1. गर्म गैल्वेनाइज्ड स्टील कितना संक्षारण प्रतिरोधी है?
बाधा संरक्षण: गर्म डिप कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, जस्ता स्टील की सतह पर एक घनी जस्ता परत (मुख्य रूप से शुद्ध जस्ता और जस्ता {{1}लौह मिश्र धातु से बना) बनाता है। यह परत स्टील को हवा, नमी, एसिड, क्षार और लवण जैसे संक्षारक मीडिया से प्रभावी ढंग से अलग करती है, और स्टील को संपर्क से प्रभावी ढंग से बचाती है।
बलि एनोड संरक्षण: जब जस्ता परत खरोंच या टकराव से आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो उजागर स्टील सब्सट्रेट आसपास के जस्ता परत के साथ एक गैल्वेनिक सेल बनाता है। क्योंकि जिंक में लोहे (-0.44V) की तुलना में कम इलेक्ट्रोड क्षमता (-0.76V) होती है, जिंक अधिमानतः "बलिदान एनोड" के रूप में संक्षारण करता है, जो स्टील सब्सट्रेट को जंग से बचाता है।
2. हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट के यांत्रिक गुण क्या हैं?
शक्ति अनुकूलता: विभिन्न सब्सट्रेट ग्रेड (जैसे Q235, SPCC, और DC01) को मांग के आधार पर चुना जा सकता है, जो सामान्य संरचनात्मक भागों (जैसे ब्रैकेट और रेलिंग) से लेकर उच्च शक्ति घटकों (जैसे ऑटोमोटिव चेसिस पार्ट्स) तक की ताकत आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। जिंक परत स्वयं सब्सट्रेट की तन्य शक्ति या उपज शक्ति को प्रभावित नहीं करती है।
Excellent Toughness and Impact Resistance: The zinc layer is metallurgically bonded to the substrate (rather than physically attached as with cold-dip galvanizing), resulting in a strong bond (typically >100 एमपीए)। जस्ता परत कम तापमान वाले वातावरण में या प्रभाव भार (जैसे परिवहन और स्थापना के दौरान टकराव) के तहत छीलने या टूटने के लिए प्रतिरोधी है, और इसका समग्र प्रभाव प्रतिरोध लेपित स्टील शीट (जैसे रंग लेपित स्टील शीट) से बेहतर है।
पहनने का प्रतिरोध: जस्ता {{0} लौह मिश्र धातु परत (शुद्ध जस्ता परत और सब्सट्रेट के बीच स्थित) में उच्च कठोरता (एचवी 200 - 300) होती है और शुद्ध जस्ता परत (एचवी 70-90) की तुलना में अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी होती है, जो इसे हल्के घर्षण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों (जैसे वेंटिलेशन डक्ट जोड़ों) के लिए उपयुक्त बनाती है।
3. हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की प्रसंस्करण अनुकूलनशीलता क्या है?
जिंक परत की अच्छी लचीलापन: शुद्ध जिंक परत उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी (लगभग 20% का बढ़ाव) प्रदर्शित करती है। ठंडे काम के दौरान (जैसे कि 180 डिग्री झुकना और गहरी ड्राइंग), जस्ता परत स्टील सब्सट्रेट के साथ समकालिक रूप से विकृत हो जाती है, जिससे इसके टूटने या पपड़ी बनने की संभावना कम हो जाती है। (अत्यधिक खिंचाव से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए, जिससे जिंक की परत स्थानीय रूप से पतली हो सकती है।)
स्थिर वेल्डिंग प्रदर्शन: हालांकि जिंक का गलनांक कम (419 डिग्री) होता है, वेल्डिंग के दौरान जिंक वाष्प उत्पन्न हो सकता है। हालाँकि, उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया (जैसे CO2 गैस शील्ड वेल्डिंग या रेजिस्टेंस स्पॉट वेल्डिंग) और वेल्डिंग तार का चयन प्रभावी ढंग से "जिंक बर्नआउट" को कम कर सकता है और वेल्ड की ताकत सुनिश्चित कर सकता है। (बाद में गैल्वनाइजिंग के साथ संक्षारण प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है।)
प्रोसेस करने में आसान: हॉट डिप गैल्वनाइज्ड स्टील को सीधे पेंटिंग, लैमिनेटिंग और प्रिंटिंग (सतह को कम करने के लिए तैयार) द्वारा प्रोसेस किया जा सकता है। कोटिंग में ठंडे डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील के साथ बेहतर आसंजन होता है, जो इसे उच्च सौंदर्य मानकों (जैसे उपकरण आवास और बिलबोर्ड) की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
4.हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील की उसके पूरे जीवन चक्र में लागत {{1} }प्रभावशीलता क्या है?
