एक-कोट और एक-बेक प्रक्रिया की तुलना में दो-कोट और दो-बेक प्रक्रिया के क्या फायदे हैं?

1. कोटिंग संरचना तुलना में क्या अंतर हैं?

एक-कोट-एक-बेक प्रक्रिया संरचना: पेंट की केवल एक परत सब्सट्रेट की सतह (जैसे जस्ती कॉइल) की सतह पर लागू होती है और एक बार बनने के लिए सूख जाती है;
दो-कोट-दो-बेक प्रक्रिया संरचना: "प्राइमर + टॉपकोट" की एक डबल-लेयर कोटिंग का उपयोग किया जाता है, जो अलग से लागू और सूख जाता है;

2. दोनों की प्रक्रिया सिद्धांतों में क्या अंतर हैं?

एक-कोट-एक-बेक प्रक्रिया विशेषताएं: सरल प्रक्रिया (कोटिंग → सुखाने), कोटिंग आमतौर पर एकल-कार्यात्मक होती है (जैसे कि केवल सजावटी या बुनियादी एंटी-कोरियन प्रदान करना) .

दो-कोट और दो-बेक प्रक्रिया की विशेषताएं: प्राइमर और टॉपकोट अपने संबंधित कार्य करते हैं (प्राइमर आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है, और टॉपकोट मौसम प्रतिरोध और उपस्थिति में सुधार करता है), और एक समग्र सुरक्षा प्रणाली दो इलाज प्रक्रियाओं के माध्यम से बनती है .}}

3. एक-कोट और एक-बेक प्रक्रिया की तुलना में दो-कोट और दो-बेक प्रक्रिया का मुख्य लाभ क्या है?

महत्वपूर्ण रूप से सुधार जंग प्रतिरोध डबल-परत बाधा संरक्षण:
प्राइमर जस्ती परत (जैसे जस्ता फूलों के अंतराल और ऑक्साइड फिल्म के छिद्रों) के सूक्ष्म दोषों को भरता है, जो पहली एंटी-कोरियन परत बनाने के लिए होता है; टॉपकोट बाहरी संक्षारक मीडिया (नमक स्प्रे, एसिड वर्षा, औद्योगिक अपशिष्ट गैस) को अलग करता है और संक्षारण पैठ पथ . को बढ़ाता है
मजबूत मौसम प्रतिरोध और एंटी-एजिंग क्षमता विशेष टॉपकोट फ़ंक्शन:
दो-कोट प्रक्रिया में, टॉपकोट अत्यधिक मौसम-प्रतिरोधी सामग्रियों (जैसे कि फ्लोरोकार्बन पीवीडीएफ, उच्च मौसम-प्रतिरोधी पॉलिएस्टर एचडीपी) का उपयोग कर सकता है, विशेष रूप से कोटिंग पाउडरिंग और लुप्त होती से बचने के लिए पराबैंगनी किरणों और उच्च तापमान जैसे पर्यावरणीय कारकों का विरोध करने के लिए; जबकि एक-कोट प्रक्रिया एकल-परत संरचना तक सीमित है और आसंजन और मौसम प्रतिरोध को संतुलित करना मुश्किल है .
बेहतर कोटिंग आसंजन और मैकेनिकल गुण प्राइमर बॉन्डिंग ब्रिज फ़ंक्शन: प्राइमरों में आमतौर पर मजबूत बॉन्डिंग रेजिन (जैसे एपॉक्सी रेजिन) होते हैं, जो गैल्वनाइज्ड लेयर (जैसे कि जस्ता-ऑक्सीजन-रेजिन बॉन्ड्स) के साथ रासायनिक बॉन्ड बना सकते हैं, जबकि टॉपकोट के लिए एक मोटा सतह (एंकरिंग प्रभाव) प्रदान करते हुए टॉपकोट के लिए {} 2 {
मजबूत कोटिंग दोष मरम्मत क्षमता दो-कोटिंग प्रक्रिया दोषों के लिए बनाता है: एकल-कोटिंग प्रक्रिया में, कोटिंग या निर्माण त्रुटियों के अपर्याप्त स्तर को आसानी से पिनहोल और शिथिलता जैसे दोषों को जन्म दिया जा सकता है; दो-कोटिंग प्रक्रिया प्राइमर के साथ मामूली दोषों को भरती है और टॉपकोट के साथ सतह को अनुकूलित करती है, जो कोटिंग फ्लैटनेस में 40% से अधिक (खुरदरापन आरए {5μM) . से अधिक सुधार करती है।
बहुक्रियाशील एकीकरण अधिक लचीला है और स्तरित डिजाइन समग्र आवश्यकताओं को पूरा करता है: एंटी-रस्ट पिगमेंट (जैसे जिंक पाउडर) को कैथोडिक सुरक्षा को बढ़ाने के लिए प्राइमर में जोड़ा जा सकता है, या इंटरफ़ेस संगतता में सुधार करने के लिए युग्मन एजेंटों को जोड़ा जा सकता है; एंटी-फाउलिंग एडिटिव्स (जैसे कि सिलोक्सेन) या कार्यात्मक पिगमेंट (जैसे कि थर्मल इन्सुलेशन सिरेमिक पाउडर) को टॉपकोट में जोड़ा जा सकता है, जैसे कि अतिरिक्त कार्यों जैसे कि एंटी-परल्यूशन और थर्मल इन्सुलेशन, जबकि एक-कोटिंग प्रक्रिया एक ही समय में कई गुणों को ध्यान में रखना मुश्किल है .}

