1.क्षारीय घटाव और सफाई के सिद्धांत और तरीके क्या हैं?
सिद्धांत: खनिज तेलों और पशु/वनस्पति तेलों को विघटित करने और छीलने के लिए क्षारीय सफाई एजेंटों (आमतौर पर सोडियम हाइड्रॉक्साइड, सोडियम कार्बोनेट, सिलिकेट्स, सर्फेक्टेंट इत्यादि) के साबुनीकरण और पायसीकरण प्रभावों का उपयोग करना।
तरीके:
स्प्रे सफ़ाई: उच्च दबाव वाले स्प्रे सिस्टम के माध्यम से किया जाता है; अत्यधिक कुशल और निरंतर उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त।
विसर्जन सफाई: स्टील कॉइल्स को एक सफाई टैंक में डुबोया जाता है; मोटे तेल के दागों के लिए उपयुक्त।
लाभ: अपेक्षाकृत कम लागत, परिपक्व तकनीक, अच्छा सफाई प्रभाव, बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
नुकसान: अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली की आवश्यकता है; उच्च ऊर्जा खपत (आमतौर पर हीटिंग की आवश्यकता होती है)।
पोस्ट -सफाई: साफ पानी (अधिमानतः विआयनीकृत पानी) से अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए और तुरंत सूख जाना चाहिए; अन्यथा, पानी में जंग लगने की अत्यधिक संभावना है।

2. विलायक सफाई के सिद्धांत और तरीके क्या हैं?
सिद्धांत: तेल के दागों को सीधे घोलने के लिए कार्बनिक सॉल्वैंट्स (जैसे हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स, हैलोजेनेटेड हाइड्रोकार्बन इत्यादि) का उपयोग करता है।
विधियाँ: विसर्जन, भाप घटाना, या अल्ट्रासोनिक सफाई।
लाभ: तेज सफाई गति, अच्छी अस्थिरता, धोने की आवश्यकता नहीं, जल्दी सूखना, और जटिल तेल के दागों को घोलने की मजबूत शक्ति।
नुकसान: उच्च लागत, अधिकांश विलायक ज्वलनशील, विस्फोटक या विषाक्त होते हैं, जिनके लिए सख्त विस्फोटरोधी और वेंटिलेशन उपायों और महत्वपूर्ण पर्यावरणीय दबाव की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, पर्यावरण के अनुकूल सॉल्वैंट्स के उपयोग को अधिक प्राथमिकता दी जा रही है।

3.पायसीकरण सफाई के सिद्धांत, फायदे और नुकसान क्या हैं?
सिद्धांत: यह विधि एक इमल्सीफाइड सफाई एजेंट का उपयोग करती है, जो कुछ तेल को घोलती है और पानी के साथ एक इमल्शन बनाती है, जिससे धोने में आसानी होती है।
लाभ: यह सॉल्वैंट्स की सफाई शक्ति को पानी आधारित सफाई एजेंटों की सुरक्षा के साथ जोड़ता है, जो सोडा ऐश की तुलना में अधिक मजबूत सफाई शक्ति प्रदान करता है।
नुकसान: अपशिष्ट तरल उपचार क्षारीय अपशिष्ट जल की तुलना में अधिक जटिल है।

4.कुछ सहायक या छोटे -स्केल/ऑन{{2}साइट उपचार विधियां क्या हैं?
मैन्युअल सफ़ाई
उपकरण: कपड़ा, ब्रश, रोलर, आदि।
सफाई एजेंट: विशेष धातु क्लीनर, सॉल्वैंट्स (जैसे एसीटोन, अल्कोहल, या विशेष क्लीनर), या पतला क्षारीय सफाई समाधान का उपयोग किया जा सकता है।
उपयुक्त परिदृश्य: छोटा क्षेत्र, स्थान की सफाई, मरम्मत, या छोटे पैमाने पर काम।
सावधानी: सुरक्षात्मक उपकरण अवश्य पहनने चाहिए, और वेंटिलेशन सुनिश्चित करना चाहिए। एसीटोन जैसे सॉल्वैंट्स में कम करने की मजबूत क्षमता होती है लेकिन ये ज्वलनशील होते हैं और मनुष्यों के लिए हानिकारक होते हैं।
विशेष औद्योगिक वाइपिंग पेपर/कपड़ा
सिद्धांत: सफाई विलायक के साथ पहले से भिगोए गए विशेष गैर-बुने हुए कपड़े।
लाभ: सुविधाजनक और त्वरित, डिस्पोजेबल, कोई अवशेष नहीं छोड़ता, विशेष रूप से वेल्डिंग और बॉन्डिंग से पहले अंतिम सफाई के लिए उपयुक्त।
नुकसान: उच्च लागत, केवल छोटे क्षेत्रों या महत्वपूर्ण भागों की सफाई के लिए उपयुक्त।
5.चयन के तरीके और मुख्य विचार क्या हैं?
बाद की प्रक्रिया आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें:
वेल्डिंग/छिड़काव: बिल्कुल किसी अवशेष की आवश्यकता नहीं है; अन्यथा, यह अपूर्ण वेल्ड, सरंध्रता, या कोटिंग छीलने का कारण बनेगा। आम तौर पर "डीग्रीज़िंग → रिंसिंग → सुखाने" की एक पूरी प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, जिसके बाद एक सफेद कपड़े से निरीक्षण किया जाता है।
साधारण गठन प्रसंस्करण: आवश्यकताओं को उचित रूप से कम किया जा सकता है; ऑपरेशन और साँचे की सफाई सुनिश्चित करने के लिए केवल अधिकांश तेल के दागों को हटाने की आवश्यकता होती है।
तेल के दागों की स्थिति का आकलन करें:
हल्के जंग -निवारक तेल और भारी रोलिंग तेल या दूषित ग्रीस सफाई में अलग-अलग कठिनाइयाँ पेश करते हैं।
सुखाना जरूरी है:
किसी भी पानी आधारित सफाई एजेंट का उपयोग करने के बाद तुरंत और पूरी तरह से सुखाना कोल्ड रोल्ड कॉइल्स को जंग लगने से बचाने के लिए सबसे महत्वपूर्ण कदम है। सामग्री के गुणों को प्रभावित करने या ऑक्सीकरण मलिनकिरण से बचने के लिए सुखाने का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए।
पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा:
पर्यावरण अनुकूल जल आधारित सफाई एजेंटों को प्राथमिकता दें और सिस्टम को अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली से सुसज्जित करें।
सॉल्वैंट्स का उपयोग करते समय, आग की रोकथाम, विस्फोट की रोकथाम, वेंटिलेशन और व्यावसायिक स्वास्थ्य नियमों का सख्ती से पालन करें।

