1.कोटिंग के अपने गुण संक्षारण प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करते हैं?
शुद्ध जिंक कोटिंग: "बलिदान एनोडिक प्रभाव" (Zn Fe की तुलना में अधिमानतः संक्षारक होता है) पर भरोसा करते हुए, एक ZnO/Zn(OH)₂ "सफेद जंग फिल्म" सतह पर आसानी से बन जाती है (अल्पकालिक सुरक्षा के लिए)। हालाँकि, यह सफेद जंग बारिश से आसानी से धुल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मध्यम दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध होता है।
जिंक मिश्र धातु कोटिंग: एक महत्वपूर्ण बलिदान एनोडिक प्रभाव का अभाव है और "संक्षारक माध्यम को अलग करने के लिए घने मिश्र धातु परत" पर निर्भर करता है। इसमें उच्च सतह कठोरता (एचवी 200-300), मजबूत पहनने का प्रतिरोध है, और घर्षण से आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होता है।
जिंक {{0}एल्यूमीनियम {{1}मैग्नीशियम कोटिंग: एक "Zn₂Mg₁₁ + Al₂O₃" मिश्रित निष्क्रियता फिल्म (घने और एसिड - और क्षार {{4}प्रतिरोधी) बनाता है, जिसमें संक्षारण प्रतिरोध शुद्ध जिंक कोटिंग से 3 - 5 गुना अधिक होता है। यह खरोंचने के बाद "स्वयं ठीक" भी हो सकता है (Mg²+ एक नई निष्क्रियता फिल्म के निर्माण को बढ़ावा देता है)।
2. कोटिंग की मोटाई संक्षारण प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करती है?
कोटिंग की मोटाई सीधे इसके "सुरक्षात्मक रिजर्व" को निर्धारित करती है। दोनों सकारात्मक रूप से सहसंबद्ध हैं (एक ही वातावरण में)।
उदाहरण के लिए, एक तटस्थ बाहरी वातावरण (जैसे कि एक सामान्य औद्योगिक क्षेत्र) में, 120 ग्राम/㎡ (दो तरफा) शुद्ध जस्ता कोटिंग का जीवनकाल लगभग 10 - 15 वर्ष होता है, जबकि 275 ग्राम/㎡ (दो तरफा) शुद्ध जस्ता कोटिंग अपने जीवनकाल को 20-25 साल तक बढ़ा सकती है।
ध्यान दें: मोटा होना हमेशा बेहतर नहीं होता है। जब मोटाई 350 ग्राम/㎡ से अधिक हो जाती है, तो शुद्ध जस्ता कोटिंग की "कार्यक्षमता काफी कम हो जाती है" (मुड़ने पर टूटने का खतरा), और बढ़ी हुई लागत बढ़ी हुई संक्षारण प्रतिरोध से अधिक हो जाती है। विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य के आधार पर एक संतुलित दृष्टिकोण पर विचार किया जाना चाहिए।
3. कोटिंग की एकरूपता और दोष संक्षारण प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करते हैं?
गायब प्लेटिंग/पिनहोल: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान (उदाहरण के लिए, यदि गैल्वनाइजिंग के दौरान सब्सट्रेट सतह को अच्छी तरह से साफ नहीं किया जाता है), कोटिंग के स्थानीयकृत "लापता धब्बे" या छोटे "पिनहोल" (व्यास में 0.1 मिमी से कम) दिखाई दे सकते हैं। ये स्थान सीधे सब्सट्रेट को उजागर करते हैं, एक स्थानीय संक्षारण कोशिका बनाते हैं जिसे "छोटा एनोड (Fe) - बड़ा कैथोड (Zn)" कहा जाता है और सब्सट्रेट संक्षारण (यानी, "पिटिंग") को तेज करता है।
कोटिंग आसंजन: यदि जस्ता परत सब्सट्रेट से कसकर बंधी नहीं है (उदाहरण के लिए, यदि कोल्ड रोलिंग के दौरान सब्सट्रेट सतह खुरदरापन अपर्याप्त है), तो कंपन और तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण "जस्ता छीलने" की संभावना होती है। छिले हुए क्षेत्र अपनी सुरक्षा खो देते हैं और जल्दी जंग खा जाते हैं।
4. सब्सट्रेट सतह की स्थिति संक्षारण प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करती है?
