प्रश्न: SGCC की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
A: सब्सट्रेट तैयारी: कोल्ड रोल्ड स्टील शीट (SPCC) का उपयोग सब्सट्रेट के रूप में किया जाता है, मोटाई रेंज आमतौर पर 0.3-6.0 मिमी होती है, सतह की सपाटता अधिक होती है और यांत्रिक गुण स्थिर हैं .}
हॉट डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया: अचार और चढ़ाना उपचार के बाद, सब्सट्रेट को पिघला हुआ जस्ता तरल में 450-500 डिग्री पर डुबोया जाता है, और जस्ता और लोहे की प्रतिक्रिया मेटालर्जिक रूप से एक जस्ता-आयरन मिश्र धातु परत और एक शुद्ध जस्ता परत . बनाने के लिए है।
प्रश्न: SGCC का सामान्य कोटिंग वजन क्या है?
A: कॉमन कोटिंग वेट Z100 (100g/m and) और Z275 (275g/m and) हैं, जो लगभग 14μm से 38μm के दो तरफा कोटिंग मोटाई के अनुरूप हैं, जो कि इलेक्ट्रोगैलेवाइज्ड शीट (SECC) की तुलना में बहुत मोटा है।
प्रश्न: SGCC के प्रतिस्पर्धी लाभ क्या हैं?
A: लागत लाभ: हालांकि एकल खरीद लागत 10% है -20% SECC की तुलना में अधिक है, दीर्घकालिक रखरखाव लागत बेहद कम है, और व्यापक लागत प्रदर्शन बकाया है .
प्रसंस्करण अनुकूलनशीलता:
वेल्डिंग: जस्ता परत के वाष्पीकरण से बचने के लिए वर्तमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता है और छिद्रों का कारण बनता है . यह सिलिकॉन युक्त वेल्डिंग तार . का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है
कोटिंग: छोटे जस्ता फूल या चिकनी जस्ता फूलों की सतह को सीधे पॉलिएस्टर या फ्लोरोकार्बन पेंट के साथ छिड़का जा सकता है, और आसंजन Secc . से बेहतर है
पर्यावरण संरक्षण की प्रवृत्ति: क्रोमियम-मुक्त पासेशन तकनीक परिपक्व है, और निर्यात उत्पाद यूरोपीय संघ तक पहुंचने के नियमों को पूरा कर सकते हैं और व्यापार बाधाओं से बच सकते हैं .
प्रश्न: SGCC के पास कितने प्रकार के जस्ता स्पैंगल्स हैं?
A: सामान्य जस्ता स्पंगल (Z): हेक्सागोनल जस्ता स्पंगल प्राकृतिक शीतलन द्वारा बनता है, जो कि लागत में कम है और छतों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, रेलिंग, आदि . छोटे जस्ता स्पंगल (x) गोले) . पॉलिश जस्ता स्पंगल (GZ): जिंक स्पैंगल को फ्लैट रोलिंग द्वारा समाप्त कर दिया जाता है, और सतह की खुरदरापन कम है, जिसका उपयोग गहरे ड्राइंग भागों (जैसे कि ऑटोमोबाइल ईंधन टैंक) . के लिए किया जाता है।
प्रश्न: SGCC का उद्योग विकास की प्रवृत्ति क्या है?
A: 1. पर्यावरण उन्नयन: क्रोमियम-मुक्त पासेशन तकनीक (जैसे कि मोलिब्डेट और सिलने उपचार) धीरे-धीरे पारंपरिक क्रोमेट की जगह लेती है और मुख्यधारा बन जाती है .}
2. कोटिंग अलॉयिंग: नई कोटिंग सामग्री जैसे कि एल्यूमीनियम जिंक चढ़ाना (SGLC) और जिंक निकल चढ़ाना (SGND) उभरा है, जिसमें 3-5 से बढ़ी हुई है और लागत में वृद्धि हुई है
3. बुद्धिमान उत्पादन: निरंतर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग लाइन वास्तविक समय में जस्ता परत की एकरूपता की निगरानी के लिए एक एआई दृश्य निरीक्षण प्रणाली का परिचय देती है और स्क्रैप दर को 1%से कम . से कम कर देती है।