गैल्वेनाइज्ड स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

गैल्वेनाइज्ड स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?
गैल्वनाइज्ड स्टील का संक्षारण प्रतिरोध इसकी मुख्य विशेषताओं में से एक है और यह कारकों के संयोजन से प्रभावित होता है, मुख्य रूप से निम्नलिखित:
1. जस्ता परत के लक्षण
जिंक परत की मोटाई और एकरूपता
जस्ता परत की मोटाई संक्षारण संरक्षण की नींव है: जस्ता परत जितनी मोटी होती है (उदाहरण के लिए, Z275 Z100 से अधिक मोटी होती है), संक्षारक मीडिया (जैसे पानी, ऑक्सीजन और नमक) को जस्ता परत में प्रवेश करने और सब्सट्रेट तक पहुंचने में उतना ही अधिक समय लगता है, और संक्षारण संरक्षण जीवन आम तौर पर लंबा होता है।
एकरूपता महत्वपूर्ण है: यदि जस्ता परत स्थानीय रूप से बहुत पतली है, जस्ता परत में अंतराल है, या पिनहोल हैं, तो ये संक्षारण शुरुआती बिंदु बन सकते हैं, सब्सट्रेट संक्षारण को तेज कर सकते हैं (एक "छोटा एनोड - बड़ा कैथोड" प्रभाव जहां पतली जस्ता परतें अधिमानतः संक्षारण करती हैं)।
जिंक परत की संरचना और संरचना
गर्म {{0}डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील की जस्ता परत में आम तौर पर शुद्ध जस्ता सतह परत और नीचे जस्ता {{1}लौह मिश्र धातु परत होती है। मिश्र धातु परत का घनत्व और मोटाई अनुपात संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, अत्यधिक मोटी मिश्र धातु की परत जस्ता परत की भंगुरता को बढ़ा सकती है, जबकि सघन संरचना समग्र सुरक्षा को बढ़ा सकती है। जस्ता परत में सीसा और एल्यूमीनियम जैसे मिश्र धातु तत्वों की उपस्थिति (उदाहरण के लिए, कुछ गर्म डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रियाओं के दौरान तरलता में सुधार के लिए एल्यूमीनियम जोड़ा जाता है) जस्ता की इलेक्ट्रोकेमिकल गतिविधि को बदल सकता है और संक्षारण दर को प्रभावित कर सकता है।

द्वितीय. सब्सट्रेट गुण और सतह की स्थिति

सब्सट्रेट संरचना और सतह की गुणवत्ता

सब्सट्रेट (स्टील प्लेट) की कार्बन सामग्री और मिश्र धातु तत्व (जैसे सिलिकॉन और फास्फोरस) जस्ता परत और सब्सट्रेट के बीच आसंजन को प्रभावित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, अत्यधिक उच्च सिलिकॉन सामग्री वाला स्टील गर्म डिप गैल्वनाइजिंग के दौरान "सिलिकॉन प्रतिक्रिया" का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब जस्ता आसंजन और ढीले क्षेत्रों का निर्माण होता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है।

सब्सट्रेट पर तेल के दाग, स्केल और खरोंच जैसे सतह दोष जस्ता परत के समान जमाव को प्रभावित कर सकते हैं, जिससे स्थानीयकृत कमजोर सुरक्षा हो सकती है।

सब्सट्रेट जंग

यदि गैल्वनाइजिंग से पहले ही स्टील प्लेट पर जंग लग गई है (उदाहरण के लिए, अनुचित भंडारण के कारण कोल्ड रोल्ड स्टील में जंग लगना), तो गैल्वनाइजिंग के बाद भी जंग वाले क्षेत्र एक संभावित जोखिम बने रह सकते हैं, जिससे जिंक परत और सब्सट्रेट के बीच कमजोर आसंजन हो सकता है और समग्र क्षरण तेज हो सकता है।

तृतीय. वातावरणीय कारक

संक्षारक मीडिया का प्रकार और एकाग्रता

औद्योगिक वातावरण (सल्फर डाइऑक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड, आदि युक्त), समुद्री वातावरण (उच्च लवणता), और आर्द्र वातावरण (उच्च आर्द्रता) जिंक क्षरण को काफी तेज कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, तटीय क्षेत्रों में गैल्वनाइज्ड स्टील की चादरें अंतर्देशीय, शुष्क क्षेत्रों की तुलना में 2-3 गुना तेजी से खराब होती हैं।
मिट्टी में क्लोराइड और सल्फेट आयनों की अत्यधिक सांद्रता भी भूमिगत गैल्वेनाइज्ड घटकों के क्षरण को तेज कर सकती है।
तापमान एवं आर्द्रता
उच्च तापमान और आर्द्रता (जैसे उष्णकटिबंधीय जलवायु और भाप से भरा कार्यशाला वातावरण) इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण प्रतिक्रियाओं (जस्ता, पानी और ऑक्सीजन के बीच एक गैल्वेनिक सेल का निर्माण) को बढ़ावा देते हैं, जिससे जस्ता परत की खपत तेज हो जाती है।
गंभीर तापमान में उतार-चढ़ाव (जैसे दिन रात के तापमान में बड़ा अंतर) जस्ता परत और सब्सट्रेट के बीच बेमेल थर्मल विस्तार और संकुचन का कारण बन सकता है, जिससे माइक्रोक्रैक बन सकते हैं और संक्षारक एजेंट आ सकते हैं।
प्रकाश और यूवी
लंबे समय तक सूर्य के प्रकाश के संपर्क में रहने से, गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट पर यूवी किरणें जिंक की सतह पर निष्क्रियता फिल्म (जिंक ऑक्साइड और जिंक हाइड्रॉक्साइड) की उम्र बढ़ने में तेजी लाती हैं, जिससे इसका सुरक्षात्मक प्रभाव कम हो जाता है।
चतुर्थ. पोस्ट-उपचार और कोटिंग सहायक प्रक्रियाएं
भूतल उपचार प्रक्रियाएँ
निष्क्रियता उपचार (जैसे क्रोमेट निष्क्रियता और क्रोमियम मुक्त निष्क्रियता) जस्ता सतह पर एक सघन ऑक्साइड फिल्म बनाते हैं, संक्षारक एजेंटों को रोकते हैं और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार करते हैं (इसका एक उदाहरण इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड स्टील शीट का एंटी-फिंगरप्रिंट उपचार है)। तेल या पेंट जैसी अतिरिक्त सुरक्षात्मक परतें लगाना: तेल लगाने से हवा और पानी अस्थायी रूप से बंद हो जाते हैं, जबकि पेंट (जैसे कि रंग -लेपित स्टील) एक भौतिक अवरोध पैदा करता है, जिससे संक्षारण जीवन और बढ़ जाता है।

प्रसंस्करण और स्थापना क्षति

यदि काटने, झुकने या वेल्डिंग के दौरान गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की जिंक कोटिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है (जैसे कट या खरोंच), तो क्षतिग्रस्त क्षेत्र में सब्सट्रेट जिंक के "बलिदान एनोड" प्रभाव के कारण अधिमानतः संक्षारणित हो जाएगा, जिससे स्थानीयकृत जंग में तेजी आएगी।

स्थापना के दौरान, आर्द्र वातावरण में भिन्न धातुओं (जैसे तांबा या स्टेनलेस स्टील) के सीधे संपर्क से एक इलेक्ट्रोकेमिकल सेल बन सकता है, जिससे जिंक कोटिंग का क्षरण तेज हो जाता है।