प्रश्न: इलेक्ट्रोगाल्वनाइजिंग से पहले, एक दिखावा कदम की आवश्यकता होती है, जिसमें . को कम करना शामिल होता है, इसमें कितने प्रकार के कम होते हैं?
एक: रासायनिक गिरावट: क्षारीय समाधान (जैसे सोडियम हाइड्रॉक्साइड, सोडियम कार्बोनेट, सर्फैक्टेंट मिश्रण) का उपयोग करें, जो कि सैपोनिफिकेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से पशु और वनस्पति तेलों को हटाने के लिए, या पायसीकरण के माध्यम से खनिज तेल को हटाने के लिए . को हटा दें।
इलेक्ट्रोलाइटिक डीग्रेजिंग: वर्कपीस का उपयोग एनोड या कैथोड के रूप में किया जाता है, और बिजली को एल्कलाइन इलेक्ट्रोलाइट के माध्यम से पारित किया जाता है ताकि ग्रीस को छीलने के लिए बुलबुले का उपयोग किया जा सके (कैथोड की गिरावट कुशल होती है, लेकिन हाइड्रोजन एम्ब्रिटमेंट का कारण हो सकती है; एनोड में हाइड्रोजन एम्ब्रिटमेंट नहीं होता है, लेकिन सब्सट्रेट को कॉरोड कर सकता है {} {
अल्ट्रासोनिक डीग्रेजिंग: उच्च-आवृत्ति कंपन . के माध्यम से ग्रीस की टुकड़ी को तेज करने के लिए रासायनिक एजेंटों का उपयोग करें
प्रश्न: चढ़ाना समाधान की रासायनिक संरचना क्या है?
एक: मुख्य नमक: जस्ता आयनों प्रदान करता है, सामान्य प्रकारों में शामिल हैं:
साइनाइड जस्ता चढ़ाना: जिंक साइनाइड + सोडियम साइनाइड, ठीक कोटिंग लेकिन अत्यधिक विषाक्त (धीरे -धीरे चरणबद्ध) .
साइनाइड-मुक्त जस्ता चढ़ाना: क्लोराइड जस्ता चढ़ाना: जिंक क्लोराइड + पोटेशियम क्लोराइड / सोडियम क्लोराइड, सरल प्रक्रिया, तेजी से जमाव की गति, उज्ज्वल कोटिंग के लिए उपयुक्त .
सल्फेट जस्ता चढ़ाना: जस्ता सल्फेट + सोडियम सल्फेट, कम लागत, मोटी जिंक चढ़ाना या तार के लिए उपयुक्त .
जस्ता जस्ता चढ़ाना: जस्ता ऑक्साइड + सोडियम हाइड्रॉक्साइड, पर्यावरण के अनुकूल लेकिन खराब फैलाव क्षमता .
प्रश्न: क्यों पारित होने की प्रमुख प्रक्रिया इलेक्ट्रोगलवाइजिंग की प्रमुख प्रक्रिया है?
A: पास होने का उद्देश्य जिंक परत की सतह पर एक घने पास होने वाली फिल्म बनाना है, जो संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार करता है (नमक स्प्रे प्रतिरोध समय कुछ घंटों से सैकड़ों घंटों तक बढ़ाया जा सकता है) .
प्रश्न: कितने प्रकार के पास होने हैं?
एक: हेक्सावलेंट क्रोमियम पासेशन: पारंपरिक प्रक्रिया, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध (जैसे कि नीला-सफेद पासेशन, रंग पास होने), लेकिन हेक्सावलेंट क्रोमियम विषाक्त है और केवल विशिष्ट परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है .}
Trivelent Chromium Pastivation: पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया, हेक्सावलेंट क्रोमियम के करीब संक्षारण प्रतिरोध, वैकल्पिक रंग (जैसे नीला-सफेद, काला) .
क्रोमियम-मुक्त पासेशन: सिलने उपचार, टाइटनेट उपचार, आदि ., ROHS मानकों के अनुरूप, उच्च अंत पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त .
प्रश्न: इलेक्ट्रोगाल्वनाइजिंग के बाद गुणवत्ता का परीक्षण कैसे करें?
A: 1. उपस्थिति निरीक्षण: कोटिंग को एक समान होना चाहिए, बिना चढ़ाना, बुलबुले, जलन और अन्य दोषों के बिना .
2. मोटाई का पता लगाना: चुंबकीय मोटाई गेज: स्टील सब्सट्रेट पर जस्ता परत पर लागू (सबसे अधिक उपयोग किया जाता है) .
Coulometric विधि: उच्च सटीकता . के साथ कोटिंग के इलेक्ट्रोलाइटिक स्ट्रिपिंग द्वारा मोटाई को मापें
3. आसंजन परीक्षण: झुकने की विधि, क्रॉस-कटिंग विधि, देखें कि क्या कोटिंग . से गिरती है
4. संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण: नमक स्प्रे परीक्षण, मानक को पूरा करने के लिए नमक स्प्रे प्रतिरोध समय की आवश्यकता होती है (जैसे कि सफेद जंग के बिना 72 घंटे) .