1. DX51D की संक्षारण प्रक्रिया क्या है?
प्रारंभिक चरण: जस्ता परत बरकरार है, सबसे मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के साथ और सब्सट्रेट संक्षारण का लगभग कोई जोखिम नहीं .
मिड-स्टेज: जस्ता परत को धीरे-धीरे सेवन किया जाता है, और सफेद संक्षारण उत्पाद (बुनियादी जस्ता कार्बोनेट, आदि .) सतह पर बनते हैं . हालांकि यह संक्षारण दर को धीमा कर सकता है, सुरक्षा क्षमता कम हो जाती है .}} .}
देर से चरण: जस्ता परत को बड़ी मात्रा में या यहां तक कि प्रवेश किया जाता है, सब्सट्रेट (स्टील) सीधे उजागर होता है, लाल जंग संक्षारण (लोहे के ऑक्साइड) होता है, और जंग प्रतिरोध काफी कम हो जाता है .}
2. DX51D के संक्षारण प्रतिरोध क्षय दर को प्रभावित करने वाले कारक कौन से कारक हैं?
पर्यावरणीय कटाव तीव्रता
हल्के वातावरण (जैसे कि सूखा घर के अंदर): धीमी जंग दर, धीमी जस्ता परत की खपत . उदाहरण के लिए, 80 g/m} की कोटिंग मोटाई के साथ dx51d को 10-15 के लिए घर के अंदर बनाए रखा जा सकता है।
कठोर वातावरण (जैसे कि तटीय क्षेत्र, औद्योगिक एसिड वर्षा क्षेत्र): क्लोराइड आयन, अम्लीय गैसें, आदि . जिंक परत के जंग को तेज करें, और जीवन को 5-8 वर्षों (कोटिंग की समान मोटाई के साथ) . {
कोटिंग मोटाई और प्रारंभिक अवस्था
अधिक से अधिक मोटाई: कुल जस्ता परत का सेवन जितना अधिक होता है, उतनी ही लंबी जंग प्रतिरोध जीवन .
कोटिंग दोष: यदि कारखाने में मिस्ड प्लेटिंग और असमान चढ़ाना जैसी समस्याएं हैं, तो जंगल के छिद्र स्थानीय क्षेत्रों में अग्रिम में होंगे .
प्रसंस्करण और रखरखाव की शर्तें
प्रसंस्करण क्षति: झुकने, वेल्डिंग और अन्य संचालन कोटिंग को नुकसान का कारण बनता है, और अनियंत्रित उजागर क्षेत्र एक "संक्षारण बैटरी" का निर्माण करेंगे, जो आसपास की जस्ता परत की खपत को तेज करता है (जैसा कि चित्र में दिखाया गया है) .}}
रखरखाव के उपाय: नियमित रूप से सतह के प्रदूषकों की सफाई और क्षतिग्रस्त भागों (जैसे जस्ता-समृद्ध पेंट) को दोहराना जंग क्षय . में देरी कर सकता है
3. संक्षारण प्रक्रिया के चरण क्या हैं?
प्रारंभिक चरण: कोटिंग पूरी हो गई है और पास होने वाली फिल्म अच्छी है; सतह चांदी सफेद और उज्ज्वल है, बिना जंग के; संक्षारण प्रतिरोध मूल रूप से मूल मान को बनाए रखता है .
मध्यावधि: जस्ता परत आंशिक रूप से सेवन की जाती है, और सफेद जंग स्थानीय रूप से दिखाई देती है; सतह पर सफेद पाउडर जंग उत्पाद हैं; संक्षारण प्रतिरोध लगभग 30-50%. से कम हो जाता है
देर से चरण: जिंक परत काफी पतली है, सब्सट्रेट उजागर होता है; लाल जंग (लोहे की जंग) दिखाई देती है, और कोटिंग के छिलके; संक्षारण प्रतिरोध तेजी से गिरता है और . को बदलने की आवश्यकता है
4. संक्षारण प्रतिरोध जीवन का विस्तार करने के लिए कौन से व्यवहार्य तरीके हैं?
एक अधिक संक्षारण-प्रतिरोधी कोटिंग चुनें: जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम कोटिंग (जैसे कि DX53D) का उपयोग करें, जिसमें 2-5 सामान्य गैल्वनाइजिंग के संक्षारण प्रतिरोध से गुना अधिक है, और संक्षारण उत्पाद सघनता हैं, जो दहकला दर .}} .}} {
समग्र सुरक्षात्मक कोटिंग: पर्यावरणीय कटाव को अलग करने के लिए एक "चढ़ाना + कोटिंग" बनाने के लिए गैल्वनाइजिंग के बाद कार्बनिक कोटिंग लागू करें . को अलग करना
नियमित रखरखाव और मरम्मत: समय पर जस्ता पूरक या उजागर सब्सट्रेट के एंटी-जंग कोटिंग को जंग को फैलने से रोकने के लिए .}
5. जंग की प्रकृति क्या है?
DX51D का संक्षारण प्रतिरोध मुख्य रूप से चढ़ाना परत के "बलिदान एनोड" प्रभाव पर निर्भर करता है:
जस्ता की धातु गतिविधि लोहे की तुलना में अधिक मजबूत होती है . जब चढ़ाना परत सब्सट्रेट (स्टील) के साथ एक गैल्वेनिक जोड़ी बनाती है, तो जस्ता कोरोड्स पहले, इस प्रकार स्टील सब्सट्रेट को जंग . से बचाते हैं।