4. कब "दो कोट और दो बेक" चुनें?

गंभीर संक्षारक वातावरण: समुद्र के किनारे, उच्च नमक कोहरे, उच्च आर्द्रता, औद्योगिक प्रदूषण क्षेत्र (सल्फाइड, नाइट्रोजन ऑक्साइड युक्त), रासायनिक संयंत्र . के आसपास
उच्च यूवी क्षेत्र: पठार, उष्णकटिबंधीय, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश मजबूत क्षेत्र, दीर्घकालिक रंग और चमक संरक्षण की आवश्यकता है .
उच्च जीवन आवश्यकताएं: भवन या उत्पाद की अपेक्षित सेवा जीवन 15 वर्ष से अधिक है, या यहां तक ​​कि 25-30 वर्ष, रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत को कम करना .
उच्च सौंदर्य आवश्यकताएं: उज्ज्वल, लंबे समय तक चलने वाले, समान रंग और चमक की आवश्यकता होती है .
कार्यात्मक आवश्यकताएं हैं: जैसे कि स्व-सफाई, विशेष जीवाणुरोधी, उच्च थर्मल इन्सुलेशन और अन्य विशेषताओं .
महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचा: हवाई अड्डे, स्टेडियम, बड़े सार्वजनिक भवन, उच्च अंत कारखाने, बिजली स्टेशन, आदि .

5. सामान्य रूप से, क्या डबल कोटिंग और डबल बेकिंग कठोर संक्षारक वातावरण में एक अच्छा विकल्प है?

"दो कोटिंग्स और दो बेकिंग्स" एक साधारण प्रक्रिया सुपरपोज़िशन नहीं है, लेकिन कार्यात्मक स्तरीकरण, श्रम के पेशेवर विभाजन, और स्वतंत्र अनुकूलन . के माध्यम से सुरक्षात्मक प्रदर्शन में एक गुणात्मक छलांग, यह चीरा सुरक्षा, दीर्घकालिक मौसम प्रतिरोध, और अत्यधिक वातावरण के रूप में एक कोटिंग प्रक्रिया के अंतर्निहित दोषों को हल करता है, यद्यपि प्रारंभिक रूप से सुरक्षात्मक प्रदर्शन, और बेहतर उपस्थिति यह लाता है कि यह एक आवश्यक और लागत प्रभावी विकल्प बनाता है जब चरम वातावरण जैसे कि गंभीर प्रदूषण, उच्च पराबैंगनी किरणों, औद्योगिक क्षेत्रों और समुद्रों से निपटने के लिए जैसा कि आपने . का वर्णन किया है