1. व्यवहार में सभी {{1}हाइड्रोजन बेल- प्रकार की भट्ठी को कैसे संचालित किया जाता है?
कोल्ड रोल्ड कॉइल्स के लिए यह सबसे आम एनीलिंग विधि है। कोर वायुमंडल: 100% शुद्ध हाइड्रोजन (H₂)
सूत्रीकरण: H₂ सामग्री 95%-100%, शेष N₂।
शुद्धता की आवश्यकताएँ: शुद्ध हाइड्रोजन या उच्च -शुद्धता वाले हाइड्रोजन का उपयोग किया जाना चाहिए (ओस बिंदु -60 डिग्री से कम या उसके बराबर, ऑक्सीजन सामग्री <2पीपीएम)।
नाइट्रोजन-हाइड्रोजन मिश्रण का उपयोग क्यों नहीं किया जाता?
हाइड्रोजन की तापीय चालकता नाइट्रोजन की 7 गुना है। बेल-प्रकार की भट्टियाँ संवहन तापन पर निर्भर करती हैं; हाइड्रोजन जितना शुद्ध होगा, तापन उतना ही तेज़ होगा और भट्ठी का तापमान उतना ही अधिक समान होगा। नाइट्रोजन की एक बड़ी मात्रा का परिचय स्टील कॉइल के कोर के ताप में देरी का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप कॉइल के भीतर असमान कठोरता होगी।
व्यावहारिक तर्क:
बड़े सफाई चरण: वैक्यूमिंग के बाद, वैक्यूम को तोड़ने के लिए थोड़ी मात्रा में N₂ डालें, फिर N₂ को बाहर निकालने के लिए तुरंत H₂ का एक बड़ा प्रवाह डालें।
ताप चरण: शुद्ध H₂ (भट्ठी दबाव 10~30mbar) के साथ दबाव बनाए रखें, नाइट्रोजन को सक्रिय रूप से पेश करने की अनुमति नहीं है।
शीतलन चरण: लागत बचाने के लिए, आग बंद होने के बाद सहायक शीतलन के लिए एन₂ को पेश किया जा सकता है, लेकिन हवा को 650 डिग्री से ऊपर नहीं मिलाया जाना चाहिए।
2. सतत एनीलिंग भट्टी के लिए मानक संरचना अनुपात क्या है?
H₂: 3%-5% (10%-15% कुछ उच्च शक्ति वाले स्टील्स में उपयोग किया जाता है)
N₂: 95%–97%
O₂ सख्त वर्जित है (10 पीपीएम से नीचे नियंत्रित)
3.हाइड्रोजन इतना कम क्यों है?
विस्फोट की रोकथाम: निरंतर भट्टियों में कई खुले होते हैं, जिससे 3% ~ 5% H₂ को सुरक्षित सीमा के भीतर रखा जाता है (4% से नीचे गैर {{3%) ज्वलनशील? वास्तव में, यह 1% से नीचे होना चाहिए? - सुधार: हवा में H₂ की निचली विस्फोटक सीमा 4% है, लेकिन N₂ वातावरण में, 5% से नीचे सुरक्षित है)। भट्ठी के इनलेट और आउटलेट को आग के पर्दों से सील कर दिया गया है; कम -हाइड्रोजन सामग्री का उपयोग करना अधिक सुरक्षित है।
सतह नियंत्रण: 3% ~ 5% H₂ पट्टी की सतह पर बेहद पतली ऑक्साइड फिल्म को कम करने के लिए पर्याप्त है, जिससे इसे सिल्वर {{2} ग्रे रंग की उपस्थिति मिलती है।
ओस बिंदु सतह की स्थिति निर्धारित करता है: यह मुख्य तकनीक है।
एक चमकदार सतह (साधारण ठंडी रोल्ड शीट) के लिए: ओस बिंदु -40 डिग्री से कम या उसके बराबर होना चाहिए, और भट्ठी बेहद सूखी होनी चाहिए।
प्लेटिंग के लिए {{0}संगत सतह (गर्म {{1}डिप गैल्वेनाइज्ड सब्सट्रेट) के लिए: ओस बिंदु को 0 डिग्री और +10 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए! जानबूझकर पट्टी की सतह को मामूली ऑक्सीकरण से गुजरने की अनुमति देने से SiO₂/MnO ऑक्साइड बनता है, जो शुद्ध लोहे की अत्यधिक कमी को रोकता है और जस्ता परत के आसंजन में सुधार करता है।
4. व्यावहारिक तर्क क्या है?
भट्टी में पतली सामग्री (0.3 मिमी) चल रही है: तेज गति, ओस बिंदु बहुत अधिक होने की संभावना है, जिसके लिए हाइड्रोजन प्रवाह दर में वृद्धि की आवश्यकता होती है।
फर्नेस में चलने वाली उच्च क्षमता वाली स्टील (DP980): सतह के ऑक्सीकरण की संभावना, H₂% की उचित वृद्धि और ओस बिंदु में कमी की आवश्यकता होती है।
5. साइट पर त्वरित मूल्यांकन कैसे करें?
हटाने के बाद स्टील कॉइल के किनारों का नीला/काला पड़ना
→ उच्च वायुमंडल ओस बिंदु (पानी पूरी तरह से सूखा नहीं) या फर्नेस रिसाव (ऑक्सीजन प्रवेश)।
→ समाधान: हाइड्रोजन प्रवाह दर बढ़ाएँ, नाइट्रोजन शुद्धता की जाँच करें।
स्टील कॉइल में इंटरलेयर आसंजन
→ शुद्ध हाइड्रोजन फर्नेस में अत्यधिक N₂, जिससे असमान ताप स्थानांतरण और स्थानीयकृत अति ताप और पिघलन होता है।
→ समाधान: शुद्ध हाइड्रोजन पर वापस लौटें, ताप दर कम करें।
सरफेस कार्बन ब्लैक/हाइपरपाइपलाइन
→ अवशिष्ट ऑक्सीजन को N₂ पाइपलाइन में डाला गया, रोलिंग ऑयल के साथ दहन, और कार्बन जमा।
→ समाधान: फर्नेस की वायुरोधीता की जांच करें, हाइड्रोजन सामग्री बढ़ाएं और साफ करें।