1. फॉस्फेटिंग सॉल्यूशन सिस्टम के अनुसार वर्गीकृत करना कैसे?
फिल्म-गठन सामग्री: जस्ता फॉस्फेट (Zn₃ (PO₄) ₂ 4h₂o) प्राथमिक घटक है। फॉस्फेटिंग समाधान में Zn²⁺ और Po₄₄⁻, नाइट्रेट्स और नाइट्राइट्स के साथ ऑक्सीडेंट (त्वरक) के रूप में जोड़ा जाता है।
फिल्म की विशेषताएं: 1-5μm मोटाई, समान और ठीक सुई- या डेंड्राइटिक-आकार के क्रिस्टल, मध्यम पोरसिटी (पेंट पैठ की सुविधा), और आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध का एक अच्छा संतुलन।
अनुप्रयोग: व्यापक रूप से ऑटोमोटिव निकायों और उपकरण एक्सटीरियर जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध और कोटिंग उपस्थिति सर्वोपरि होती है (उदाहरण के लिए, इस प्रणाली का उपयोग अक्सर सेडान बॉडी-इन-व्हाइट को फॉस्फ करने के लिए किया जाता है)।
प्रक्रिया पैरामीटर: तापमान 40-60 डिग्री (मध्यम तापमान), उपचार समय 2-5 मिनट, पीएच 2.5-3.5।
जस्ता-निकेल फॉस्फेटिंग (उच्च संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताएं)
फिल्म-गठन सामग्री: Niβ⁺ (एकाग्रता 1-5g/L) एक जस्ता-निकेल फॉस्फेट समग्र फिल्म बनाने के लिए एक जस्ता-आधारित कोटिंग में जोड़ा जाता है।
फिल्म की विशेषताएं: फिल्म सघन है (पोरसिटी 30% से कम हो जाती है), शुद्ध जस्ता-आधारित कोटिंग्स की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध को प्रदर्शित करती है (नमक स्प्रे परीक्षण में बेयर फिल्म संक्षारण प्रतिरोध में 50% में सुधार किया जाता है), और कैथोडिक इलेक्ट्रोफोरिक कोटिंग्स (इलेक्ट्रोफॉरिटिक कोटिंग को और अधिक भी और भी निकेल-कॉन्ट्रेंशन कोटिंग के साथ उत्कृष्ट संगतता प्रदर्शित करता है।
अनुप्रयोग: पूर्व-कोटिंग अनुप्रयोगों में कड़े जंग प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि उच्च-अंत मोटर वाहन भागों और समुद्री इंजीनियरिंग।
प्रक्रिया पैरामीटर: तापमान 50-70 डिग्री, उपचार समय 3-6 मिनट, पीएच 2.0-3.0।
लोहे-आधारित फॉस्फेटिंग (कम लागत, कम संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताएं)
फिल्म-गठन सामग्री: मुख्य रूप से लोहे के फॉस्फेट (FEPO,) से बना है, इसमें कोई जिंक आयन नहीं होते हैं और फिल्म बनाने के लिए सब्सट्रेट (जस्ता परत) में भंग किए गए Fe₂⁺ (जिंक और लोहे की प्रतिक्रिया द्वारा गठित) पर निर्भर करता है।
फिल्म की विशेषताएं: पतली फिल्म (0.5-2μm), नीले या ग्रे-काले रंग में, अच्छे आसंजन के साथ, लेकिन कमजोर संक्षारण प्रतिरोध, कम लागत और तेजी से प्रसंस्करण गति।
अनुप्रयोग: घरेलू उपकरण भागों की कम-मांग कोटिंग, सरल संरचनात्मक भागों, या वैद्युतकणसंचलन से पहले एक पूर्व-फॉस्फेटिंग एजेंट के रूप में।
प्रक्रिया पैरामीटर: कमरे का तापमान (20-30 डिग्री), प्रसंस्करण समय 1-3 मिनट, पीएच 3.5-5.0।
2. उपचार विधि द्वारा वर्गीकृत करना कैसे?
स्प्रे फॉस्फेटिंग, विसर्जन फॉस्फेटिंग, स्प्रे-इमिशन संयोजन
3. विभिन्न तरीकों की प्रक्रिया विशेषताएं क्या हैं?
