विभिन्न प्रकार के गैल्वनाइज्ड कॉइल्स के लिए तेल लगाने की प्रक्रियाओं में क्या अंतर हैं?

Sep 02, 2025 एक संदेश छोड़ें

1. किस प्रकार का तेल गर्म {{1}डिप गैल्वनाइज्ड कॉइल्स के लिए उपयुक्त है?

तेल लगाने की विधि: दो रोल कोटिंग का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है (उच्च गति निरंतर उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त), तीन रोल कोटिंग (मोटी फिल्म) का उपयोग केवल लंबी अवधि के भंडारण/निर्यात रोल के लिए किया जाता है।
कारण: हालांकि जीआई सतह खुरदरी है, दो {{0} रोल कोटिंग एक समान तेल फिल्म (5 {{3 }} 15 मिलीग्राम/एम 2) बना सकती है, जो निर्माण सामग्री, घरेलू उपकरणों और अन्य अनुप्रयोगों की अल्पकालिक (3-6 महीने) भंडारण आवश्यकताओं को पूरा करती है। डिप कोटिंग (मोटी फिल्म) के लिए बाद के प्रसंस्करण से पहले अतिरिक्त गिरावट की आवश्यकता होती है, जिससे लागत बढ़ जाती है।
तेल फिल्म की मोटाई: हल्के से मध्यम तेल लगाना (5-20 mg/m2)। स्पैंगल मुक्त जीआई स्पैंगल्ड जीआई की तुलना में थोड़ा कम प्रभावी है (चमक मुक्त सतहें चिकनी होती हैं, अधिक समान तेल कवरेज प्रदान करती हैं और कम तेल की आवश्यकता होती है)।
तेल का प्रकार: खनिज तेल आधारित जंग निवारक तेल मुख्य रूप से उपयोग किए जाते हैं। घरेलू उपकरणों पर उपयोग किए जाने वाले कुछ जीआई के लिए, आसानी से साफ किए जाने वाले जंग निवारक तेलों की सिफारिश की जाती है (इससे बाद की पेंटिंग के दौरान भारी गिरावट की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे आवश्यक चरणों की संख्या कम हो जाती है)। विशेष उपचार: "बाहरी निर्माण सामग्री के लिए जीआई" (जैसे रंग लेपित सब्सट्रेट) के लिए, तेल लगाने के बाद अतिरिक्त "सतह निष्क्रियता" (क्रोमेट या क्रोमियम मुक्त निष्क्रियता) किया जाएगा। तेल फिल्म और निष्क्रियता फिल्म बाद में रंग कोटिंग आसंजन को प्रभावित किए बिना जंग प्रतिरोध में सुधार करती है।

Galvanized Coil

2.इलेक्ट्रो {{1}गैल्वनाइज्ड कॉइल्स के लिए कौन सी तेल लगाने की विधि उपयुक्त है?

तेल लगाने की विधि: एक उच्च {{0}सटीक दो {{1} रोलर कोटिंग विधि का उपयोग किया जाना चाहिए (कुछ उच्च {{2} अंत लाइनें "लचीले रबर रोलर्स" का उपयोग करती हैं)। छिड़काव/डुबाने के तरीके सख्त वर्जित हैं।
कारण: ईजी की सतह अत्यंत चिकनी होती है। छिड़काव करने से आसानी से "स्प्रे के निशान" (उपस्थिति को प्रभावित करने वाले) बनते हैं, जबकि डुबाने से आसानी से तेल फिल्म जमा हो जाती है (बाद में सटीक मुद्रांकन के दौरान "तेल के दाग दोष" का कारण बनता है)। लचीले रबर रोलर्स सतह पर खरोंच को रोकते हैं और साथ ही तेल फिल्म की सटीकता (±1mg/㎡) को भी नियंत्रित करते हैं।
तेल फिल्म की मोटाई: अल्ट्रा - हल्की ऑयलिंग (3-8mg/㎡), जिसमें कुछ इलेक्ट्रॉनिक घटक EG का उपयोग करते हुए कम से कम 2-5mg/㎡ का उपयोग करते हैं।
कारण: ईजी जिंक परत पतली है। अत्यधिक मोटी तेल फिल्में स्टैम्पिंग के दौरान "फिसलन" (आयामी सटीकता को प्रभावित) का कारण बन सकती हैं। इलेक्ट्रॉनिक घटकों को भी सर्किट्री के तेल संदूषण से बचने की आवश्यकता है। अत्यधिक हल्की तेल फिल्में जंग को रोकती हैं और बाद में सफाई के दबाव को कम करती हैं।

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3.कौन सी तेल लगाने की विधि मिश्रधातु हॉट {{1}डिप गैल्वनाइज्ड कॉइल्स के लिए उपयुक्त है?

