DC01 DC02 DC03 DC04 में क्या अंतर है?

डीसी स्टील प्लेटों में उच्च तन्यता ताकत और बढ़ाव होता है, जिससे उन्हें विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान अच्छी प्रसंस्करण गुण मिलते हैं और उन्हें मोड़ना, मोहर लगाना, रूप देना और वेल्ड करना आसान होता है। इससे ऑटोमोटिव पार्ट्स, घरेलू उपकरणों, निर्माण और अन्य भागों के निर्माण में डीसी स्टील प्लेटों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिन्हें उच्च शक्ति और परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। डीसी स्टील प्लेटों की कम कार्बन सामग्री उन्हें उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और मशीनेबिलिटी प्रदान करती है। विभिन्न क्षेत्रों में सामग्री प्रसंस्करण प्रदर्शन की जरूरतों को पूरा करने के लिए उन्हें विभिन्न वेल्डिंग और कटिंग प्रक्रियाओं, जैसे आर्क वेल्डिंग, गैस शील्ड वेल्डिंग, लेजर कटिंग इत्यादि के माध्यम से संसाधित किया जा सकता है। अंत में, कार्बन उत्सर्जन कम है और पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

DC का मतलब DIN 1623-1 स्टील के फ्लैट उत्पाद है; कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप और हल्के अनअलॉय स्टील्स की शीट।

01, 02, 03, और 04 गहन ड्राइंग प्रदर्शन के विभिन्न स्तरों का प्रतिनिधित्व करते हैं, उच्च संख्या बेहतर प्रदर्शन का संकेत देती है।

कोल्ड रोल्ड स्टील शीट विवरण

यांत्रिक विशेषताएं

आवेदन का दायरा

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हॉट रोलिंग

हॉट रोलिंग में कच्चे माल के रूप में स्लैब (मुख्य रूप से लगातार डाले जाने वाले स्लैब) का उपयोग किया जाता है। गर्म करने के बाद, स्टील स्ट्रिप का उत्पादन रफिंग और फिनिशिंग मिलों में किया जाता है। फिनिशिंग मिल के अंतिम स्टैंड से निकलने वाली गर्म पट्टी को लैमिनर प्रवाह द्वारा निर्धारित तापमान तक ठंडा किया जाता है और फिर एक कॉइलर द्वारा कुंडलित किया जाता है। फिर ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार कूल्ड कॉइल को संसाधित किया जाता है।

स्टील प्लेट, फ्लैट कॉइल और स्लिट स्ट्रिप उत्पादों को फिर विभिन्न फिनिशिंग लाइनों (चपटा करना, सीधा करना, क्रॉस करना या काटना, निरीक्षण करना, वजन करना, पैकेजिंग और अंकन) के माध्यम से संसाधित किया जाता है। सीधे शब्दों में कहें तो, हॉट रोलिंग में एक स्टील बिलेट (जैसा कि आप टीवी पर देखते हैं, लाल गर्म चमक) को गर्म करना, इसे कई रोलिंग पासों से गुजारना, इसे ट्रिम करना और स्टील प्लेट में सीधा करना शामिल है।

कोल्ड रोलिंग

कोल्ड रोलिंग में कच्चे माल के रूप में हॉट रोल्ड कॉइल का उपयोग किया जाता है, स्केल को हटाने के लिए इसे अचार बनाया जाता है, और फिर इसे लगातार कोल्ड रोलिंग किया जाता है। तैयार उत्पाद कठोर कुंडल है। लगातार ठंडे विरूपण के कारण होने वाले शीत कार्य सख्त होने से कठोर कुंडल की ताकत और कठोरता बढ़ जाती है, जबकि इसकी कठोरता और लचीलापन कम हो जाता है। इससे इसका स्टैम्पिंग प्रदर्शन ख़राब हो जाता है और यह केवल साधारण विरूपण की आवश्यकता वाले भागों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

कठोर कुंडल का उपयोग गर्म डिप गैल्वनाइजिंग संयंत्रों में कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है, क्योंकि गर्म डिप गैल्वनाइजिंग इकाइयां सभी एनीलिंग लाइनों से सुसज्जित हैं। कठोर कुंडल का वजन आम तौर पर 6 से 13.5 टन होता है और इसे कमरे के तापमान पर गर्म रोल्ड, मसालेदार कुंडल से लगातार रोल किया जाता है। आंतरिक व्यास 610 मिमी है।

उत्पाद की विशेषताएं: क्योंकि यह एनील्ड नहीं है, इसकी कठोरता बहुत अधिक है (एचआरबी 90 से अधिक), जिसके परिणामस्वरूप मशीनीकरण बेहद खराब है। इसे केवल 90 डिग्री से कम के सरल, दिशात्मक तरीके (कुंडली दिशा के लंबवत) में मोड़ा जा सकता है। सीधे शब्दों में कहें तो, कोल्ड रोलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो हॉट रोल्ड कॉइल का उत्पादन करती है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर गर्म रोलिंग, अचार बनाना और ठंडा रोलिंग शामिल होती है।

हॉट रोल्ड कॉइल का उपयोग करके कमरे के तापमान पर कोल्ड रोलिंग की जाती है। हालाँकि रोलिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील गर्म हो जाता है, फिर भी इसे कोल्ड रोलिंग कहा जाता है। क्योंकि हॉट रोल्ड कॉइल लगातार ठंडे विरूपण से गुजरती है, कोल्ड रोलिंग खराब यांत्रिक गुणों को प्रदर्शित करती है और बहुत कठिन होती है।

इसके यांत्रिक गुणों को बहाल करने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है। अनएनील्ड कॉइल को हार्ड रोल्ड कॉइल कहा जाता है। हार्ड रोल्ड कॉइल का उपयोग आम तौर पर उन उत्पादों के लिए किया जाता है जिन्हें झुकने या खींचने की आवश्यकता नहीं होती है।

जीएनईई स्टीलमुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के इस्पात उत्पादों में विशेषज्ञता, जैसे गैल्वनाइज्ड स्टील शीट और प्लेट, कुंडल और पट्टी, पीपीजीआई, पीपीजीएल, कोल्ड रोल्ड गैल्वेनाइज्ड स्टील, आदि।जीएनईई स्टीलऑर्डर के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित भी कर सकते हैं, सुविधाजनक वन-स्टॉप सेवा प्रदान करके सभी ग्राहकों के अनुरोधों को पूरा कर सकते हैं। कंपनी को एसजीएस द्वारा प्रमाणित किया गया है, और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सभी उत्पादन प्रक्रियाएं सख्ती से अंतरराष्ट्रीय मानक के अनुरूप हैं।