अवशिष्ट तेल: यदि डीग्रीजिंग अधूरी है, तो सब्सट्रेट सतह पर अवशिष्ट रोलिंग तेल गैल्वनाइजिंग के दौरान एक "तेल फिल्म" का निर्माण करेगा, जो सब्सट्रेट के साथ जस्ता समाधान के बंधन में बाधा उत्पन्न करेगा और स्थानीयकृत चढ़ाना अंतराल का कारण बनेगा।
अवशिष्ट ऑक्साइड स्केल: यदि अचार बनाना अधूरा है, तो सब्सट्रेट सतह पर शेष Fe₂O₃ ऑक्साइड स्केल जस्ता समाधान के साथ प्रतिक्रिया करके एक भंगुर Fe{0}}Zn मिश्र धातु परत का निर्माण करेगा, जिससे कोटिंग की लचीलापन कम हो जाएगी और दरार पड़ जाएगी।
सतह का खुरदरापन: अत्यधिक चिकनी सब्सट्रेट सतह (आरए <0.5μm) जिंक समाधान और सब्सट्रेट के बीच यांत्रिक बंधन को कम कर देगी, जिससे कोटिंग छीलने के लिए अतिसंवेदनशील हो जाएगी। अत्यधिक खुरदरी सतहों (Ra > 5μm) के परिणामस्वरूप असमान कोटिंग मोटाई (गड्ढों में पतली कोटिंग और उभारों में मोटी कोटिंग) होगी, जिससे कमजोर क्षेत्र पहले खराब हो जाएंगे।
5.संक्षारक मीडिया का प्रकार संक्षारण प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करता है?
तटस्थ वातावरण (जैसे शुष्क हवा और साफ पानी): जस्ता परत पूरी तरह से विद्युत रासायनिक संक्षारण (Zn + O₂ + H₂O → Zn(OH)₂) के माध्यम से धीमी गति से (लगभग 5-10g/㎡ सालाना) खपत होती है।
अम्लीय वातावरण (जैसे कि SO₂ और रासायनिक पौधों में कार्बनिक अम्ल): H⁺ जिंक के विघटन को तेज करता है (Zn + 2H⁺ → Zn²⁺ + H₂↑) और जिंक की सतह पर सफेद जंग फिल्म को नष्ट कर देता है (Zn(OH)₂ + 2H⁺ → Zn²⁺ + 2H₂O)। संक्षारण दर तटस्थ वातावरण की तुलना में 3-5 गुना है।
क्षारीय वातावरण (जैसे NaOH और रंगाई संयंत्रों में अमोनिया वाष्प): OH⁻ Zn के साथ प्रतिक्रिया करके घुलनशील जिंकेट (जैसे Na₂ZnO₂) बनाता है, जिससे अम्लीय वातावरण के समान दर से लगातार जिंक की हानि होती है।
नमक स्प्रे वातावरण (जैसे कि समुद्री क्षेत्रों में) सीएल⁻, सड़क पर बर्फ पिघलने वाला नमक): सीएल⁻ सफेद जंग की फिल्म में प्रवेश करेगा और जस्ता परत की सतह पर सोखकर एक "अत्यधिक प्रवाहकीय इलेक्ट्रोलाइट परत" बनाएगा, जिससे इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण में तेजी आएगी और "पिटिंग क्षरण" होगा (सीएल⁻ छोटे दोषों में केंद्रित होता है, जिससे स्थानीय क्षरण में अचानक वृद्धि होती है) दर)। यह सबसे गंभीर संक्षारक वातावरणों में से एक है (वार्षिक संक्षारण 20-30g/㎡ तक पहुंच सकता है)।