1. गैल्वनाइज्ड कॉइल अनियंत्रित होने के बाद ख़राब क्यों हो जाती है?
आंतरिक तनाव (मुख्य कारण):
कोइलिंग तनाव: गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स स्वाभाविक रूप से मुड़े हुए होते हैं, और कोइलिंग और लंबी अवधि के भंडारण के दौरान सामग्री के भीतर महत्वपूर्ण आंतरिक तनाव जमा हो जाता है।
प्रसंस्करण तनाव: पिछली रोलिंग और गैल्वनाइजिंग प्रक्रियाओं के दौरान असमान आंतरिक तनाव भी पेश किया जा सकता है।
सीधा करने की प्रक्रिया: सीधा करने वाली मशीन (लेवलर) इन आंतरिक तनावों को खत्म करने और एक सपाट फिनिश प्राप्त करने के लिए रोलर्स की एक श्रृंखला का उपयोग करके स्टील प्लेट को बार-बार मोड़ती और सीधा करती है। हालाँकि, अनुचित समायोजन या अपर्याप्त उपकरण क्षमता इन आंतरिक तनावों के पूर्ण उन्मूलन को रोक सकती है, जिससे स्टील प्लेट के कतरने के बाद अवशिष्ट तनाव निकल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप विरूपण होता है।
उपकरण और प्रक्रिया कारक:
स्ट्रेटनिंग मशीन की सटीकता: उपकरण की उम्र बढ़ने और घिसाव के कारण असमान रोलर समानता और दबाव हो सकता है।
अनुचित पैरामीटर सेटिंग्स: स्ट्रेटनिंग रोल में कमी और स्ट्रेटनिंग गति जैसे पैरामीटर जो प्लेट की मोटाई और सामग्री के लिए अनुपयुक्त हैं, के परिणामस्वरूप अधिक या कम सीधा हो सकता है।
तनाव नियंत्रण: स्ट्रेटनिंग लाइन पर अस्थिर तनाव नियंत्रण प्लेट को खींच या निचोड़ सकता है, जिससे विकृति हो सकती है। भौतिक मुद्दे:
ख़राब शीट का आकार: कुछ गैल्वेनाइज्ड कॉइल्स में कारखाने से निकलते समय पहले से ही हल्की लहरदार या विकृत आकृतियाँ होती हैं, जो चपटी होने के बाद स्पष्ट हो जाती हैं।
असमान मोटाई: बड़ी मोटाई की सहनशीलता से एक ही सीधा दबाव के तहत विभिन्न क्षेत्रों में अलग-अलग बढ़ाव दर हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप विकृति हो सकती है।
2.विरूपण के सामान्य रूप क्या हैं?
लहरें
किनारे की तरंगें: प्लेट के किनारों पर तरंगें दिखाई देती हैं।
केंद्र तरंगें: तरंगें प्लेट के मध्य में दिखाई देती हैं।
यह विकृति का सबसे आम प्रकार है, मुख्य रूप से प्लेट के भीतर असमान तनाव वितरण के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी लंबाई के साथ असंगत संपीड़न या विस्तार होता है।
विकृति: प्लेट के चारों कोने संरेखित नहीं हैं, जिसके परिणामस्वरूप विकृति दिखाई देती है। यह आमतौर पर लेवलिंग रोलर्स के असमान स्थानीय दबाव के कारण होता है।
सिकल बेंड: पूरी प्लेट अपनी चौड़ाई में एक समान चाप दिखाती है, जो एक सिकल जैसा दिखता है। यह मुख्य रूप से समतलन प्रक्रिया के दौरान प्लेट के दोनों किनारों पर असंगत बढ़ाव के कारण होता है।
3.विकृति को कैसे रोकें और कम करें?
उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करें:
प्लेट के आकार और मोटाई सहनशीलता का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए प्रतिष्ठित स्टील मिलों से स्रोत।
उच्च परिशुद्धता वाले फ़्लैटनिंग उपकरण का उपयोग करें:
सुनिश्चित करें कि फ़्लैटनिंग मशीन अच्छी स्थिति में है, जिसमें पर्याप्त संख्या में स्ट्रेटनिंग रोलर्स (जितने अधिक रोलर्स, उतना बेहतर स्ट्रेटनिंग प्रभाव) और एक उन्नत नियंत्रण प्रणाली है।
फ़्लैटनिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें:
अनुभवी ऑपरेटर प्रत्येक कॉइल की मोटाई, चौड़ाई और सामग्री के आधार पर स्ट्रेटनिंग रोलर दबाव और फ़्लैटनिंग लाइन तनाव को सटीक रूप से समायोजित करते हैं। यह सबसे महत्वपूर्ण परिचालन कदम है.
उचित उठान और स्टैकिंग:
समतल करने के बाद, प्लेटों को तार रस्सियों के साथ एकल बिंदु उठाने के कारण होने वाली विकृति से बचने के लिए समानांतर में कई नायलॉन स्लिंग्स का उपयोग करके उठाया जाना चाहिए।
स्लैब को एक सपाट, मजबूत मंच पर क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए। लंबे समय तक तनाव के कारण निचली परतों के विरूपण को रोकने के लिए ढेर बहुत ऊंचे नहीं होने चाहिए।
4.गैल्वनाइज्ड कॉइल्स के विरूपण का विश्लेषण कैसे करें?
मामूली विकृति आम है और आम तौर पर उपयोग को प्रभावित नहीं करती है।
गंभीर विकृति एक गुणवत्ता मुद्दा है, जो कच्चे माल के खराब आकार, समतल करने वाले उपकरणों की खराब परिशुद्धता या अनुचित संचालन प्रक्रियाओं में निहित है।
5.थोड़ी सी विकृति से कैसे निपटें?
जब इसे किसी प्लेटफ़ॉर्म पर सपाट रखा जाता है, तो इसमें हल्का, स्थानीय उतार-चढ़ाव या डगमगाहट होती है।
अपने हाथ से दबाने पर यह अस्थायी रूप से चपटा हो सकता है, लेकिन जब आप दबाव छोड़ते हैं तो यह थोड़ा पलट सकता है।
यह विकृति आम तौर पर अधिकांश गैर-सटीक अनुप्रयोगों के लिए कोई समस्या नहीं है।