1. पीवीडीएफ कोटिंग के मुख्य लाभ और लागू परिदृश्य क्या हैं?
फ्लोरोकार्बन राल में इसकी आणविक संरचना में मजबूत रासायनिक बॉन्ड सीएफ बॉन्ड होते हैं, और इसमें बेहद मजबूत रासायनिक स्थिरता होती है। यह प्रभावी रूप से क्लोराइड आयन पैठ, समुद्री जल कटाव और पराबैंगनी उम्र बढ़ने का विरोध कर सकता है। इसका नमक स्प्रे प्रतिरोध 5,000 घंटे से अधिक (साधारण कोटिंग्स से अधिक) तक पहुंच सकता है, और इसका सेवा जीवन 15-20 वर्षों तक पहुंच सकता है।
लागू परिदृश्य: समुद्र तटीय निर्माण बाहरी दीवारों, स्टील संरचनाओं (जैसे कि प्रकाशस्तंभ, डॉक समर्थन), आउटडोर धातु घटकों, आदि।
नोट: लागत अपेक्षाकृत अधिक है, और कोटिंग की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए निर्माण के लिए पेशेवर उपकरण आवश्यक हैं।
2. पॉलीयूरिया कोटिंग्स के मुख्य लाभ और लागू परिदृश्य क्या हैं?
मुख्य लाभ: आइसोसाइनेट और अमीनो यौगिकों की प्रतिक्रिया से गठित इलास्टोमर कोटिंग में एक तेज़ इलाज की गति होती है, कोई जोड़ नहीं है, सब्सट्रेट को कसकर लपेट सकता है, और नमक और पानी की घुसपैठ को रोक सकता है; इसी समय, इसमें उत्कृष्ट समुद्री जल प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है, और 3,000 से अधिक घंटों से अधिक नमक स्प्रे का सामना कर सकता है।
लागू परिदृश्य: समुद्री जल भंडारण टैंक, डॉक फेंडर, जहाज डेक, कंक्रीट पुल पियर्स और अन्य भाग जो सीधे समुद्री जल या उच्च नमक स्प्रे के संपर्क में हैं।
नोट: कठोर पॉलीयूरिया में थोड़ा कमजोर यूवी प्रतिरोध है और बाहरी उपयोग के लिए मौसम प्रतिरोधी टॉपकोट के साथ मिलान करने की आवश्यकता है; लोचदार पॉलीयूरिया मामूली विरूपण के साथ सब्सट्रेट के लिए अधिक उपयुक्त है।
3. एपॉक्सी ग्लास फ्लेक कोटिंग के मुख्य लाभ और लागू परिदृश्य क्या हैं?
मुख्य लाभ:
एपॉक्सी राल का उपयोग आधार सामग्री के रूप में किया जाता है, और परतदार ग्लास फ्लेक्स (ओवरलैपिंग व्यवस्था) को "भूलभुलैया प्रभाव" बनाने के लिए जोड़ा जाता है, जो क्लोराइड आयन पैठ पथ को काफी बढ़ाता है और अपूर्णता को बढ़ाता है; नमक स्प्रे प्रतिरोध 4,000 घंटे से अधिक तक पहुंच सकता है, और इसमें स्टील और कंक्रीट जैसे सब्सट्रेट के लिए मजबूत आसंजन है, और गीले आधार निर्माण के लिए उपयुक्त है। • लागू परिदृश्य: समुद्र तटीय स्टील संरचनाओं के लिए एंटी-जंग प्राइमर, कंक्रीट पूल की आंतरिक दीवारें, रासायनिक उपकरण (कम-रेखीयता समुद्री जल के साथ संपर्क), आदि • नोट: कोटिंग भंगुर है और इसका औसत प्रभाव प्रतिरोध है। लंबे समय तक आउटडोर उपयोग के लिए एक मौसम प्रतिरोधी टॉपकोट (जैसे पॉलीयुरेथेन) की आवश्यकता होती है।
4. संशोधित पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स के मुख्य लाभ और लागू परिदृश्य क्या हैं?
मुख्य लाभ: सुगंधित पॉलीयुरेथेन के साथ तुलना में, एलीफैटिक पॉलीयुरेथेन ने यूवी एजिंग प्रतिरोध में बहुत सुधार किया है। इसमें अच्छा समुद्री जल और नमक स्प्रे प्रतिरोध (नमक स्प्रे प्रतिरोध 2000-3000 घंटे), अच्छा लचीलापन भी है, और क्रैकिंग से बचने के लिए थर्मल विस्तार और सब्सट्रेट के संकुचन के कारण होने वाले विरूपण के अनुकूल हो सकता है। • लागू परिदृश्य: समुद्र के किनारे, आउटडोर फर्नीचर, मनोरंजन सुविधाओं, आदि पर धातु के पाइप, विशेष रूप से ऐसे अवसरों के लिए उपयुक्त हैं जिनके लिए सजावटी और नमक प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है (कई रंगों का मिलान किया जा सकता है)। • नोट: तापमान प्रतिरोध थोड़ा कमजोर है (दीर्घकालिक उपयोग तापमान को 80 डिग्री से कम या उसके बराबर होने की सिफारिश की जाती है), केंद्रित नमक के पानी के साथ सीधे संपर्क से बचें।
5. कोटिंग चयन के लिए सहायक सिद्धांत क्या हैं?
सब्सट्रेट अनुकूलनशीलता:
स्टील सब्सट्रेट: अधिमानतः एपॉक्सी प्राइमर (आसंजन को बढ़ाने के लिए) + फ्लोरोकार्बन/पॉलीयूरिया टॉपकोट की एक समग्र प्रणाली का उपयोग करें। आगे जंग सुरक्षा के लिए प्राइमर को जिंक (जैसे जिंक-समृद्ध प्राइमर) शामिल करने की आवश्यकता है। Come कंक्रीट सब्सट्रेट: पहले एक मर्मज्ञ सीलिंग प्राइमर (नमक को अंदर से अवक्षेपण से रोकने के लिए) लागू करें, और फिर एपॉक्सी ग्लास फ्लेक या पॉलीयूरिया कोटिंग लागू करें। निर्माण वातावरण:
समुद्र के किनारे पर आर्द्रता अधिक है, इसलिए एक कम तापमान इलाज करने वाली कोटिंग (जैसे संशोधित एपॉक्सी) को आर्द्रता के कारण कोटिंग के ब्लिस्टरिंग से बचने के लिए चुना जाना चाहिए; निर्माण से पहले, सब्सट्रेट की सतह को नमक, जंग और तेल से अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए (उच्च दबाव वाले ताजे पानी धोने + सैंडब्लास्टिंग का उपयोग किया जा सकता है)।
लागत-प्रभावशीलता संतुलन:
यदि बजट सीमित है, तो "प्राइमर + इंटरमीडिएट पेंट + टॉपकोट" (जैसे कि एपॉक्सी प्राइमर + ग्लास फ्लेक इंटरमीडिएट पेंट + पॉलीयूरेथेन टॉपकोट) का एक बहु-परत प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें 2000-3000 घंटे के नमक स्प्रे प्रतिरोध और फ्लोरोकार्बन या पॉलीयूरिया की तुलना में 30% -50% कम लागत है।