1. चढ़ाना से पहले सब्सट्रेट दोष के प्रकार और कारण क्या हैं?
रोलिंग स्केल अवशेष: अपूर्ण अचार
एज बर्स: स्लिटिंग मशीन टूल क्लीयरेंस> प्लेट मोटाई का 10%
रोलर इंडेंटेशन: रोलर सतह क्षति या विदेशी पदार्थ रोलर में दबाया गया

2. गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में मुख्य दोष प्रकार क्या हैं?
कोटिंग की एकरूपता में दोष: जस्ता उतार -चढ़ाव, असमान जस्ता फूल, और छूटने वाले चढ़ाना।
कोटिंग की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ में दोष: जस्ता स्लैग
सतह संदूषण दोष: तेल के धब्बे
3. पोस्ट-प्रोसेसिंग दोषों और उनके कारणों के प्रकार क्या हैं?
पासेशन स्पॉट: पासेशन सॉल्यूशन पीएच > 4.5 असमान फिल्म गठन के परिणामस्वरूप
सफेद जंग: भंडारण आर्द्रता > 70% + cl⁻ कटाव
ब्लैकनिंग: क्रोमेट पासेशन फिल्म बहुत मोटी है

4. परिवहन और भंडारण दोष के प्रकार और कारण क्या हैं?
कॉइल कोर पतन: स्टील कॉइल का आंतरिक व्यास <508 मिमी, अपर्याप्त लोड असर
एज स्क्रैच: परिवहन के दौरान स्टील कॉइल टक्कर
समुद्री जल जंग: शिपिंग कंटेनरों में नमक स्प्रे घुसपैठ

5. दोष का पता लगाने और ग्रेडिंग मानदंड क्या हैं?
ऑनलाइन डिटेक्शन टेक्नोलॉजी: लेजर कन्फोकल माइक्रोस्कोप: जिंक स्लैग की पहचान करें (रिज़ॉल्यूशन 1μM)
इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर: मॉनिटर कोटिंग एकरूपता (तापमान अंतर> 3 डिग्री अलार्म)
ऑफ़लाइन मानक: यूरोपीय मानक EN 10346: 3 दोषों से कम या बराबर की अनुमति दें/M of (ऑटोमोबाइल बाहरी पैनल)
अमेरिकी मानक एएसटीएम A924: जस्ता उतार -चढ़ाव की ऊंचाई <0.5% प्लेट मोटाई

