कोल्ड रोल्ड स्टील की डिलीवरी स्थितियाँ क्या हैं?

1. कोल्ड रोल्ड स्टील की "डिलीवरी स्थिति" क्या हैं? विभिन्न राज्यों के लिए कौन सी प्रसंस्करण स्थितियाँ उपयुक्त हैं? वितरण स्थितियाँ (एनीलिंग डिग्री द्वारा वर्गीकृत):
कठोर (एच): अनैच्छिक, कठोर परिश्रम के साथ (जैसे कि एसपीसीसी - एच और डीसी01-एच);
विशेषताएं: उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, कम लचीलापन;
प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त: संरचनात्मक हिस्से जिन्हें बनाने की आवश्यकता नहीं होती है (जैसे ब्रैकेट और गैसकेट), या ऐसे हिस्से जिन्हें बाद में मामूली झुकने की आवश्यकता होती है (विरूपण 5% से कम या उसके बराबर);
सॉफ्ट (एफ): वर्क हार्डनिंग को खत्म करने के लिए पूरी तरह से एनील्ड (जैसे एसपीसीसी -एफ और डीसी01-एफ);
विशेषताएं: कम ताकत, कम कठोरता, उच्च लचीलापन;
प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त: जटिल स्टांपिंग (गहरी ड्राइंग, ड्राइंग), और कई मोड़ वाले हिस्से (जैसे ऑटोमोटिव पैनल);
अर्ध-कठोर (1/2एच, 1/4एच): आंशिक रूप से एनील्ड, कठोर और नरम के बीच गुणों के साथ (जैसे एसपीसीसी-1/2एच);
प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त: मध्यम विरूपण के साथ स्टांपिंग (जैसे उथले ड्राइंग और झुकने, विरूपण 5% -15%), जैसे घरेलू उपकरण पैनल।

2. कोल्ड रोल्ड स्टील की कोटिंग की मोटाई कैसे मापी जाती है? कोटिंग की मोटाई संक्षारण प्रतिरोध को कैसे प्रभावित करती है? परीक्षण के तरीके:
चुंबकीय मोटाई गेज: गैल्वेनाइज्ड स्टील (जस्ता एक चुंबकीय सामग्री है) के लिए उपयुक्त, 0.1μm की सटीकता के साथ कोटिंग सतह पर कई बिंदुओं पर मोटाई मापता है।
एड़ी धारा मोटाई गेज: गैर {{0} चुंबकीय कोटिंग्स (जैसे गैल्वेनाइज्ड स्टील और क्रोम - प्लेटेड स्टील) के लिए उपयुक्त, एड़ी धारा प्रेरण का उपयोग करके मोटाई मापता है।
वजन करने की विधि: ठंडे रोल किए गए स्टील के नमूने पर कोटिंग को घोलें और वजन के अंतर (सटीक प्रयोगशाला परीक्षण) के आधार पर कोटिंग की मोटाई की गणना करें।
कोटिंग की मोटाई और संक्षारण प्रतिरोध के बीच संबंध: कोटिंग जितनी मोटी होगी, संक्षारण प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा (जिंक कोटिंग की मोटाई अक्सर ग्राम प्रति वर्ग मीटर (जी/एम2) में व्यक्त की जाती है):
साधारण गैल्वेनाइज्ड स्टील: जिंक कोटिंग की मोटाई 60 ग्राम/एम2 से अधिक या उसके बराबर (एकल -), तटस्थ नमक स्प्रे (एनएसएस) प्रतिरोध 48 घंटे से अधिक या उसके बराबर (कोई सफेद जंग नहीं);
उच्च -संक्षारण प्रतिरोधी गैल्वेनाइज्ड स्टील: जिंक कोटिंग की मोटाई 120 ग्राम/एम2 (एकल -) से अधिक या उसके बराबर, तटस्थ नमक स्प्रे प्रतिरोध 96 घंटे से अधिक या उसके बराबर;
