यावरणीय अनुपालन: कोल्ड रोलिंग उत्पादन के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट एसिड और अपशिष्ट इमल्शन खतरनाक अपशिष्ट हैं। उनका निपटान योग्य पेशेवर कंपनियों द्वारा किया जाना चाहिए, और पर्यावरण नियमों को सख्ती से लागू किया जाना चाहिए।
व्यापार अनुपालन: आयात और निर्यात व्यवसाय में शामिल होने पर, कोल्ड रोल्ड स्क्रैप का एक विशिष्ट एचएस कोड होता है (जैसे 7204410000)। घोषणा के दौरान सटीक वर्गीकरण और उचित प्रबंधन की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण व्यापार के तहत बंधुआ स्क्रैप के लिए, घरेलू बिक्री के लिए सीमा शुल्क की घोषणा और कानून के अनुसार करों का भुगतान आवश्यक है।
लेन-देन अनुपालन: सामान की ऑनलाइन बोली लगाते या स्थानांतरित करते समय, खरीदारों को आमतौर पर पुष्टि के लिए सामान का व्यक्तिगत रूप से निरीक्षण करना आवश्यक होता है। बोली जीतने के बाद, वे इस आधार पर आपत्ति नहीं उठा सकते कि उन्होंने सामान का निरीक्षण नहीं किया है।

