1. उपकरण की सटीकता और स्थिति आयामी विचलन को कैसे प्रभावित करती है?
कटर शाफ्ट सिस्टम का कंपन और घिसाव: यह चौड़ाई विचलन का कारण बनने वाला प्राथमिक कारक है। उदाहरण के लिए, एक मामले में, कटर शाफ्ट कंपन के कारण उत्पाद की चौड़ाई सहनशीलता ±0.3 मिमी तक पहुंच गई, जो ±0.1 मिमी मानक से कहीं अधिक थी। इसके कारण आमतौर पर बियरिंग क्लीयरेंस में वृद्धि, कटर शाफ्ट का अत्यधिक रेडियल रनआउट, या उपकरण असंतुलन हैं।
नियंत्रण मानक: कटर शाफ्ट रेडियल रनआउट को नियंत्रित किया जाना चाहिए<0.01mm; bearing clearance should be controlled to 0.02-0.03mm using pre-tightening technology; residual imbalance in online dynamic balancing should be less than 0.5g·mm/kg.
अनुचित टूल स्थिति और क्लीयरेंस सेटिंग्स: टूल घिसाव या ऊपरी और निचले टूल क्लीयरेंस और ओवरलैप के लिए अनुचित सेटिंग्स न केवल गड़गड़ाहट पैदा करेगी बल्कि वास्तविक केर्फ़ चौड़ाई को भी प्रभावित करेगी।
नियंत्रण मानक: ऊपरी और निचले उपकरण की निकासी आम तौर पर सामग्री की मोटाई का 8% -12% होनी चाहिए; टूल ओवरलैप को मोटाई के अनुसार सटीक रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है (उदाहरण के लिए, 0.3 मिमी से नीचे पतली प्लेटों के लिए 0.03-0.05 मिमी)। टूल एज खुरदरापन Ra 0.4μm से कम होना चाहिए।
2. प्रक्रिया पैरामीटर आयामी विचलन को कैसे प्रभावित करते हैं?
अस्थिर तनाव नियंत्रण: अत्यधिक तनाव के उतार-चढ़ाव के कारण स्लिटिंग के दौरान स्टील की पट्टी खिंच सकती है और ख़राब हो सकती है या विचलित हो सकती है, जो सीधे स्लिटिंग के बाद चौड़ाई की स्थिरता को प्रभावित करती है। परिशुद्धता काटने के लिए तनाव और गति के बीच एक लिंकेज तंत्र स्थापित करने की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, V²·T=स्थिर मान)।
नियंत्रण मानक: ±5% के भीतर तनाव के उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करने के लिए एक बंद लूप तनाव नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाना चाहिए।
काटने की गति और सामग्री के बीच बेमेल: अत्यधिक गति कंपन को बढ़ा देगी, जबकि अत्यधिक गति उत्पादन क्षमता को प्रभावित कर सकती है। कोल्ड रोल्ड कॉइल्स की विभिन्न सामग्रियों और मोटाई की अपनी अनुशंसित रैखिक गति सीमाएँ होती हैं।
नियंत्रण मानक: उदाहरण के लिए, 0.3-1.2मिमी कोल्ड{{2}रोल्ड लो-कार्बन स्टील के लिए, अनुशंसित रैखिक गति 60-80 मीटर/मिनट है। मोटाई में प्रत्येक 0.1 मिमी परिवर्तन के लिए, गति को ±5% द्वारा समायोजित किया जाना चाहिए।
3.भौतिक गुण आयामी विचलन को कैसे प्रभावित करते हैं?
आने वाली शीट का आकार और मोटाई में असमानता: यदि आने वाली शीट में ऊँट, लहरदारपन, या असमान अनुप्रस्थ मोटाई (वेज आकार) है, तो स्लिटिंग के बाद तनाव रिलीज से पट्टी में अतिरिक्त विरूपण और चौड़ाई में उतार-चढ़ाव होगा।
अवशिष्ट तनाव: स्टील कॉइल के अंदर अवशिष्ट तनाव को स्लिटिंग के दौरान पुनर्वितरित किया जाता है, जिससे पट्टी के आकार में मामूली बदलाव भी हो सकता है।
4.मैं कैसे निर्धारित करूं कि विचलन "नियंत्रण से बाहर" है?
कारण की जांच करने से पहले, यह पुष्टि करना महत्वपूर्ण है कि क्या विचलन वास्तव में मानक से अधिक है। उपलब्ध जानकारी के अनुसार, स्लिट कोल्ड रोल्ड स्टील शीट (स्ट्रिप्स) की अनुमेय चौड़ाई विचलन के संबंध में विशिष्ट नियम हैं।
उदाहरण के लिए, 0.4 और 1.0 मिमी के बीच मोटाई वाली स्टील स्ट्रिप्स के लिए:
जब चौड़ाई 125 मिमी से कम या उसके बराबर होती है, तो अनुमेय विचलन +0.3 मिमी होता है।
जब चौड़ाई 125 और 250 मिमी के बीच होती है, तो अनुमेय विचलन +0.6 मिमी होता है।
5.कुछ त्वरित समस्या निवारण युक्तियाँ क्या हैं?
उपकरण निरीक्षण: मशीन बंद होने पर, कटर शाफ्ट के रेडियल रनआउट, टूल क्लीयरेंस और टूट-फूट की जांच करें।
प्रक्रिया निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन रिकॉर्ड की समीक्षा करें कि तनाव और गति अनुशंसित सीमाओं के भीतर हैं और न्यूनतम उतार-चढ़ाव प्रदर्शित करते हैं।
आने वाली सामग्री का निरीक्षण: कच्चे माल की मोटाई, एकरूपता और आकार पर यादृच्छिक जांच करें।