पारंपरिक उच्च शक्ति स्टील
पारंपरिक उच्च शक्ति स्टील मुख्य रूप से हैकठोर स्टील को बेक करें(बेक हार्डनेबल, बीएच)। स्टैम्पिंग के बाद पेंटिंग प्रक्रिया के दौरान बेहतर मजबूती हासिल की जाती है। स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान तनाव सख्त होने की डिग्री बाद की बेकिंग प्रक्रिया के दौरान ताकत में सुधार पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। गठन प्रक्रिया के दौरान तनाव का सख्त होना मुख्य रूप से विरूपण के कारण अव्यवस्था घनत्व में वृद्धि पर आधारित है। बेकिंग प्रक्रिया के दौरान ताकत में सुधार प्रक्रिया में परमाणुओं के प्रसार के कारण होने वाली अव्यवस्था की गति में रुकावट पर आधारित है। मोल्डिंग विधि में अंतर और मोल्डिंग प्रक्रिया के कारण होने वाले तनाव की मात्रा का बेक सख्त प्रभाव पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।
विशिष्ट पहली पीढ़ी के उन्नत उच्च शक्ति वाले स्टील और इसकी नियंत्रण तकनीक
उन्नत उच्च-शक्ति स्टील की पहली पीढ़ी मुख्य रूप से दोहरे चरण स्टील (दोहरी चरण, डीपी) और परिवर्तन प्रेरित प्लास्टिसिटी (टीआरआईपी) स्टील पर आधारित है।
डीपी स्टील, इसलिए नाम, दो चरणों से बना है, जो फेराइट + बैनाइट या फेराइट + मार्टेंसाइट हो सकता है। फेराइट, नरम चरण के रूप में, यह सुनिश्चित करता है कि इसमें कुछ निश्चित प्लास्टिसिटी है और इसे बनाना आसान है; बैनाइट/मार्टेंसाइट, कठिन चरण के रूप में, यह सुनिश्चित करता है कि इसमें उचित ताकत है।
विशिष्ट दूसरी पीढ़ी की उन्नत उच्च शक्ति स्टील और इसकी नियंत्रण तकनीक
उन्नत उच्च शक्ति वाले स्टील की दूसरी पीढ़ी मुख्य रूप से ट्विनिंग इंड्यूस्ड प्लास्टिसिटी (TWIP) स्टील है। TWIP स्टील विरूपण प्रक्रिया के दौरान ऑस्टेनाइट चरण में परिवर्तन के कारण यांत्रिक क्रिस्टल निर्माण पर आधारित है। क्रिस्टल बनने के कारण टकराव के दौरान ऊर्जा को अवशोषित किया जा सकता है। इसकी मूल संरचना 18%Mn-3%Si{3}}%Al है। बेशक, इस संरचना को प्रत्येक चरण के प्रदर्शन पर विभिन्न घटकों की विभिन्न चिंताओं और उत्पादन प्रक्रिया में बाधाओं की समस्याओं के आधार पर उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
उन्नत की तीसरी पीढ़ी का विकासउच्च शक्ति वाला स्टील
उन्नत उच्च शक्ति वाले स्टील की तीसरी पीढ़ी उच्च शक्ति और उच्च प्लास्टिसिटी और उत्कृष्ट व्यापक गुणों वाली किस्मों को विकसित करने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील क्षेत्रों की पहली और दूसरी पीढ़ी के बीच के अंतर पर आधारित है, जैसे कि क्यू एंड पी (शमन और विभाजन) स्टील, जो वर्तमान में देश और विदेश में एक गर्म शोध विषय है। क्यू एंड पी स्टील की कमरे के तापमान की संरचना फेराइट, मार्टेंसाइट और ऑस्टेनाइट है। इसका डिज़ाइन सिद्धांत यह है कि एक निश्चित तापमान तक शमन करने के बाद काफी मात्रा में मार्टेंसाइट बनता है, एक माध्यमिक हीटिंग प्रक्रिया होती है, जिसके दौरान मार्टेंसाइट प्राप्त होता है। बरकरार ऑस्टेनाइट में कार्बन परमाणुओं के प्रसार से इसकी स्थिरता में सुधार होता है। इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित उच्च शक्ति वाले स्टील की ताकत और प्लास्टिसिटी पहली और दूसरी पीढ़ी के उन्नत उच्च शक्ति वाले स्टील से कहीं अधिक हो सकती है।