प्रश्न: जंग प्रतिरोध पर अपर्याप्त सब्सट्रेट सतह की सफाई का क्या प्रभाव पड़ता है?
A: यदि सब्सट्रेट पर अवशिष्ट तेल, नमक या जंग है, तो एक "संक्षारण सेल" का गठन किया जाएगा, जिससे कोटिंग को अंदर से बुलबुला और छीलने के लिए, और जंग सब्सट्रेट . में फैल जाएगा।
उदाहरण के लिए: यदि स्टील संरचना को पूरी तरह से जंग हटाने के बिना चित्रित किया गया है, तो जंग अत्यधिक हाइग्रोस्कोपिक है, जो कोटिंग की बुदबुदाती हो सकती है और एंटी-जंग जीवन को छोटा कर सकती है .
प्रश्न: जंग प्रतिरोध पर अपर्याप्त खुरदरापन का क्या प्रभाव है? इसे कैसे हल करें?
A: जोखिम: एक सतह जो बहुत चिकनी होती है, कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच यांत्रिक काटने के बल को कम कर देगी, जिसके परिणामस्वरूप संक्षारक मीडिया द्वारा खराब आसंजन और आसान पैठ .
समाधान: सैंडब्लास्टिंग के माध्यम से सतह खुरदरापन (जैसे कि आरजेड 40 ~ 80μm) को नियंत्रित करें, कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाएं, और "एंकर चेन इफेक्ट" . बनाएं
प्रश्न: विभिन्न कोटिंग विधियों के फायदे और नुकसान क्या हैं?
A: 1. ब्रश कोटिंग / रोलर कोटिंग
लाभ: जटिल संरचनाओं या छोटे क्षेत्र के निर्माण के लिए उपयुक्त, कम लागत .
जोखिम: ब्रश के निशान और बुलबुले, असमान कोटिंग मोटाई, और अपर्याप्त स्थानीय फिल्म की मोटाई का उत्पादन करना आसान हो सकता है
2. स्प्रेइंग (एयर स्प्रेइंग / एयरलेस स्प्रेइंग)
लाभ: उच्च दक्षता, समान कोटिंग, नियंत्रणीय फिल्म मोटाई, बड़े क्षेत्र के निर्माण के लिए उपयुक्त .
जोखिम: हवा के छिड़काव को बुलबुले बनाने के लिए हवा में साँस लेना आसान होता है, और एयर कंप्रेसर नमी को नियमित रूप से छुट्टी देने की आवश्यकता होती है;
यदि एयरलेस स्प्रेइंग का दबाव अपर्याप्त है (जैसे)<150bar), it may cause poor atomization, too thick coating or sagging.
3. डुबकी कोटिंग / शॉवर कोटिंग
लागू परिदृश्य: छोटे वर्कपीस या बैच उत्पादन (जैसे हार्डवेयर, ऑटोमोटिव पार्ट्स) .
जोखिम: अपर्याप्त सूई का समय या अपूर्ण जल निकासी बहुत पतली कोटिंग या शिथिलता की ओर जाता है;
यदि कोटिंग चिपचिपापन शॉवर कोटिंग के दौरान अनुचित है (जैसे कि बहुत अधिक चिपचिपाहट), असमान मोटाई या संचय होने की संभावना . होने की संभावना है
प्रश्न: अनुचित कोटिंग मोटाई के चयन के परिणाम क्या हैं?
A: अपर्याप्त फिल्म की मोटाई
जोखिम: कोटिंग प्रभावी रूप से पानी, ऑक्सीजन, नमक स्प्रे और अन्य संक्षारक मीडिया को सब्सट्रेट में प्रवेश करने से नहीं रोक सकती, जिससे प्रारंभिक संक्षारण . हो गया
मानक संदर्भ: स्टील संरचनाओं के लिए एंटी-जंग कोटिंग की कुल मोटाई आमतौर पर 150μM (आईएसओ 12944) से अधिक या बराबर होने की आवश्यकता होती है, और समुद्री वातावरण के लिए 300μM से अधिक या उससे अधिक या उससे अधिक;
अत्यधिक फिल्म की मोटाई
जोखिम: कोटिंग (विशेष रूप से मोटी पेस्ट कोटिंग्स) के अधूरे सुखाने, अवशिष्ट सॉल्वैंट्स अंदर, पिनहोल या दरारें, और त्वरित जंग .
प्रश्न: अनुचित सुखाने की स्थिति जंग प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करती है?
A: बहुत कम तापमान:
प्रभाव: पेंट धीरे -धीरे सूख जाता है, विलायक अवशेष बढ़ता है, कोटिंग घनत्व खराब है, पानी को अवशोषित करने में आसान है और जंग का कारण बनता है .
बहुत कम तापमान: प्रभाव: पेंट धीरे -धीरे सूख जाता है, विलायक अवशेष बढ़ता है, कोटिंग घनत्व खराब है, पानी को अवशोषित करना आसान है और जंग . का कारण बनता है
समाधान:
एक पेंट चुनें जो परिवेश के तापमान से मेल खाता है (जैसे कि कम तापमान का इलाज एपॉक्सी);
निर्माण वातावरण की आर्द्रता को 80%से कम या उसके बराबर नियंत्रित करें, और आवश्यक होने पर dehumidification उपकरण का उपयोग करें .