1. मुख्य यांत्रिक प्रदर्शन संकेतक क्या हैं?
उपज शक्ति (σs)
परिभाषा: वह महत्वपूर्ण तनाव जिस पर कोई सामग्री लोचदार विरूपण (उतारने के बाद पुनर्प्राप्त करने योग्य) से प्लास्टिक विरूपण (उतारने के बाद स्थायी विरूपण) में परिवर्तित हो जाती है। सीधे शब्दों में कहें तो, यह सामग्री के झुकने/खिंचाव शुरू करने और पलटने में असमर्थ होने के लिए आवश्यक बल है।
मेगापास्कल (एमपीए) में मापा गया, यह गैल्वनाइज्ड कॉइल के मुख्य यांत्रिक गुणों में से एक है।
आवेदन का महत्व:
संरचनात्मक घटकों के लिए (जैसे कि कील और कंटेनर साइड पैनल का निर्माण): उपज शक्ति जितनी अधिक होगी, विरूपण के लिए सामग्री का प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा और अधिक स्थैतिक भार का सामना करने की क्षमता होगी (उदाहरण के लिए, एस 350 जीडी गैल्वनाइज्ड कॉइल में 350 एमपीए से अधिक या उसके बराबर की उपज ताकत होती है, जो इसे लोड - असर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है)।
मशीनीकृत भागों (जैसे ऑटोमोटिव डोर पैनल और उपकरण हाउसिंग) के लिए: उपज शक्ति मध्यम होनी चाहिए (उदाहरण के लिए, DX52D की उपज शक्ति आमतौर पर 140-260MPa है)। बहुत अधिक उपज शक्ति स्टैम्पिंग के दौरान दरार का कारण बन सकती है, जबकि बहुत कम उपज शक्ति प्रसंस्करण के बाद आसानी से रिबाउंड विरूपण का कारण बन सकती है।
तन्यता ताकत (σb)
परिभाषा: अधिकतम तन्य बल के अनुरूप तनाव जिसे कोई सामग्री तनाव के तहत टूटने से पहले झेल सकती है। यह सामग्री के "फ्रैक्चर प्रतिरोध" का अंतिम संकेतक है।
इकाई: मेगापास्कल (एमपीए)।
आवेदन पत्र:
यह सीधे सामग्री की "लोड सीमा" को दर्शाता है और गतिशील भार या प्रभाव (जैसे मशीनरी हाउसिंग और यातायात बाधाएं) के अधीन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
जब उपज शक्ति के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है (जैसे कि उपज की गणना करने के लिए {{0} से - शक्ति अनुपात), तो इसका उपयोग किसी सामग्री की प्रसंस्करण सुरक्षा का आकलन करने के लिए किया जा सकता है। तन्य शक्ति जितनी अधिक होगी, मुद्रांकन के दौरान सामग्री के टूटने की संभावना उतनी ही कम होगी।
बढ़ाव (δ)
परिभाषा: किसी सामग्री के तनाव के तहत टूटने के बाद प्रारंभिक और अंतिम लंबाई के बीच का अंतर प्रारंभिक लंबाई के प्रतिशत के रूप में होता है। यह किसी सामग्री की प्लास्टिसिटी (लचीलापन) का एक प्रमुख संकेतक है।
इकाई: % (प्रतिशत).
आवेदन पत्र:
बढ़ाव जितना अधिक होगा, किसी सामग्री को बिना टूटे खींचना और मोड़ना उतना ही आसान होगा। यह जटिल प्रसंस्करण (जैसे गहरी ड्राइंग और झुकने) के लिए एक प्रमुख संकेतक है।
2. मोल्डिंग प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले प्रमुख संकेतक क्या हैं?
