प्रश्न: DX51D और DX52D के बीच फॉर्मेबिलिटी में क्या अंतर हैं?
A: DX51D: सामान्य गठन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त, मुख्य रूप से सरल झुकने या हल्के ढंग से गठित संरचनात्मक भागों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि छत, दीवारें, आदि . इसके कोटिंग आसंजन परीक्षण आमतौर पर झुकने वाले परीक्षण को अपनाते हैं, यह आवश्यक है कि कोटिंग स्पष्ट रूप से झुकने के बाद नहीं गिरती है .}
DX52D: इसमें उच्च गठन का प्रदर्शन होता है और यह अधिक जटिल प्रसंस्करण (जैसे कि गहरी ड्राइंग और स्ट्रेचिंग) के लिए उपयुक्त है . इसके कोटिंग आसंजन परीक्षण आमतौर पर कपिंग परीक्षण को अपनाता है, कोटिंग को अधिक विरूपण के तहत अच्छे आसंजन को बनाए रखने की आवश्यकता होती है, जो कि उच्च सूत्रहीनता की आवश्यकता वाले भागों के लिए उपयुक्त है जैसे कि ऑटोमोटीटिव पैनल .
प्रश्न: DX51D और DX52D के बीच रासायनिक संरचना में क्या अंतर हैं?
A: DX51D की कार्बन सामग्री को 0 . 18%पर कैप किया गया है, जबकि DX52D की कार्बन सामग्री कम है, 0 . 12%. पर कैप किया गया है। दोनों की मैंगनीज सामग्री 1.2%से कम या बराबर है, लेकिन DX52D मिश्र धातु अनुपात को अनुकूलित करके प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार कर सकती है।
प्रश्न: DX51D और DX52D के बीच सतह की गुणवत्ता में क्या अंतर है?
A: DX51D आमतौर पर FA ग्रेड (सामान्य ग्रेड) सतह है, जो मामूली खरोंच, रंग अंतर और अन्य दोषों की अनुमति देता है .
DX52D FB (उच्च ग्रेड) या FC (उच्च ग्रेड) सतह प्रदान कर सकता है, उच्च समतल और एकरूपता के साथ, पेंटिंग या सख्त उपस्थिति आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त .
प्रश्न: DX51D और DX52D के बीच आवेदन परिदृश्यों में क्या अंतर हैं?
A: DX51D का उपयोग मुख्य रूप से सुविधाओं के लिए कम आवश्यकताओं और ताकत के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ परिदृश्यों में किया जाता है, जैसे: and निर्माण (छत, दीवारें, कील्स और अन्य संरचनात्मक भागों), सामान्य उद्योग (साधारण यांत्रिक आवास, कोष्ठक), आदि . .
DX52D सतह की गुणवत्ता पर जटिल गठन और उच्च आवश्यकताओं के साथ दृश्यों के लिए उपयुक्त है, जैसे: ऑटोमोबाइल विनिर्माण (बॉडी पैनल, चेसिस घटक, तेल पान, आदि .), होम एप्लायंस उद्योग (रेफ्रिजरेटर, वॉशिंग मशीन शेल और आंतरिक संरचनात्मक भागों), सटीक भागों (भागों को गहरी ड्राइंग या स्ट्रेचिंग, जैसे कि लैंप, कंट्रोलर्स, जैसे कि लैंप, " आदि .) .
प्रश्न: DX51D और DX52D के बीच यांत्रिक अंतर क्या हैं?
A: उपज शक्ति: DX51D की उपज शक्ति रेंज 120-180 mPa है; Dx52d 120-180 mpa सतह की गुणवत्ता B पर है, और सतह की गुणवत्ता पर 120-360 MPA तक पहुँच सकता है 17 . बाद की उच्च उपज ताकत इसे संरचनात्मक भागों में बेहतर बनाती है .}}}}}} {}}}}}}
बढ़ाव: दोनों का न्यूनतम बढ़ाव 39% (A80) है, लेकिन DX52D में वास्तविक मोल्डिंग के दौरान कम कार्बन सामग्री और बेहतर लचीलापन है, जो गहरी ड्राइंग या स्ट्रेचिंग प्रोसेसिंग 17 23 . के लिए उपयुक्त है।
एजिंग: DX52D के तन्यता तनाव के निशान की उम्र बढ़ने की अवधि कम है, जबकि DX51D की कोई स्पष्ट सीमा नहीं है और इसे जल्द से जल्द उपयोग करने की आवश्यकता है।