प्रश्न: गैल्वनाइजिंग से पहले सब्सट्रेट का क्या ढोंग आवश्यक है?
A: 1. degreasing और सफाई: सतह का तेल (क्षारीय समाधान या इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई) को हटा दें;
2. अचार और जंग हटाने: लोहे के ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड या सल्फ्यूरिक एसिड में सोखें;
3. पानी की धुलाई और सुखाने: जस्ता तरल के अवशिष्ट एसिड संदूषण से बचें;
4. annealing (वैकल्पिक): तनाव को खत्म करने और जिंक परत के आसंजन को बढ़ाने के लिए एक कम करने वाले वातावरण में annealing .
प्रश्न: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान जस्ती परत की एकरूपता कैसे सुनिश्चित करें?
A: जस्ती परत की एकरूपता को सुनिश्चित करने के लिए, जस्ता तरल तापमान, रचना और उत्पादन लाइन की गति की स्थिरता को बनाए रखते हुए, वास्तविक समय की निगरानी और समायोजन के लिए ऑनलाइन एक्स-रे मोटाई गेज के साथ समन्वय और समन्वय के साथ समन्वय को बनाए रखते हुए, हवा के चाकू के मापदंडों और सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट को नियंत्रित करने में महत्वपूर्ण है, जैसे कि हवा के चाकू से बचें धारियाँ .
प्रश्न: जस्ती कुंडल उत्पादन में प्रक्रिया की क्या भूमिका है?
A: 1. काम को समाप्त करना सख्त करना:
Recrystallization annealing कोल्ड-रोल्ड सब्सट्रेट के आंतरिक तनाव को समाप्त कर सकता है, सामग्री की लचीलापन को बहाल कर सकता है, और बाद के गैल्वनाइजिंग . के दौरान क्रैकिंग या विरूपण से बचें
2. जस्ता परत के आसंजन को बढ़ाएं:
एक कम करने वाले वातावरण में एनीलिंग सतह ऑक्साइड को हटा देती है, एक सक्रिय स्वच्छ सतह बनाता है, और जस्ता तरल को सब्सट्रेट . के साथ धातुर्जिकल बॉन्डिंग प्राप्त करने में सक्षम बनाता है
3. यांत्रिक गुणों को विनियमित करें:
एनीलिंग तापमान और समय को नियंत्रित करना विभिन्न उपयोगों की जरूरतों से मेल खाने के लिए सब्सट्रेट शक्ति को समायोजित कर सकता है .
प्रश्न: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग की उत्पादन प्रक्रियाओं में क्या अंतर है?
A: 1. कोटिंग गठन विधि
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: स्टील को 450 डिग्री पिघला हुआ जस्ता तरल में डुबोया जाता है, जो एक मेटालर्जिकल रूप से बंधी हुई मोटी कोटिंग . बनाने के लिए है
इलेक्ट्रोगलवाइजिंग: इलेक्ट्रोलाइट को एक गैर-मेटालर्जिकली बंधन वाले पतले कोटिंग . बनाने के लिए जिंक आयनों को जमा करने के लिए विद्युतीकृत किया जाता है
2. उत्पादन दक्षता और लागत
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: फास्ट स्पीड, कम लागत, द्रव्यमान उत्पादन के लिए उपयुक्त .
इलेक्ट्रोगलवाइजिंग: धीमी गति, उच्च ऊर्जा की खपत, लेकिन बेहतर परिशुद्धता .
3. उत्पाद विशेषताएँ
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: स्पष्ट जस्ता फूल, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, बाहरी संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त .
Electrogalvanizing: जिंक फूलों के बिना समान सतह, सटीक उपस्थिति भागों के लिए उपयुक्त (पेंटिंग के साथ मिलान करने की आवश्यकता है) .
आवश्यक अंतर: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उच्च तापमान वाले धातुकर्म प्रतिक्रिया पर निर्भर करता है, और इलेक्ट्रोगलवाइजिंग इलेक्ट्रोकेमिकल बयान पर निर्भर करता है .
प्रश्न: अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन पर जस्ती कॉइल की शीतलन प्रक्रिया का क्या प्रभाव है?
एक: जस्ती कॉइल की शीतलन प्रक्रिया सीधे उत्पाद के तीन प्रमुख गुणों को प्रभावित करती है:
1. यांत्रिक गुण: तेजी से पानी की ठंडी ताकत में सुधार कर सकती है, जबकि धीमी गति से ठंडा होने से लचीलापन बढ़ सकता है;
2. जिंक लेयर स्ट्रक्चर: शीतलन दर Fe-Zn मिश्र धातु परत की मोटाई निर्धारित करती है;
3. सतह की गुणवत्ता: असमान शीतलन आसानी से अलग -अलग आकारों के जस्ता फूलों को जन्म दे सकता है या .} .