उपज अनुपात
परिभाषा: उपज शक्ति और तन्य शक्ति का अनुपात। यह किसी सामग्री की "मशीनेबिलिटी" (इकाई रहित, दशमलव) निर्धारित करने के लिए एक मुख्य व्युत्पन्न संकेतक है।
आवेदन का महत्व:
उपज अनुपात जितना कम होगा, सामग्री की "लोचदार विरूपण सीमा" उतनी ही व्यापक होगी, इसका प्लास्टिक रिजर्व उतना ही अधिक होगा, और प्रसंस्करण के दौरान इसके टूटने या पलटने की संभावना उतनी ही कम होगी।
झुकने वाली संपत्ति
परिभाषा: किसी सामग्री की एक निर्दिष्ट कोण (जैसे, 90 डिग्री, 180 डिग्री) और एक निर्दिष्ट मोड़ त्रिज्या (आर) पर बिना टूटे या छिले झुकने को झेलने की क्षमता। यह झुकने वाली दरार के प्रति सामग्री के प्रतिरोध का माप है।
परीक्षण मानकों के लिए आम तौर पर "180 डिग्री का मोड़ कोण, एक मोड़ त्रिज्या r=0.5t या t" (t गैल्वेनाइज्ड कॉइल की मोटाई है) की आवश्यकता होती है, जिसका अर्थ है कि निकट दूरी पर झुकने पर कोई दोष नहीं होता है।
आवेदन पत्र:
झुकने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण (उदाहरण के लिए, दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, शेल्फ कॉलम)।
3. गैल्वेनाइज्ड परत की प्रभावशीलता कैसे सुनिश्चित करें?
जिंक कोटिंग आसंजन
परिभाषा: गैल्वेनाइज्ड परत और सब्सट्रेट (ठंडी - रोल्ड स्टील शीट) के बीच बंधन की ताकत, विशेष रूप से, छीलने या परत के प्रति जस्ता परत का प्रतिरोध।
परीक्षण के तरीके:
मोड़ने का परीक्षण: नमूने को 180 डिग्री तक मोड़ें और देखें कि जिंक की परत टूटती है या छिलती है।
स्क्रैच टेस्ट: सतह पर एक क्रॉस आकार का ग्रिड (उदाहरण के लिए, 1 मिमी x 1 मिमी) बनाने के लिए एक स्क्रिबिंग चाकू का उपयोग करें। चिपकने वाला टेप लगाएं, फिर ग्रिड हटा दें और जस्ता परत के गुच्छों का निरीक्षण करें।
एरिचसेन परीक्षण: एक उभरी हुई सतह बनाने के लिए सतह पर मुक्का मारें। यह प्लास्टिक विरूपण के दौरान जस्ता परत की आसंजन स्थिरता को मापता है।
आवेदन पत्र:
जिंक परत के खराब आसंजन के कारण प्रसंस्करण या उपयोग के दौरान जिंक परत परतदार हो सकती है, जिससे सब्सट्रेट उजागर हो सकता है और संक्षारण सुरक्षा खत्म हो सकती है।
4.विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों में यांत्रिक गुणों पर जोर देने में क्या अंतर हैं?
सरल मुद्रांकन भाग: उपज शक्ति, बढ़ाव
गहरी ड्राइंग भागों: उपज शक्ति अनुपात, बढ़ाव, जस्ता कोटिंग आसंजन
संरचनात्मक भाग: उपज शक्ति, तन्य शक्ति
मुड़े हुए हिस्से: झुकने के गुण, जिंक कोटिंग आसंजन
5. विशिष्ट प्रक्रिया और उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार कैसे चयन करें?
चयन करते समय, लागत की बर्बादी से बचने के लिए आंख मूंदकर "सर्वांगीण उत्कृष्टता" का पीछा करने के बजाय, विशिष्ट प्रक्रियाओं और उपयोग आवश्यकताओं (उदाहरण के लिए, गहरी ड्राइंग के लिए उपज शक्ति अनुपात और संरचनात्मक भागों के लिए उपज ताकत) के आधार पर मिलान वाले मुख्य संकेतकों को प्राथमिकता देना आवश्यक है।