पूर्व -लेपित स्टील रोल में ऑक्सीकरण का क्या कारण है?

Dec 03, 2025 एक संदेश छोड़ें

1. कोटिंग की उम्र बढ़ने और गिरावट के प्रभाव क्या हैं?

पराबैंगनी विकिरण: सूरज की रोशनी से पराबैंगनी विकिरण कोटिंग की उम्र बढ़ने का मुख्य कारण है। यह कोटिंग के पॉलिमर रेज़िन के रासायनिक बंधनों को तोड़ता है, जिससे:

चमक और फीकापन का नुकसान: रंगद्रव्य और रेजिन का क्षरण।

चॉकिंग: कोटिंग की सतह पर एक ढीली पाउडर जैसी परत का बनना।

गर्मी और नमी:

थर्मल विस्तार और संकुचन: बार-बार चक्र के कारण कोटिंग के भीतर तनाव जमा हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप माइक्रोक्रैक होते हैं।

हाइड्रोलिसिस: नमी (विशेष रूप से उच्च तापमान और आर्द्रता पर) कोटिंग में प्रवेश करती है, जिससे राल हाइड्रोलिसिस होता है और आसंजन कम हो जाता है।

रासायनिक क्षरण: अम्ल वर्षा, औद्योगिक प्रदूषक, नमक स्प्रे, आदि, कोटिंग घटकों के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिससे कोटिंग नष्ट हो सकती है।

Color-coated rolls

2. सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट की खराब गुणवत्ता के परिणाम क्या हैं?

अपूर्ण गिरावट: सब्सट्रेट सतह पर तेल अवशेष रूपांतरण फिल्म और कोटिंग को मजबूती से चिपकने से रोकता है।

खराब रूपांतरण फिल्म गुणवत्ता: यदि रूपांतरण फिल्म बहुत पतली, असमान, या खराब क्रिस्टलीकृत है, तो इसके संक्षारण संरक्षण और आसंजन बढ़ाने वाले कार्य काफी कम हो जाते हैं। यह "अंडर-फ़िल्म संक्षारण" के मूल कारणों में से एक है।

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3.यांत्रिक क्षति या कट जंग के प्रभाव क्या हैं?

निर्माण और स्थापना क्षति: परिवहन, उत्थापन और स्थापना के दौरान, कोटिंग खरोंच, घिस सकती है, या कठोर वस्तुओं से प्रभावित हो सकती है।

प्रसंस्करण कट्स: कतरनी, छिद्रण, ड्रिलिंग इत्यादि द्वारा बनाए गए उजागर धातु कट्स सबसे कमजोर बिंदु हैं जहां सबसे पहले संक्षारण होता है और फैलता है। यद्यपि एल्युमिनाइज्ड जिंक सबस्ट्रेट्स में "स्वयं ठीक होने" की क्षमता होती है, फिर भी उन्हें कठोर वातावरण में सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

झुकने वाली दरारें: अपर्याप्त झुकने वाली त्रिज्या या बनाने के दौरान अपर्याप्त कोटिंग लचीलेपन से झुकने वाले स्थानों पर नग्न आंखों के लिए अदृश्य सूक्ष्म दरारें हो सकती हैं, जिससे संक्षारक मीडिया प्रवेश कर सकता है।

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4.पर्यावरणीय कारकों और डिज़ाइन संबंधी मुद्दों का क्या प्रभाव पड़ेगा?

कठोर वातावरण: उच्च आर्द्रता, उच्च लवणता (तटीय क्षेत्र), उच्च अम्लता/क्षारीयता (औद्योगिक क्षेत्र), या मजबूत पराबैंगनी विकिरण (उच्च ऊंचाई) के लंबे समय तक संपर्क कोटिंग की डिजाइन सहनशीलता सीमा से अधिक है।

डिज़ाइन दोष:

जल संचय: छत या दीवार पैनल के डिज़ाइन में अपर्याप्त ढलान के कारण दीर्घकालिक जल संचय होता है।

संपर्क संक्षारण: विभिन्न धातुओं (जैसे तांबा या अनुपचारित स्टील) के सीधे संपर्क से विद्युत रासायनिक संक्षारण होता है।

खराब वेंटिलेशन: डबल -लेयर पैनलों के बीच खराब वेंटिलेशन और गर्मी अपव्यय संक्षेपण को निकलने से रोकता है, जिससे एक घुटन भरा, आर्द्र वातावरण बनता है।

 

5.रोकथाम और समाधान रणनीतियाँ क्या हैं?

उचित सामग्री चयन:

अनुप्रयोग परिवेश के आधार पर कोटिंग प्रणाली चुनें (उदाहरण के लिए, तटीय और औद्योगिक क्षेत्रों के लिए पीवीडीएफ फ्लोरोकार्बन या एचडीपी उच्च टिकाऊपन वाले पॉलिएस्टर को प्राथमिकता दी जाती है)।

पूर्व-उपचार और कोटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्थिर उत्पादन प्रक्रियाओं वाले प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें।

मानकीकृत प्रसंस्करण और अनुप्रयोग:

खरोंच से बचने के लिए प्रसंस्करण के दौरान सुरक्षात्मक पैड का उपयोग करें।

विशेष रंग लेपित स्टील रिपेयर पेंट या सीलेंट का उपयोग करके सभी मशीनीकृत कटों और ड्रिल किए गए छेदों पर समय पर और सावधानीपूर्वक सीलिंग सुरक्षा लागू करें।

घर्षण से बचने के लिए स्थापना के दौरान नरम उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करें।

इष्टतम डिज़ाइन:

जल जमाव की संभावना वाली संरचनाओं से बचें और उचित वेंटिलेशन और जल निकासी सुनिश्चित करें।

असंगत सामग्रियों के सीधे संपर्क से बचें।