स्प्रे फॉस्फेटिंग (उच्च दक्षता निरंतर उत्पादन)
प्रक्रिया विशेषताएं: फॉस्फेटिंग समाधान समान रूप से एक उच्च दबाव स्प्रे (0.1-0.3 एमपीए) के माध्यम से जस्ती शीट की सतह पर छिड़का जाता है। मैकेनिकल स्कॉरिंग फिल्म बनाने की प्रतिक्रिया को तेज करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च प्रक्रिया दक्षता (10-30 मीटर/मिनट तक की लाइन गति) होती है।
लाभ: उत्कृष्ट फिल्म एकरूपता (स्प्रे कवरेज में कोई अंधा स्पॉट नहीं) के साथ बड़े पैमाने पर, निरंतर उत्पादन (जैसे ऑटोमोटिव शीट और कॉइल फॉस्फेटिंग) के लिए उपयुक्त।
सावधानियां: असमान दबाव से बचने के लिए स्थिर स्प्रे दबाव सुनिश्चित करें जिसके परिणामस्वरूप पतली या मोटी फिल्म परतें हो सकती हैं।
विसर्जन फॉस्फेटिंग (जटिल भागों का उपचार)
प्रक्रिया सुविधाएँ: जस्ती भाग पूरी तरह से फॉस्फेटिंग समाधान में डूब जाता है, जिससे सतह को पूरी तरह से संपर्क करने और समाधान के साथ प्रतिक्रिया करने की अनुमति मिलती है। यह प्रक्रिया जटिल आकृतियों (जैसे पाइप और विशेष आकार के भागों) या गहरे छेद या खांचे के साथ वर्कपीस के लिए उपयुक्त है।
लाभ: यह छिड़काव के साथ पहुंचने के लिए मुश्किल क्षेत्रों तक पहुंच सकता है, और फिल्म में मजबूत आसंजन (अधिक पूर्ण प्रतिक्रिया) है।
नोट: उपचार का समय अपेक्षाकृत लंबा (5-10 मिनट) है, और फॉस्फेटिंग समाधान को नियमित रूप से प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए ताकि अशुद्धियों को संचित करने और फिल्म की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोका जा सके।
संयुक्त स्प्रे-संसेचन प्रक्रिया (संतुलन दक्षता और कवरेज)
प्रक्रिया की विशेषताएं: स्प्रेइंग का उपयोग प्रीट्रीटमेंट (गिरावट और अचार) के लिए किया जाता है, जबकि फॉस्फेटिंग स्टेज छिड़काव (तेजी से फिल्म गठन के लिए) का उपयोग करता है, इसके बाद संसेचन (मृत कोनों को भरने और फिल्म परत का अनुकूलन करने के लिए), दोनों के लाभों को मिलाकर।
अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव पार्ट्स (जैसे कि दरवाजे और चेसिस), जहां जटिल सतहों पर दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग दोनों महत्वपूर्ण हैं।
4. फॉस्फेटिंग उपचार की विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह क्या है?
प्री-डिग्रेजिंग: सतह के तेल और दूषित पदार्थों को हटाता है (छिड़काव या विसर्जन द्वारा, 50-70 डिग्री पर एक क्षारीय degreaser का उपयोग करके)।
मुख्य degreasing: गहरी गिरावट (अवशिष्ट तेल सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्व-डिग्री के साथ उपयोग किया जाता है 5mg/m w से कम है)।
पानी की धुलाई: अवशिष्ट degreaser (2-3 पास, अशुद्धियों को रोकने के लिए विआयनीकृत पानी का उपयोग करके अंतिम पास के साथ) को हटा देता है।
भूतल कंडीशनिंग: फॉस्फेट फिल्म के क्रिस्टलीकरण और शोधन को बढ़ावा देने के लिए फॉस्फेट (टाइटेनियम नमक या सोडियम फॉस्फेट समाधान, पीएच 8-9 का उपयोग करके) से पहले जस्ता सतह को सक्रिय करता है (अधिक समान फिल्म के लिए एक महत्वपूर्ण कदम)।
फॉस्फेटिंग: चयनित प्रणाली (तापमान, समय और एकाग्रता को नियंत्रित करने) के अनुसार उपचार करता है।
पानी की धुलाई: अवशिष्ट फॉस्फेटिंग समाधान को हटा देता है (2 पास, क्लोराइड आयन अवशेषों को रोकने के लिए विआयनीकृत पानी का उपयोग करके अंतिम पास के साथ)।
पासेशन/सीलिंग (वैकल्पिक): फॉस्फेट फिल्म के लिए अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करता है (जैसे, संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक क्रोमियम-मुक्त पासिवेटर)।
सुखाने: सतह की नमी को हटाता है (उच्च तापमान के कारण होने वाले क्रैकिंग को रोकने के लिए 80-120 डिग्री)।
5. जस्ती शीट के लिए फॉस्फेटिंग प्रक्रिया के चयन के लिए क्या शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए?
उच्च संक्षारण प्रतिरोध + कुशल उत्पादन → जस्ता-निकेल सिस्टम + छिड़काव;
कम लागत + सरल भागों → आयरन सिस्टम + सूई;
उच्च पर्यावरणीय आवश्यकताएं → क्रोमियम-मुक्त फॉस्फेटिंग;
जटिल संरचनात्मक भागों → संयुक्त छिड़काव और सूई।