1.ड्रोन रैक के लिए मुख्य आवश्यकताएं क्या हैं?
अल्टीमेट लाइटवेट डिजाइन: वजन ड्रोन के प्रदर्शन का दुश्मन है। हल्के फ्रेम का अर्थ है लंबी उड़ान समय, अधिक पेलोड और अधिक गतिशीलता।
उच्च विशिष्ट शक्ति और विशिष्ट कठोरता: ताकत और कठोरता बनाए रखते हुए, सामग्री स्वयं पर्याप्त रूप से हल्की होनी चाहिए। यही कारण है कि एयरोस्पेस उद्योग "विशिष्ट ताकत" (शक्ति/घनत्व) और "विशिष्ट मापांक" (कठोरता/घनत्व) को प्राथमिकता देता है।
अच्छी थकान और आघात प्रतिरोध: ड्रोन टेकऑफ़, लैंडिंग और उड़ान के दौरान कंपन और कुछ हद तक प्रभाव का सामना करते हैं।
मशीनिंग और निर्माण में आसानी: फ़्रेम आमतौर पर जटिल होते हैं, जिनमें काटने, ड्रिलिंग और झुकने की आवश्यकता होती है।
गैर -चुंबकीय/कम चुंबकीय गुण (विशेष रूप से मल्टीरोटर्स के लिए महत्वपूर्ण): मल्टीरोटर ड्रोन अभिविन्यास के लिए चुंबकीय कंपास (इलेक्ट्रॉनिक कंपास) पर निर्भर करते हैं। अत्यधिक चुंबकीय सामग्री पृथ्वी के चुंबकीय क्षेत्र में गंभीर रूप से हस्तक्षेप करती है, जिससे उड़ान नियंत्रण प्रणाली में खराबी आती है, मंडराने में असमर्थता होती है, या यहां तक कि नियंत्रण खो जाता है और दुर्घटनाएं होती हैं।
संक्षारण प्रतिरोध: बाहरी उड़ानों को आर्द्र वातावरण और बारिश का सामना करना पड़ सकता है।
2. इसकी तुलना ग्लास फाइबर/कार्बन फाइबर कंपोजिट से कैसे की जाती है?
शीर्ष-स्तरीय विकल्प. बेहद हल्का, उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, गैर-चुंबकीय और अत्यधिक डिजाइन योग्य।
उपभोक्ता श्रेणी के हवाई फोटोग्राफी ड्रोन और रेसिंग ड्रोन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
अधिक लागत; विनिर्माण के लिए सांचों की आवश्यकता होती है।
3. इसकी तुलना इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे नायलॉन + ग्लास फाइबर) से कैसे की जाती है?
3डी प्रिंटिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च डिज़ाइन स्वतंत्रता, कम लागत प्रदान करती है, और गैर-चुंबकीय है।
इसका उपयोग आमतौर पर छोटे और सूक्ष्म ड्रोन या प्रोटोटाइप के उत्पादन के लिए किया जाता है।
4. किन विषम परिस्थितियों में इस पर विचार किया जा सकता है?
विशिष्ट सत्यापन या प्रदर्शन उद्देश्यों के लिए फिक्स्ड{0}विंग/वीटीओएल फिक्स्ड{{1}विंग यूएवी: उनकी संरचना एक हवाई जहाज के समान होती है, जिसके लिए स्थानीय भार वहन करने वाले बीमों की अत्यधिक उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है, और वे वजन के प्रति अपेक्षाकृत कम संवेदनशील होते हैं (लेकिन फिर भी बहुत संवेदनशील होते हैं)।
अत्यंत कम लागत वाला, डिस्पोजेबल, प्रदर्शन योग्य, प्रदर्शन रहित शैक्षणिक मॉडल (चुंबकीय कम्पास के बिना विंग को ठीक किया जाना चाहिए)।
यूएवी के लिए ग्राउंड टेस्ट बेंच: इस स्तर पर उड़ान की आवश्यकता नहीं है; केवल ताकत और कठोरता की आवश्यकता है।
5.यदि आप कम लागत वाली, प्रक्रिया योग्य रैक सामग्री की तलाश में हैं, तो आपको क्या विचार करना चाहिए?
पसंदीदा विकल्प: एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट (जैसे, 6061)। सीएनसी मशीनिंग या शीट मेटल वर्क के माध्यम से निर्मित किया जा सकता है, जो प्रदर्शन और लागत के बीच सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करता है।
द्वितीयक विकल्प: उच्च गुणवत्ता वाले फ़ाइबरग्लास या कार्बन फ़ाइबर शीट। उत्कृष्ट वजन प्रदर्शन की पेशकश करते हुए स्वतंत्र रूप से काटा, ड्रिल किया और इकट्ठा किया जा सकता है।
रैपिड प्रोटोटाइप: 3डी प्रिंटिंग (इंजीनियरिंग प्लास्टिक)। डिज़ाइनों को मान्य करने और गैर-{2}}कोर लोड-वहन करने वाले घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त।