अलुजिंक स्टील: अलजिंक कोटिंग की मोटाई 150 ग्राम/वर्ग मीटर से अधिक या उसके बराबर, तटस्थ नमक स्प्रे प्रतिरोध 500 घंटे से अधिक या उसके बराबर (साधारण गैल्वेनाइज्ड स्टील से कहीं बेहतर) . 3. कोल्ड रोल्ड स्टील के यांत्रिक गुणों (उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव) का परीक्षण कैसे किया जाता है? कौन से नमूने आवश्यक हैं? परीक्षण जीबी/टी 228.1 (धातु सामग्री - तन्यता परीक्षण - भाग 1) पर आधारित है। प्रक्रिया:
नमूनाकरण: तन्य नमूने ठंडे रोल्ड स्टील से काटे जाते हैं। नमूना प्रकार डंबल आकार का है (मोटाई के आधार पर चुना गया है; संकीर्ण नमूनों का उपयोग पतले गेज के लिए किया जाता है; 1 मिमी से कम या उसके बराबर मोटाई के लिए, नमूना चौड़ाई 12.5 मिमी है)। नमूनाकरण रोलिंग दिशा में उन्मुख है (सबसे स्थिर प्रदर्शन के लिए)।
परीक्षण उपकरण: सार्वभौमिक परीक्षण मशीन (कक्षा 1 सटीकता)।
परीक्षण प्रक्रिया: नमूने को परीक्षण मशीन पर जकड़ें, धीरे-धीरे तनाव डालें, और बल {{0}विस्थापन वक्र रिकॉर्ड करें। वक्र से, पढ़ें:
उपज शक्ति: वक्र पर उपज पठार के अनुरूप बल, नमूने के क्रॉस -अनुभागीय क्षेत्र से विभाजित।
तन्यता ताकत: वक्र में अधिकतम बल, नमूने के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र द्वारा विभाजित।
बढ़ाव: तोड़ने के बाद, नमूने के गेज अनुभाग की लंबाई मापें और गणना करें (तोड़ने के बाद की लंबाई - मूल गेज लंबाई) / मूल गेज लंबाई × 100% . 4. ठंडा {{3} रोल्ड स्टील खरीदते समय, मैं "गैर {{4} मानक" या "निम्न {{5} गुणवत्ता" उत्पादों को खरीदने से कैसे बच सकता हूं?
नुकसान से बचने के लिए युक्तियाँ:
योग्यताएँ जांचें: एक प्रतिष्ठित स्टील मिल या प्रथम श्रेणी एजेंट (जैसे बाओस्टील, एंस्टील, या शौगांग का अधिकृत वितरक) चुनें और "गुणवत्ता प्रमाणपत्र" (सामग्री, विनिर्देशों, यांत्रिक गुणों और परीक्षण रिपोर्ट सहित) का अनुरोध करें;
नमूनों का निरीक्षण करें: पहले नमूनों का एक छोटा बैच खरीदें और सतह की गुणवत्ता, आयामी विचलन और यांत्रिक गुणों का परीक्षण करें (उदाहरण के लिए, किसी तीसरे पक्ष की परीक्षण एजेंसी को सौंपकर)। परीक्षण पास करने के बाद ही थोक में खरीदारी करें;
कीमत की जाँच करें: गैर -मानक कोल्ड-रोल्ड स्टील आम तौर पर राष्ट्रीय मानक स्टील की तुलना में 10%-20% कम है। अत्यधिक कम उद्धरणों से सावधान रहें (संभवतः अपर्याप्त मोटाई या असंगत सामग्री के कारण, जैसे कि एसपीसीसी को एसपीसीई के रूप में पारित किया जा रहा है);
लेबलिंग की जांच करें: प्रामाणिक कोल्ड रोल्ड कॉइल्स/प्लेट्स पर स्पष्ट लेबलिंग (स्टील मिल लोगो, सामग्री, विनिर्देश, उत्पादन तिथि, बैच संख्या) होनी चाहिए। बिना या अस्पष्ट लेबलिंग वाले उत्पादों से सावधान रहें।
5. जंग को रोकने के लिए कोल्ड रोल्ड स्टील को कैसे संग्रहित किया जा सकता है? शेल्फ जीवन क्या है? भंडारण आवश्यकताएँ (कोर: नमी-प्रमाण और ऑक्सीकरण-प्रमाण):