प्रबंधनीय प्रारंभिक लागत: जबकि हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील का खरीद मूल्य सामान्य कोल्ड-रोल्ड स्टील की तुलना में लगभग 10% - 20% अधिक है, यह बाद की कई जंग हटाने और पेंटिंग प्रक्रियाओं की श्रम और सामग्री लागत को समाप्त करता है (साधारण स्टील को हर 2-3 साल में फिर से पेंट करने की आवश्यकता होती है, और यह रखरखाव प्रक्रिया उपकरण संचालन को प्रभावित कर सकती है)।
बेहद कम चल रही रखरखाव लागत: जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, गर्म डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील सामान्य परिस्थितियों में 20 वर्षों से अधिक समय तक चल सकता है, जिसके लिए थोड़ा अतिरिक्त जंग रोकथाम रखरखाव की आवश्यकता होती है। यह विशेष रूप से बाहरी, अधिक ऊंचाई वाले या मुश्किल रखरखाव वाले अनुप्रयोगों (जैसे ट्रांसमिशन टावर, राजमार्ग रेलिंग और छत पर भार वहन करने वाले घटक) के लिए उपयुक्त है।
उच्च बचाव मूल्य: गर्म डिप गैल्वनाइज्ड स्टील को स्क्रैप करने के बाद, इसके बेस स्टील को अभी भी पुनर्नवीनीकरण और गलाया जा सकता है (एक विशेष प्रक्रिया के माध्यम से गलाने की प्रक्रिया के दौरान जस्ता परत को अलग किया जा सकता है और पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है)। इसका पुनर्चक्रण मूल्य सामान्य स्टील के समान है, और निपटान से कोई पर्यावरणीय बोझ नहीं जुड़ा है।
5.हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया पर्यावरण की दृष्टि से कितनी अनुकूल है?
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कम प्रदूषण: आधुनिक हॉट डिप गैल्वनाइजिंग लाइनें आम तौर पर जिंक फ्यूम रिकवरी सिस्टम और अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों से सुसज्जित होती हैं, जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले जिंक वाष्प और जिंक युक्त अपशिष्ट जल जैसे प्रदूषकों का प्रभावी ढंग से इलाज करती हैं (जिंक रिकवरी दर 95% से अधिक है), इस प्रकार वायु और जल प्रदूषण को रोका जाता है।
कोई वाष्पशील खतरनाक पदार्थ नहीं: गर्म डिप गैल्वनाइजिंग परत स्वाभाविक रूप से स्थिर होती है और कुछ कार्बनिक कोटिंग्स (जैसे क्रोमियम युक्त निष्क्रियता परतें) के विपरीत, उपयोग के दौरान वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) या भारी धातुएं नहीं छोड़ती है। यह मनुष्यों और पर्यावरण के लिए हानिरहित है।
पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य: जैसा कि ऊपर बताया गया है, स्टील प्लेट सब्सट्रेट और जस्ता परत दोनों 100% पुनर्चक्रण योग्य हैं, जो "सर्कुलर इकोनॉमी" की अवधारणा के अनुरूप हैं और कोई लगातार ठोस अपशिष्ट उत्पन्न नहीं करते हैं।