1.सब्सट्रेट का पूर्व उपचार कैसे किया जाना चाहिए?
डीग्रीजिंग और सफाई: क्षारीय या तटस्थ सफाई एजेंटों का उपयोग करके, स्प्रे या विसर्जन के माध्यम से स्टील प्लेट की सतह से ग्रीस, धूल, स्टैम्पिंग तेल और अन्य दूषित पदार्थों को अच्छी तरह से हटा दें।
जल से धुलाई: अवशिष्ट सफाई एजेंटों और अशुद्धियों को हटाने के लिए बहुस्तरीय जल छिड़काव का उपयोग करें।
रासायनिक रूपांतरण कोटिंग उपचार (सतह निष्क्रियता):
उद्देश्य: एक साफ धातु की सतह पर एक घनी, दृढ़ता से चिपकने वाली गैर-{0}}धात्विक क्रिस्टलीय फिल्म बनाना, जिससे संक्षारण प्रतिरोध और कोटिंग आसंजन में काफी सुधार होता है।
मुख्य प्रकार:
क्रोमेट उपचार: पारंपरिक और कुशल, लेकिन इसमें हेक्सावलेंट क्रोमियम होता है, जो सख्त पर्यावरणीय प्रतिबंधों के अधीन है, और इसे धीरे-धीरे बदल दिया गया है।
क्रोमियम-निःशुल्क उपचार: वर्तमान मुख्यधारा, पर्यावरण के अनुकूल। इसमें शामिल हैं:
ज़िरकोनियम/टाइटेनियम-आधारित उपचार: एक रूपांतरण फिल्म बनाने के लिए ज़िरकोनियम और टाइटेनियम जैसी धातुओं के ऑक्साइड का उपयोग करता है।
सिलेन उपचार: कार्बनिक {{0} अकार्बनिक संकर प्रौद्योगिकी, उत्कृष्ट आसंजन।
समग्र ऑक्साइड उपचार: एकाधिक क्रोमियम-मुक्त धातु लवणों की एक मिश्रित प्रणाली।
2.पेंटिंग उपचार कैसे करें?
प्राइमर:
रूपांतरण कोटिंग के ऊपर एक प्राइमर लगाया जाता है। इसका मुख्य कार्य संक्षारण संरक्षण और टॉपकोट के आसंजन को बढ़ाना है।
प्राइमर प्रकार: एपॉक्सी रेज़िन, पॉलिएस्टर रेज़िन, पॉलीयुरेथेन, आदि, जिनमें आमतौर पर जंग को रोकने वाले रंगद्रव्य (जैसे जिंक फॉस्फेट) होते हैं।
आवर कोट:
इसे सबसे बाहरी परत के रूप में लगाया जाता है, जो अंतिम रंग, चमक, मौसम प्रतिरोध और विशिष्ट भौतिक रासायनिक गुण (जैसे खरोंच प्रतिरोध और एसिड/क्षार प्रतिरोध) प्रदान करता है।
विभिन्न गुणों के साथ टॉपकोट के प्रकार अलग-अलग होते हैं:
पॉलिएस्टर: सामान्य {{0}उद्देश्य, लागत {{1}प्रभावी, और अच्छे मौसम प्रतिरोध के साथ।
सिलिकॉन-संशोधित पॉलिएस्टर: मानक पॉलिएस्टर की तुलना में बेहतर मौसम प्रतिरोध और स्थायित्व, बाहरी निर्माण के लिए उपयुक्त।
उच्च -स्थायित्व पॉलिएस्टर/फ्लोरोकार्बन: उत्कृष्ट बाहरी मौसम प्रतिरोध, मजबूत रंग और चमक बनाए रखना।
पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड (पीवीडीएफ): एक मान्यता प्राप्त अल्ट्रा-उच्च मौसम प्रतिरोधी कोटिंग, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ऊंची इमारतों और हवाई अड्डों जैसे कठोर वातावरण में किया जाता है।
प्लास्टिक सोल: मोटी कोटिंग, अच्छा अहसास, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध, आमतौर पर घरेलू उपकरणों और औद्योगिक संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।
3.पोस्ट प्रोसेसिंग और विशेष प्रोसेसिंग कैसे करें?
लेमिनेशन/कोटिंग:
सुरक्षात्मक फिल्म अनुप्रयोग: परिवहन और प्रसंस्करण के दौरान खरोंच को रोकने के लिए लेपित सतह को छीलने योग्य प्लास्टिक फिल्म से ढंकना।
लेमिनेशन: विशेष सजावटी प्रभाव और बनावट प्राप्त करने के लिए चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करके पीवीसी, पीईटी, या अन्य प्लास्टिक फिल्मों, या लकड़ी के अनाज/पत्थर के अनाज की सजावटी फिल्मों को रंगीन लेपित स्टील शीट से जोड़ना (जैसे नकली लकड़ी के अनाज का रंग {{1}लेपित स्टील शीट)।
एम्बॉसिंग: चमड़े या संतरे के छिलके जैसी बनावट बनाने के लिए कोटिंग पूरी तरह से ठंडा नहीं होने पर पैटर्न वाले रोलर्स के साथ छापना, मामूली खरोंच को कवर करने की क्षमता के साथ सौंदर्य अपील का संयोजन।
मुद्रण: डिजिटल प्रिंटिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करते हुए, रंग लेपित स्टील शीट पर जटिल पैटर्न या वैयक्तिकृत छवियों को प्रिंट करना।
4.इस प्रक्रिया में क्या शामिल है?
सब्सट्रेट → डीग्रीज़िंग → धुलाई → रासायनिक रूपांतरण → सुखाना/ठंडा करना → प्राइमर कोटिंग → पकाना और इलाज करना → ठंडा करना → टॉपकोट कोटिंग → बेकिंग और इलाज → ठंडा करना → पोस्ट {{0} उपचार (लेमिनेशन / एम्बॉसिंग, आदि) → रोलिंग / कतरनी
5.विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सतह उपचार विधि का चयन कैसे करें?
सामान्य भवन की छतों/दीवारों के लिए: मानक पूर्व-उपचार के साथ पॉलिएस्टर या सिलिकॉन संशोधित पॉलिएस्टर का उपयोग किया जा सकता है।
तटीय या अत्यधिक प्रदूषित औद्योगिक क्षेत्रों में इमारतों के लिए: क्रोमियम मुक्त प्रीट्रीटमेंट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च {{0} मौसम प्रतिरोधी पॉलिएस्टर या पीवीडीएफ कोटिंग्स की सिफारिश की जाती है।
उपकरण आवरण के लिए: आमतौर पर उच्च {{0}चमक, फ़िंगरप्रिंट-प्रतिरोधी पॉलिएस्टर या प्लास्टिसोल कोटिंग का उपयोग किया जाता है।
उच्च सजावटी अपील की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए: लेमिनेटेड (लकड़ी के दाने, पत्थर के दाने) या उभरे हुए उत्पाद उपलब्ध हैं।