पर्यावरण: सूखे, हवादार इनडोर गोदाम में भंडारण करें। खुली हवा में भंडारण (बरसात के मौसम) या जल स्रोतों (जैसे शौचालय या सिंक) के पास से बचें। गोदाम में आर्द्रता 60% से कम या उसके बराबर होनी चाहिए और तापमान 5-30 डिग्री होना चाहिए।
स्टैकिंग: जमीन की नमी के संपर्क को रोकने के लिए कोल्ड रोल्ड कॉइल्स को लकड़ी के तख्तों (जमीन से 10 सेमी से अधिक या उसके बराबर) पर ऊंचा किया जाना चाहिए। अंतर्निहित स्टील शीटों के संपीड़न और विरूपण को रोकने के लिए कोल्ड रोल्ड शीटों को परतों में ढेर किया जाना चाहिए (प्रत्येक परत को नमी प्रतिरोधी कागज द्वारा अलग किया जाना चाहिए) और ढेर की ऊंचाई 1.5 मीटर से कम या उसके बराबर होनी चाहिए।
सुरक्षा: नंगी ठंडी चादरों को नमीरोधी फिल्म (या तेलरोधी कागज) से ढक देना चाहिए। लेपित कोल्ड रोल्ड शीट (जैसे कि गैल्वेनाइज्ड शीट) को बिना ढंके रखा जा सकता है, लेकिन संक्षारक पदार्थों (जैसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड और क्षार समाधान) के समान गोदाम में रखने से बचना चाहिए।
संग्रहण अवधि:
नंगी ठंडी रोल्ड शीट: शुष्क वातावरण में 1 महीने से कम या उसके बराबर, आर्द्र वातावरण में 15 दिनों से कम या उसके बराबर (यथाशीघ्र प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है)।
गैल्वनाइज्ड कोल्ड रोल्ड शीट: शुष्क वातावरण में 6 महीने से कम या उसके बराबर, आर्द्र वातावरण में 3 महीने से कम या उसके बराबर।
एलुजिंक कोल्ड{{0}रोल्ड शीट: शुष्क वातावरण में 1 वर्ष से कम या इसके बराबर, आर्द्र वातावरण में 6 महीने से कम या इसके बराबर . 6. स्टैम्पिंग के दौरान कोल्ड{4}रोल्ड स्टील की आम "क्रैकिंग" समस्या का क्या कारण है? इसका समाधान कैसे किया जा सकता है? कोल्ड रोल्ड शीट प्रसंस्करण में स्टैम्पिंग क्रैकिंग एक आम समस्या है। कारण और समाधान:
कारण 1: गलत सामग्री चयन (गहराई से ड्राइंग भागों के लिए मानक ग्रेड डीसी01 का उपयोग करने से अपर्याप्त प्लास्टिसिटी होती है) → समाधान: गहरी ड्राइंग ग्रेड डीसी06/एसपीसीई पर स्विच करें;
कारण 2: ठंडी रोल्ड शीट की कठोरता बहुत अधिक है (कोई एनीलिंग नहीं, गंभीर कार्य सख्त करना) → समाधान: नरम (एफ - तापमान वाली) ठंडी रोल्ड शीट पर स्विच करें, या कठोर शीट को एनीलिंग करें;
कारण 3: अनुचित स्टैम्पिंग डाई डिज़ाइन (कोने का त्रिज्या बहुत छोटा है, जिससे स्थानीयकृत तनाव एकाग्रता होती है) → समाधान: डाई त्रिज्या बढ़ाएँ (उदाहरण के लिए, R1 मिमी से R3 मिमी तक);
कारण 4: अत्यधिक स्टैम्पिंग गति (स्थानीयकृत विरूपण को नष्ट होने में बहुत कम समय लगता है) → समाधान: स्टैम्पिंग गति कम करें (उदाहरण के लिए, 50 से 30 गुना/मिनट तक);
कारण 5: सतह पर चिकनाई की कमी (उच्च घर्षण, जिसके कारण टूट-फूट हो सकती है) → समाधान: ठंडी लुढ़की हुई शीट की सतह पर (घर्षण को कम करने के लिए) स्टैम्पिंग स्नेहक लगाएं।
