1.रंगीन लेपित स्टील कॉइल्स के संक्षारण प्रतिरोध के पीछे मुख्य सिद्धांत क्या है?
पूर्व-लेपित स्टील कॉइल का संक्षारण प्रतिरोध मुख्य रूप से उनकी सतह पर कार्बनिक कोटिंग (पेंट) पर निर्भर करता है। यह कोटिंग एक भौतिक अवरोध के रूप में कार्य करती है, जो आंतरिक धातु सब्सट्रेट को बाहरी वातावरण से अलग करती है। इसलिए, एसिड और क्षार संक्षारण का विरोध करने की क्षमता मुख्य रूप से इस कार्बनिक कोटिंग की रासायनिक स्थिरता पर निर्भर करती है।
2. रंग लेपित स्टील कॉइल्स कितने अम्ल प्रतिरोधी हैं?
कुल मिलाकर प्रदर्शन: अपेक्षाकृत अच्छा। अधिकांश मानक पॉलिएस्टर कोटिंग्स पतला, गैर ऑक्सीकरण एसिड (जैसे औद्योगिक वातावरण में सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड धुंध, और एसिड वर्षा) के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
सहनशीलता सीमा: आम तौर पर 4 और उससे अधिक पीएच वाले अम्लीय वातावरण में सहनीय।
सीमाएँ और जोखिम:
मजबूत ऑक्सीकरण एसिड (जैसे केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड और नाइट्रिक एसिड) अधिकांश कार्बनिक कोटिंग्स को तेजी से नुकसान पहुंचाएंगे।
एसिड की उच्च सांद्रता या अम्लीय घोल के साथ लंबे समय तक सीधे संपर्क के कारण कोटिंग नरम हो जाएगी, फफोले पड़ जाएंगे और इसकी चमक खत्म हो जाएगी, जिससे अंततः कोटिंग विफल हो जाएगी।
एसिड वर्षा प्रवण औद्योगिक क्षेत्र या तटीय क्षेत्र रंग लेपित कॉइल्स के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य हैं, जो उनके निश्चित एसिड प्रतिरोध को प्रदर्शित करते हैं।
3. रंग लेपित कुंडल कितना क्षार प्रतिरोधी है?
कुल मिलाकर प्रदर्शन: ख़राब. यह कार्बनिक कोटिंग्स की एक सामान्य कमजोरी है।
कारण: कार्बनिक कोटिंग्स के मुख्य घटक पॉलिएस्टर और एपॉक्सी जैसे रेजिन हैं। उनकी आणविक संरचना में एस्टर बांड क्षारीय परिस्थितियों में सैपोनिफिकेशन के लिए प्रवण होते हैं, जिससे क्षरण, नरम होना, आसंजन में कमी और यहां तक कि कोटिंग के छीलने की संभावना होती है।
सहनशीलता सीमा: आम तौर पर, यह केवल 8 से नीचे पीएच मान वाले कमजोर क्षारीय वातावरण को सहन कर सकता है।
सीमाएँ और जोखिम:
यहां तक कि सीमेंट और नींबू पानी जैसे सामान्य क्षारीय पदार्थ भी कोटिंग को नुकसान पहुंचा सकते हैं यदि वे कोटिंग की सतह के सीधे संपर्क में आते हैं या लंबे समय तक कोटिंग की सतह से चिपके रहते हैं। इसलिए, नए निर्माण में, रंगीन लेपित स्टील शीटों को उन सीमेंट सतहों के सीधे संपर्क से बचना चाहिए जो पूरी तरह से सूखी नहीं हैं।
सफाई एजेंटों में क्षारीय घटक भी कोटिंग को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
4.अम्ल और क्षार प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक क्या हैं?
कोटिंग के प्रकार (सबसे महत्वपूर्ण कारक)
मानक पॉलिएस्टर: सामान्य -उद्देश्य, कमजोर एसिड के लिए प्रतिरोधी, लेकिन खराब क्षार प्रतिरोध।
सिलिकॉन-संशोधित पॉलिएस्टर: बेहतर मौसम प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध नियमित पॉलिएस्टर के समान या थोड़ा बेहतर।
उच्च -स्थायित्व पॉलिएस्टर/पीवीसी: उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, बेहतर रासायनिक स्थिरता, एसिड वर्षा और चॉकिंग के लिए मजबूत प्रतिरोध, लेकिन फिर भी मजबूत क्षार के प्रति प्रतिरोधी नहीं है।
पीवीसी प्लास्टिसोल: साधारण पॉलिएस्टर की तुलना में मोटी कोटिंग, बेहतर भौतिक अवरोध प्रभाव और बेहतर एसिड और क्षार प्रतिरोध।
एपॉक्सी कोटिंग: आम तौर पर अच्छा रासायनिक प्रतिरोध (क्षार प्रतिरोध सहित), लेकिन खराब मौसम प्रतिरोध; अक्सर प्राइमर के रूप में उपयोग किया जाता है।
कोटिंग की गुणवत्ता और मोटाई
कोटिंग की मोटाई जितनी अधिक समान होगी और गुणवत्ता जितनी अधिक होगी, इसका अवरोधक प्रभाव उतना ही बेहतर होगा और रासायनिक संक्षारण के प्रति इसका प्रतिरोध उतना ही मजबूत होगा।
पर्यावरणीय स्थितियाँ
5.रंगीन लेपित स्टील रोल का मुख्य डिज़ाइन उद्देश्य क्या है?
रंग लेपित स्टील कॉइल उत्कृष्ट भवन और उपकरण सामग्री हैं, लेकिन उनका प्राथमिक डिजाइन उद्देश्य वायुमंडलीय जंग (जैसे बारिश, नमी और पराबैंगनी विकिरण) का विरोध करना है, न कि एक विशेष रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री के रूप में। सामान्य रंग -लेपित स्टील कॉइल का उपयोग महत्वपूर्ण एसिड और क्षार संक्षारण जोखिम वाले वातावरण में नहीं किया जाना चाहिए, जैसे कि रासायनिक संयंत्र, इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशालाएं और प्रयोगशालाएं। सामग्रियों का चयन करते समय, सबसे उपयुक्त कोटिंग सिस्टम चुनने के लिए वास्तविक वातावरण के आधार पर निर्माता से परामर्श करना आवश्यक है।