गैल्वेनाइज्ड शीट के संक्षारण प्रतिरोध को मुख्य रूप से कौन से कारक निर्धारित करते हैं?
उत्तर: यह तीन कारकों पर निर्भर करता है: पहला, जस्ता परत की मोटाई और वजन (मोटाई जितनी अधिक होगी, संक्षारण प्रतिरोध उतना अधिक होगा); दूसरा, कोटिंग की अखंडता (लापता चढ़ाना, खरोंच और समावेशन जैसे दोषों की अनुपस्थिति); और तीसरा, परिचालन वातावरण (शुष्क इनडोर वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध तटीय क्षेत्रों और रासायनिक संयंत्रों जैसे कठोर वातावरण से कहीं बेहतर है)।
हम यह कैसे निर्धारित कर सकते हैं कि गैल्वनाइज्ड शीट की जिंक कोटिंग की मोटाई मानक के अनुरूप है या नहीं? उत्तर: दो सामान्य विधियाँ हैं: एक चुंबकीय मोटाई गेज (गैर-विनाशक, चुंबकीय क्षेत्र प्रेरण के माध्यम से जिंक कोटिंग की मोटाई को मापना, साइट पर परीक्षण के लिए उपयुक्त); और एक ग्रेविमेट्रिक विधि (विनाशकारी, नमूने पर जस्ता कोटिंग को भंग करना और प्रारंभिक और अंतिम वजन के बीच अंतर से जस्ता कोटिंग वजन की गणना करना, सटीक प्रयोगशाला परीक्षण के लिए उपयुक्त)।
गैल्वनाइज्ड शीट पर "लापता प्लेटिंग" का क्या कारण है? क्या नतीजे सामने आए?
उत्तर: मिसिंग प्लेटिंग उन क्षेत्रों को संदर्भित करती है जहां सब्सट्रेट जिंक से ढका नहीं होता है। कारणों में शामिल हैं: सब्सट्रेट सतह पर तैलीय या न हटाया गया ऑक्साइड स्केल; फ्लक्स की अप्रभावी या असमान कोटिंग; कम जस्ता स्नान तापमान; या अनुचित सब्सट्रेट विसर्जन गति। इसके परिणाम हैं: गायब प्लेटिंग क्षेत्र सीधे लोहे के सब्सट्रेट को उजागर करता है, जिससे जंग लगने लगती है, जिससे समग्र सेवा जीवन कम हो जाता है। गैल्वेनाइज्ड शीट के आसंजन का परीक्षण कैसे किया जाता है? उत्तर: आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला "क्रॉस{{3}हैच टेस्ट" एक क्रॉस-आकार का ग्रिड (ग्रिड के बीच 1-2 मिमी की दूरी के साथ) बनाने के लिए स्क्रिबल चाकू का उपयोग करना है। फिर, ग्रिड पर टेप लगाया जाता है और टेप को मजबूती से छील दिया जाता है। यदि जस्ता परत नहीं निकलती है या केवल अलग-अलग ग्रिड के किनारों पर छीलती है, तो आसंजन स्वीकार्य है। यदि यह एक बड़े क्षेत्र से निकल जाता है, तो आसंजन खराब है (संभवतः प्रक्रिया दोष के कारण)।
क्या गैल्वनाइज्ड शीट का "झुकने का प्रदर्शन" महत्वपूर्ण है?
किन अनुप्रयोगों में इस पर विचार किया जाना चाहिए? उत्तर: यह है. झुकने का प्रदर्शन जस्ता परत को तोड़ने या छीलने के बिना झुकने का सामना करने के लिए गैल्वनाइज्ड शीट की क्षमता को संदर्भित करता है। जिन अनुप्रयोगों पर ध्यान देने की आवश्यकता है उनमें उपकरण आवास (जैसे कि रेफ्रिजरेटर के दरवाजे झुकना), स्टील संरचनाएं (जैसे रेलिंग झुकना), और ऑटोमोटिव हिस्से (जैसे बॉडी फ्रेम झुकना) शामिल हैं। खराब झुकने का प्रदर्शन प्रसंस्करण के बाद जस्ता परत को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे जंग लग सकती है।
गैल्वेनाइज्ड शीट पर "सफेद जंग" और "लाल जंग" के बीच क्या अंतर है?
ए: अंतर "संक्षारण के लक्ष्य" और "क्षति की डिग्री" में निहित है। सफेद जंग जिंक परत (जिंक हाइड्रॉक्साइड, जिंक कार्बोनेट) का ऑक्सीकरण उत्पाद है। इसका रंग सफेद है और यह हानिरहित है (इसे मिटाया जा सकता है, और जस्ता परत अभी भी सब्सट्रेट की रक्षा करती है)। लाल जंग लौह सब्सट्रेट (आयरन ऑक्साइड) का ऑक्सीकरण उत्पाद है। इसका रंग लाल-भूरा है और हानिकारक है (यह इंगित करता है कि जस्ता परत विफल हो गई है और सब्सट्रेट खराब होना शुरू हो गया है, जिसके लिए शीघ्र उपचार की आवश्यकता है)।
गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट का विशिष्ट सेवा जीवन क्या है?
उत्तर: यह उपयोग के माहौल और गैल्वनाइजिंग के प्रकार पर निर्भर करता है: शुष्क इनडोर वातावरण (जैसे घरेलू उपकरणों के अंदर) में, इलेक्ट्रो {{0} गैल्वनाइज्ड स्टील शीट 5 - 10 साल तक चल सकती है, जबकि गर्म {5 } डिप गैल्वनाइज्ड स्टील शीट 15 - 20 साल तक चल सकती है। सामान्य बाहरी वातावरण (जैसे शहरी रेलिंग) में, गर्म -डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट 10 -15 साल तक चल सकती हैं। उच्च नमक कोहरे वाले तटीय क्षेत्रों में, साधारण गर्म-डुबकी गैल्वनाइज्ड स्टील शीट 3-5 साल तक चल सकती हैं, जबकि जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम स्टील शीट 10-15 साल तक चल सकती हैं।