कोल्ड रोल्ड शीट प्रसंस्करण के बाद "अपशिष्ट" (जैसे स्क्रैप) को कैसे संभाला जाना चाहिए? क्या इसे पुनर्चक्रित किया जा सकता है? कोल्ड रोल्ड शीट स्क्रैप पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य है (स्टील उच्चतम पुनर्चक्रण दर वाली धातु सामग्री में से एक है, जिसकी पुनर्चक्रण दर 95% से अधिक है)। प्रसंस्करण विधियों में शामिल हैं:
अलग संग्रह: स्क्रैप सामग्री को सामग्री के आधार पर अलग करें (उदाहरण के लिए, सामान्य कोल्ड रोल्ड शीट स्क्रैप और गैल्वेनाइज्ड कोल्ड रोल्ड शीट स्क्रैप, कोटिंग से संदूषण से बचने के लिए), और स्क्रैप से अशुद्धियाँ (जैसे स्क्रू और प्लास्टिक) हटा दें।
रीमेल्टिंग: स्टील मिल के इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस या कनवर्टर में स्क्रैप को नए स्टील बिलेट्स में पिघलाएं, जिन्हें फिर गर्म {{0} रोल्ड या ठंडा {{1} रोल्ड शीट में रोल किया जाता है। (पुनर्नवीनीकरण स्टील वर्जिन स्टील की तुलना में केवल 1/3 ऊर्जा की खपत करता है, जो इसे पर्यावरण के अनुकूल और लागत प्रभावी बनाता है।)
द्वितीयक प्रसंस्करण: स्क्रैप के छोटे बैचों को छोटे प्रसंस्करण संयंत्रों द्वारा काटा और मोड़ा जा सकता है ताकि सरल हिस्से (उदाहरण के लिए, गैस्केट, छोटे ब्रैकेट) बन सकें, जिससे द्वितीयक उपयोग संभव हो सके।
नोट: जब गैल्वनाइज्ड कोल्ड रोल्ड शीट स्क्रैप को पुनर्चक्रित किया जाता है, तो संदूषण से बचने के लिए जिंक वाष्प का उपचार किया जाना चाहिए। यह आम तौर पर एक समर्पित "गैल्वनाइज्ड स्टील रीसाइक्लिंग भट्टी" में किया जाता है।
8. कोल्ड रोल्ड शीट खरीदते समय, मुझे आवेदन के आधार पर सामग्री (उदाहरण के लिए, एसपीसीसी, डीसी01, डीसी06) का चयन कैसे करना चाहिए? मुख्य सिद्धांत है "जरूरतों के आधार पर सामग्री का चयन करें, अधिक चयन (जिससे लागत बढ़ती है) से बचें।" विशिष्ट परिदृश्यों में शामिल हैं:
सामान्य संरचनात्मक भाग (जैसे ब्रैकेट और चेसिस): बिना स्टैम्पिंग की आवश्यकता वाले भागों के लिए, SPCC/DC01 (सामान्य ग्रेड, कम लागत और आसान प्रसंस्करण) चुनें;
सरल मुद्रांकन भाग (जैसे कि झुकना और उथला छिद्रण, न्यूनतम विरूपण के साथ): SPCD/DC03 चुनें (स्टैंपिंग ग्रेड, अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ, सरल बनाने के लिए उपयुक्त);
जटिल गहराई से खींचे गए हिस्से (जैसे कि ऑटोमोटिव पैनल और वाशिंग मशीन के भीतरी ड्रम, महत्वपूर्ण विरूपण के साथ): SPCE/DC06 (गहरे -ड्राइंग ग्रेड, दरार से बचने के लिए इष्टतम प्लास्टिसिटी के साथ) चुनें;
उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले हिस्से (जैसे कि भार सहने वाले ब्रैकेट और ऑटोमोटिव संरचनात्मक हिस्से): सामान्य ग्रेड के बजाय उच्च शक्ति वाले कोल्ड {{2} रोल्ड स्टील (जैसे HC340LA और Q235) चुनें;
खाद्य पैकेजिंग (जैसे डिब्बे): एसपीटीई (टिन{0}}लेपित ठंडा-रोल्ड स्टील) चुनें, जो गैर-विषाक्त है और उत्कृष्ट सीलिंग गुण प्रदान करता है।