तेल लगाने की विधि: केवल दो रोलर कोटिंग विधि (कम दबाव सेटिंग) का उपयोग करें, और तेल लगाने के बाद गर्म हवा में सुखाना (50-80 डिग्री) आवश्यक है।
कारण: GA को बाद में 120-180 डिग्री पर इलेक्ट्रोफोरेटिक बेकिंग की आवश्यकता होती है। यदि तेल फिल्म सूखी नहीं है या मोटाई असमान है, तो उच्च तापमान आसानी से "तेल क्रेटर" (कोटिंग की उपस्थिति को प्रभावित) का कारण बन सकता है। कम - दबाव वाली रोलर कोटिंग उच्च कठोरता वाली GA सतह को खरोंचने से बचा सकती है।
तेल फिल्म की मोटाई: अल्ट्रा-{0}}हल्का तेल (3-10mg/m2) लगाएं, ऊपरी और निचली सतहों के बीच मोटाई का अंतर 2mg/m2 से कम या उसके बराबर हो।
कारण: GA की जस्ता {{0} लौह मिश्र धातु परत स्वाभाविक रूप से संक्षारण प्रतिरोधी है, जंग की रोकथाम के लिए एक मोटी तेल फिल्म की आवश्यकता को समाप्त करती है। अत्यधिक मोटी तेल फिल्मों के परिणामस्वरूप उच्च तापमान कोटिंग के दौरान अधूरा वाष्पीकरण हो सकता है, जिससे फिल्म दोष (जैसे पिनहोल) हो सकते हैं, इसलिए मोटाई को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

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4. कौन सी तेल लगाने की विधि गर्म {{1}डिप गैल्वेनाइज्ड एल्यूमीनियम {{2}मैग्नीशियम कॉइल्स के लिए उपयुक्त है?

तेल लगाने की विधि: मुख्य रूप से "कोई तेल नहीं लगाना" या "अल्ट्रा{0}}हल्का तेल लगाना।" तीन {{2}रोलर कोटिंग विधि (पतली तेल फिल्म) का उपयोग केवल "अत्यंत लंबी अवधि के भंडारण (1 वर्ष से अधिक)" के लिए किया जाता है।
कारण: जीएल की जिंक {{0}एल्यूमीनियम {{1}मैग्नीशियम मिश्र धातु परत एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनाती है, जो स्वाभाविक रूप से नमक स्प्रे, नमी और गर्मी के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदान करती है। अल्पावधि बाहरी उपयोग (1 वर्ष से कम) के लिए, तेल लगाना अनावश्यक है। लंबी अवधि के भंडारण के लिए, एक पतली तेल फिल्म (5-10 मिलीग्राम/एम2) अतिरिक्त जंग की रोकथाम प्रदान कर सकती है, अत्यधिक तेल लगाने और बर्बादी से बचा सकती है।
तेल फिल्म की मोटाई: कोई तेल नहीं लगाना (0 mg/m2) या अत्यधिक हल्का तेल लगाना (3-8 mg/m2), जो कि GI से काफी कम है।
तेल का प्रकार: यदि तेल लगाने का उपयोग किया जाता है, तो पर्यावरण के अनुकूल जंग निवारक तेल (जैसे कि बायोडिग्रेडेबल वाले) को प्राथमिकता दी जाती है।
कारण: जीएल का उपयोग अक्सर बाहरी परियोजनाओं (जैसे फोटोवोल्टिक रैक और रेलिंग) में किया जाता है। पर्यावरण के अनुकूल तेल पर्यावरण प्रदूषण को कम करते हैं और बाद के प्रसंस्करण (कोई गिरावट नहीं) की आवश्यकता को समाप्त करते हैं।

 

5. अलग-अलग गैल्वनाइज्ड कॉइल्स की तेल लगाने की प्रक्रिया अलग-अलग क्यों होती है?

जंग की रोकथाम की आवश्यकता जितनी अधिक होगी, तेल की परत उतनी ही मोटी होगी और विधि उतनी ही सटीक होगी। उदाहरण के लिए, जीएल (आंतरिक रूप से संक्षारण प्रतिरोधी) को बिना तेल के लगाया जा सकता है, जबकि जीआई निर्यात रोल (दीर्घकालिक भंडारण के लिए) के लिए तीन रोल मोटी तेल फिल्म की आवश्यकता होती है।

प्रसंस्करण परिशुद्धता जितनी अधिक होगी, तेल फिल्म उतनी ही पतली होगी और विधि उतनी ही सटीक होगी। उदाहरण के लिए, ईजी परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक घटक (अल्ट्रा - लाइट ऑयलिंग + लचीले रोलर्स) और जीए ऑटोमोटिव एक्सटीरियर पैनल (अल्ट्रा - लाइट ऑयलिंग + गर्म हवा सुखाने) का उपयोग किया जाता है।

सतह जितनी चिकनी होगी, तेल लगाने की प्रक्रिया में खुरदुरेपन की संभावना उतनी ही कम होगी। उदाहरण के लिए, ईजी सतह की क्षति या कॉस्मेटिक दोषों को रोकने के लिए केवल उच्च परिशुद्धता वाले रोलर्स का उपयोग करके छिड़काव या डुबाने पर रोक लगाता है।