प्रश्न: क्या गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया जस्ती स्टील की लागत को प्रभावित करती है?
A: इलेक्ट्रोगलवाइजिंग: पतले कोटिंग्स के लिए उपयुक्त (<20μm), high energy consumption (requires direct current), high labor costs, but the initial equipment investment is lower than hot-dip galvanizing.
Hot-dip galvanizing: Suitable for thick coatings (>30μm), ऊर्जा की खपत मुख्य रूप से चढ़ाना समाधान को गर्म करने से आती है, यूनिट की लागत बड़े पैमाने पर उत्पादन में कम है, लेकिन उपकरण रखरखाव लागत (जैसे जस्ता पॉट लॉस) उच्च . है
कोटिंग्स के मिश्र धातु: उदाहरण के लिए, जिंक-निकेल मिश्र धातुओं को निकल लवण के अलावा की आवश्यकता होती है, और सामग्री की लागत शुद्ध जस्ता की तुलना में 30% ~ 50% अधिक होती है, लेकिन बेहतर जंग प्रतिरोध मोटाई की आवश्यकता को कम कर सकता है .}
प्रश्न: जस्ती स्टील के लिए लागत अनुकूलन दिशा?
A: सामग्री प्रतिस्थापन: पारंपरिक गैल्वनाइजिंग को बदलने के लिए जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम मिश्र धातु का उपयोग करें, जो मोटाई को 30% तक कम कर देता है, लेकिन जंग प्रतिरोध को 2 ~ 3 गुना . से बढ़ाता है
प्रक्रिया उन्नयन: श्रम लागत को कम करने के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनों का उपयोग करें, या प्रक्रिया टर्नओवर . को कम करने के लिए "गैल्वनाइजिंग + पासेशन" एकीकृत प्रक्रिया चुनें
अनुपालन प्रबंधन: पूर्व में पर्यावरण संरक्षण प्रक्रियाओं की योजना (जैसे क्रोमियम-मुक्त पासेशन और अपशिष्ट जल रीसाइक्लिंग सिस्टम) नीति परिवर्तनों के कारण होने वाली लागत वृद्धि से बचने के लिए .
प्रश्न: नीतियां जस्ती चादरों की कीमत को कैसे प्रभावित करती हैं?
A: 1. टैरिफ और ट्रेड बैरियर: एंटी-डंपिंग कर्तव्य सीधे निर्यात लागतों को बढ़ाते हैं .
2. पर्यावरणीय विनियम: क्रोमियम-मुक्त पास होने की लागत पारंपरिक हेक्सावलेंट क्रोमियम पास होने की तुलना में 8% ~ 12% अधिक है, लेकिन यह जुर्माना से बच सकता है .
3. ऊर्जा की कीमतें: प्राकृतिक गैस की कीमतों में प्रत्येक 10% की वृद्धि के लिए, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की लागत 3% ~ 5% बढ़ जाती है (जिंक पिघलने वाली भट्टियों की ऊर्जा खपत अधिक है) .
प्रश्न: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बीच लागत का अंतर कितना बड़ा है?
A: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बीच लागत का अंतर 20% और 50% के बीच होता है, जो कोटिंग की मोटाई, उत्पादन पैमाने और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के आधार पर . हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में मोटी कोटिंग्स और द्रव्यमान उत्पादन में महत्वपूर्ण लागत लाभ होता है, जबकि इलेक्ट्रोप्लेटिंग पतले कोटिंग्स और जटिल भागों में अधिक लचीली होती है {{5}
प्रश्न: हॉट-डिप और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बीच लागत अंतर पर स्केल का प्रभाव कितना बड़ा है?
एक: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में महत्वपूर्ण लागत लाभ हैं (जैसे कि 10 से अधिक का वार्षिक उत्पादन, 000 टन), यूनिट की लागत 20% -50% कम इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में कम है, और कोटिंग को मोटा और बड़ा पैमाने, अधिक स्पष्ट लाभ . {
इलेक्ट्रोप्लेटिंग केवल छोटे बैचों और पतले कोटिंग परिदृश्यों में सस्ता है, लेकिन स्केल-अप के बाद लागत का नुकसान फैलता है, और पर्यावरणीय दबाव अधिक है .