जस्ती कॉइल के यांत्रिक गुणों का उनके अनुप्रयोगों पर क्या प्रभाव पड़ता है?

प्रश्न: आवेदन पर जस्ती कुंडल शक्ति का क्या प्रभाव है?

ए: कम शक्ति वाली सामग्री (जैसे कि साधारण जस्ती शीट): स्टैम्प, मोड़, खिंचाव और अन्य प्रसंस्करण के लिए आसान, जटिल आकृतियों (जैसे कार के गोले, घर के उपकरण पैनल) के साथ भागों के लिए उपयुक्त, लेकिन अत्यधिक विरूपण से बचना चाहिए कि क्रैकिंग .
उच्च शक्ति वाली सामग्री (जैसे कि उच्च शक्ति वाले जस्ती स्टील): प्रक्रिया के लिए मुश्किल, उच्च टन भार उपकरण की आवश्यकता होती है, लेकिन गठन के बाद अच्छी संरचनात्मक स्थिरता, लोड-असर भागों के लिए उपयुक्त (जैसे कार फ्रेम, बिल्डिंग संरचनाएं) .

प्रश्न: आवेदन पर जस्ती कॉइल डक्टिलिटी (बढ़ाव) का क्या प्रभाव है?

एक: प्रसंस्करण अनुकूलनशीलता
उच्च लचीलापन: गहरी ड्राइंग, स्ट्रेचिंग और अन्य गंभीर विरूपण प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त (जैसे कि विनिर्माण डिब्बे, कार ईंधन टैंक), . को दरार करना आसान नहीं है
कम लचीलापन: प्रसंस्करण के दौरान तोड़ना आसान है, ज्यादातर सरल झुकने या कतरनी के लिए उपयोग किया जाता है (जैसे कि साधारण अलमारियां, पाइप समर्थन) .
थकान प्रतिरोध
उच्च लचीलापन सामग्री लंबी अवधि के कंपन या वैकल्पिक भार (जैसे पुल, यांत्रिक आधार) के तहत दरार करना आसान नहीं है, जबकि कम लचीलापन सामग्री छोटे विकृति के संचय के कारण टूट सकती है .

प्रश्न: आवेदन पर जस्ती कॉइल कठोरता का क्या प्रभाव है?

A: उच्च कठोरता: पहनने के वातावरण के लिए उपयुक्त (जैसे कि औद्योगिक उपकरण सुरक्षात्मक कवर, खनन मशीनरी भागों)
कम कठोरता: पहनने में आसान, ज्यादातर उच्च सतह सटीकता आवश्यकताओं के साथ दृश्यों में उपयोग किया जाता है लेकिन कम बल (जैसे कि घर उपकरण आवास, फर्नीचर पैनल) .

प्रश्न: अनुप्रयोगों पर लचीलापन का क्या प्रभाव है?

एक: उच्च-टफनेस सामग्री: कम तापमान, कंपन या प्रभाव वातावरण के लिए उपयुक्त (जैसे कि उत्तरी क्षेत्रों में इमारतें, ऑटोमोबाइल निलंबन प्रणाली घटक), भंगुर फ्रैक्चर . से ग्रस्त नहीं हैं
कम-टफनेस सामग्री: कम तापमान या प्रभाव के तहत फ्रैक्चर की संभावना है, और प्रमुख लोड-असर भागों (जैसे कि साधारण सिविल पाइप, गैर-लोड-असर विभाजन) . के लिए बचा जाना चाहिए

प्रश्न: अनुप्रयोगों पर अनिसोट्रॉपी का क्या प्रभाव है?

A: परिभाषा: विभिन्न दिशाओं में सामग्री के यांत्रिक गुणों में अंतर (जैसे कि अलग -अलग ताकत और रोलिंग दिशा और लंबवत दिशा में बढ़ाव) .
आवेदन पर प्रभाव
प्रसंस्करण दिशा नियंत्रण: स्टैम्पिंग के दौरान, सामग्री को रोलिंग दिशा (सबसे अच्छा प्रदर्शन के साथ दिशा) के साथ कटौती करने की आवश्यकता होती है, जो कि अनिसोट्रॉपी (जैसे कि ऑटोमोबाइल कवर के स्टैम्पिंग दिशा डिजाइन) के कारण भाग के आकार के विचलन या क्रैकिंग से बचने के लिए .
जटिल संरचना डिजाइन: महत्वपूर्ण अनिसोट्रॉपी वाली सामग्री को डिजाइन के दौरान बल की दिशा पर विचार करने की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, स्टील संरचनाओं में, रोलिंग दिशा के लिए उच्च भार से बचें .