1.बैक कोटिंग का मुख्य कार्य क्या है? यह कैसे काम करता है?
बैक कोटिंग का प्राथमिक कार्य स्टील प्लेट के लिए व्यापक सुरक्षा प्रदान करना, आंतरिक क्षरण को रोकना है। इसके सुरक्षात्मक तंत्र में घनी भौतिक "अलगाव परत" का निर्माण शामिल है। स्टील प्लेट को हवा में नमी और ऑक्सीजन से अलग करके, पिछली कोटिंग इलेक्ट्रोकेमिकल जंग के लिए आवश्यक स्थितियों को अवरुद्ध करती है, जिससे प्लेट की समग्र सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है। इसके साथ ही, यह भंडारण, परिवहन और प्रसंस्करण के दौरान विभिन्न खरोंचों और घर्षणों का भी प्रतिरोध करता है, जिससे पूरी प्लेट को लंबे समय तक सुरक्षा मिलती है।
2.बैक कोट, टॉप कोट और प्राइमर के बीच क्या अंतर हैं?
प्रीकास्ट स्टील शीट की संरचना में, टॉप कोट, प्राइमर और बैक कोट प्रत्येक के अपने विशिष्ट कार्य होते हैं। अंतर इस प्रकार हैं:
तुलना आइटम: टॉपकोट, प्राइमर, बैककोट
मुख्य कार्य: सजावट, मौसम प्रतिरोध, विशेष कार्य प्रदान करना (जैसे स्वयं सफाई)
आसंजन बढ़ाना, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना
स्टील शीट के लिए व्यापक सुरक्षा प्रदान करना, आंतरिक क्षरण को रोकना
प्रदर्शन आवश्यकताएँ: सजावट और मौसम प्रतिरोध के लिए उच्चतम आवश्यकताएँ
आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्चतम आवश्यकताएं
संक्षारण प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और प्रक्रियाशीलता के लिए उच्च आवश्यकताएं, सजावट के लिए कम आवश्यकताएं
स्थान: सबसे बाहरी परत
शीर्ष कोट के नीचे, कोटिंग के ऊपर
कोटिंग के नीचे, निचली परत सब्सट्रेट के सीधे संपर्क में है
सामान्य कोटिंग्स: पॉलिएस्टर (पीई), सिलिकॉन संशोधित पॉलिएस्टर (एसएमपी), फ्लोरोकार्बन (पीवीडीएफ), आदि।
एपॉक्सी रेजिन (ईपी), पॉलीयुरेथेन (पीयू), आदि।
एपॉक्सी रेज़िन (ईपी), पॉलिएस्टर
3.आवेदन के आधार पर उपयुक्त बैक कोटिंग संरचना का चयन कैसे करें?
बैक कोटिंग संरचनाओं के तीन मुख्य प्रकार हैं, जिन्हें "2/1", "2/2", और "2/1M" द्वारा दर्शाया गया है, प्रत्येक का अपना जोर है:
**2/1 संरचना (प्राइमर + बैक कोटिंग, एक -बेकिंग का समय):** बैक कोटिंग में उत्कृष्ट आसंजन होता है, जो लिबास पैनल के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त है और आमतौर पर सैंडविच पैनल निर्माण में भी उपयोग किया जाता है।
**2/2 संरचना (प्राइमर + बैक कोटिंग, दो-बेकिंग का समय):** बैक कोटिंग में कमजोर आसंजन है लेकिन बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध है, जो इसे प्रोफाइल लिबास पैनलों के लिए उपयुक्त बनाता है।
**2/1एम संरचना:** यह बाओस्टील की स्वामित्व प्रक्रिया है, जो "2/1" के उत्कृष्ट आसंजन को "2/2" के बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के साथ जोड़ती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर समग्र प्रदर्शन और बाजार में व्यापक लोकप्रियता मिलती है।
4. बैक कोटिंग के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कोटिंग कौन सी हैं? उनकी प्रदर्शन आवश्यकताएँ क्या हैं?
मुख्य प्रकार: बैक कोटिंग्स मुख्य रूप से पॉलिएस्टर आधारित (जैसे अमीनो पॉलिएस्टर) और एपॉक्सी आधारित होती हैं, जिसमें पॉलिएस्टर सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है। अन्य प्रकारों में एपॉक्सी-संशोधित पॉलिएस्टर और पॉलीयुरेथेन शामिल हैं। एल्केड कोटिंग्स का उपयोग उनके खराब स्थायित्व के कारण शायद ही कभी किया जाता है।
प्रदर्शन आवश्यकताएँ: टॉपकोट की तुलना में, बैक कोटिंग में सजावटी गुणों और दीर्घकालिक मौसम प्रतिरोध की कम आवश्यकता होती है। उनकी मुख्य प्रदर्शन आवश्यकताएँ हैं: अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध, और {{2}अवरुद्ध करने वाले गुण, और प्रसंस्करण के दौरान दरार या छीलने के बिना मोल्डिंग, झुकने और अन्य यांत्रिक प्रसंस्करण का सामना करने की क्षमता।
5.बैक कोटिंग आवश्यकताओं के लिए राष्ट्रीय मानक क्या हैं? सामान्य मोटाई क्या हैं?
राष्ट्रीय मानक: गैल्वेनाइज्ड रंग {{0}लेपित कॉइल्स की गुणवत्ता जीबी/टी 12754 श्रृंखला मानकों का पालन करना चाहिए, वर्तमान संस्करण जीबी/टी 12754-2019 है, जो निर्माण जैसे उद्योगों पर लागू होता है।
मोटाई विशिष्टता: बैक कोटिंग मोटाई के लिए कोई बिल्कुल समान राष्ट्रीय मानक नहीं है; विशिष्ट मोटाई पर आमतौर पर आपूर्तिकर्ता और खरीदार द्वारा अनुबंध में सहमति व्यक्त की जाती है। व्यावहारिक मामले के आधार पर, सामान्य मोटाई लगभग 5μm है। अंतिम मोटाई को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि यह संक्षारण प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करती है।