1. वे कौन से मुख्य परिदृश्य हैं जहां कोटिंग्स को बनाए रखने या बदलने की आवश्यकता है?
कोटिंग को शारीरिक क्षति, पर्यावरणीय संक्षारण के कारण कोटिंग विफलता, और उम्र बढ़ने के कारण कोटिंग की प्राकृतिक हानि
2. कोटिंग को रखरखाव या प्रतिस्थापन की आवश्यकता क्या कारण हैं?
कोटिंग को शारीरिक क्षति के कारण: यांत्रिक क्षति (प्रभाव, घर्षण, स्थापना धक्कों) से जस्ता परत गिरने का कारण बनती है, स्टील सब्सट्रेट . को उजागर करना, प्रसंस्करण प्रक्रिया (जैसे वेल्डिंग, झुकना) कोटिंग की अखंडता को नष्ट कर देती है, और वेल्डिंग पॉइंट इवैपोरेट्स पर जस्ता परत को एक उच्च तापमान के कारण एक प्रकार की परत को नष्ट कर देता है।
पर्यावरणीय जंग कोटिंग विफलता का कारण बनता है: उच्च आर्द्रता/औद्योगिक प्रदूषण क्षेत्र: सल्फर डाइऑक्साइड और क्लोराइड जस्ता परत के साथ सफेद पाउडर "जस्ता जंग" बनाने के लिए प्रतिक्रिया करते हैं, और जिंक परत निरंतर जंग के बाद पतली हो जाती है .}} {
सीसाइड/सॉल्ट स्प्रे वातावरण: क्लोराइड आयन जिंक परत में प्रवेश करते हैं, स्टील मैट्रिक्स के इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण को तेज करते हुए, और जिंक लेयर के जीवन को 5-8 वर्ष के लिए छोटा किया जाता है (सामान्य आउटडोर 15-20 वर्ष) { उर्वरक, जस्ता परत जल्दी से corroded है
3. कोटिंग के नुकसान में देरी के लिए रखरखाव के उपाय क्या हैं?
वार्षिक सफाई: सतह पर नमक/धूल को धोने के लिए एक उच्च दबाव वाले पानी की बंदूक का उपयोग करें → इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण को कम करें .
शुष्क क्षेत्र कोटिंग वृद्धि: पानी के संचय से ग्रस्त क्षेत्रों में जैसे कि ईव्स और उपकरण के आधार → पॉलीयूरेथेन टॉपकोट (पानी प्रतिरोध) . लागू करें
गैल्वेनिक संक्षारण अलगाव: जब स्टेनलेस स्टील/कॉपर के संपर्क में
4. रखरखाव लागत को नियंत्रित करने के लिए क्या रणनीति हैं?
निवारक रखरखाव: नियमित रूप से (वर्ष में एक बार) जस्ता परत की अखंडता की जांच करें, और लाल जंग के विकास से बचने के लिए समय में जिंक पेस्ट के साथ प्रारंभिक क्षति (जैसे सफेद जंग) की मरम्मत करें (मरम्मत लागत 5 बार बढ़ती है) .
पर्यावरण अनुकूलन चयन: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (जिंक लेयर 100-150 μM) को समुद्र तटीय परियोजनाओं के लिए पसंद किया जाता है, जो इलेक्ट्रोप्लेटिंग गैल्वनाइजिंग की तुलना में रखरखाव की लागत को 50% तक कम कर देता है; औद्योगिक प्रदूषण क्षेत्र बाद के रखरखाव की आवृत्ति को कम करने के लिए कोटिंग संरक्षण से लैस हैं .
जीवन चक्र अनुकूलन: 20 से अधिक वर्षों की दीर्घकालिक परियोजनाओं के लिए, एक मोटी जस्ता परत (जैसे कि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग 85μM) को प्रारंभिक चरण . में चुना जाता है, हालांकि प्रारंभिक लागत 10%-15%अधिक है, पूर्ण-चक्र रखरखाव लागत 40%.}.} {
5. रखरखाव बनाम . प्रतिस्थापन निर्णय प्रक्रिया क्या है?
जस्ता परत की मोटाई का पता लगाएं: . रखरखाव को मापने के लिए एक चुंबकीय मोटाई गेज का उपयोग करें यदि मोटाई थ्रेसहोल्ड से नीचे है (e . g .}<50μm); Evaluate corrosion level: When red rust appears or the base rust is >0.5 मिमी, पहले घटक को बदलें;
Cost comparison: When the maintenance cost is >नए घटक की कीमत का 30%, इसे सीधे . को बदलना अधिक किफायती है