Q345B गैल्वनाइज्ड कॉइल का संक्षारण प्रतिरोध उम्मीद के मुताबिक अच्छा नहीं है। क्या कारण हो सकता है?

Sep 25, 2025 एक संदेश छोड़ें

1.क्या कारण है कि गैल्वनाइज्ड परत नींव की गुणवत्ता मानकों के अनुरूप नहीं है?

अपर्याप्त जस्ता कोटिंग मोटाई: यदि वास्तविक जस्ता कोटिंग मोटाई केवल 30 - 40μm (गर्म - डिप) या 5-8μm (इलेक्ट्रोप्लेटिंग) है, तो संक्षारण प्रतिरोध काफी कम हो जाएगा - बाहरी सेवा जीवन 15-20 साल से कम होकर 5-8 साल हो सकता है, और सफेद जंग (जिंक ऑक्साइड) आसानी से 1-2 साल की छोटी अवधि के भीतर सतह पर दिखाई देगा।
खराब जिंक कोटिंग आसंजन: परिवहन या प्रसंस्करण (जैसे ठंड झुकने और मुद्रांकन) के दौरान जिंक कोटिंग निकल जाएगी, जिससे सब्सट्रेट हवा के सीधे संपर्क में आ जाएगा और तेजी से जंग लग जाएगा।

Galvanized Coil

2.जस्ता परतों में सामान्य प्रकार के सतह दोष क्या हैं?

गायब चढ़ाना: सब्सट्रेट के हिस्से जस्ता से ढके नहीं होते हैं, जिससे "काले धब्बे" बनते हैं। इन क्षेत्रों में अधिमानतः जंग लगेगा (लाल जंग 1-3 महीने के भीतर दिखाई देगा)।
जिंक के कण/गड़गड़ाहट: ये जिंक की परत की सतह पर उभरे हुए जिंक के कण होते हैं जो घर्षण के कारण आसानी से गिर सकते हैं, जिससे सब्सट्रेट का एक छोटा सा क्षेत्र उजागर हो जाता है।
पिनहोल: जस्ता परत में छोटे छेद नमी को सब्सट्रेट में प्रवेश करने की अनुमति देते हैं, जिससे "चमड़े के नीचे का क्षरण" होता है (सतह बरकरार दिखाई दे सकती है, लेकिन सब्सट्रेट में जंग लग गया है)।
कारण: हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के दौरान अस्थिर जिंक बाथ तापमान (अत्यधिक उच्च जिंक बाथ तापमान आसानी से जिंक कणों का कारण बन सकता है), सब्सट्रेट सतह पर खरोंच (प्लेटिंग गायब होने का कारण), और इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान में अत्यधिक अशुद्धियाँ (पिनहोल का कारण)।

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3.यदि उपयोग परिदृश्य गैल्वेनाइज्ड परत की सहनशीलता सीमा से अधिक हो तो परिणाम क्या होंगे?

जस्ता परत तेजी से पतली हो जाती है, और सतह पर लाल जंग के बड़े क्षेत्र दिखाई देते हैं।
जिंक की सतह पर सफेद नमक का पाला बनता है, साथ में लाल जंग के धब्बे (आधार सामग्री का क्षरण) भी होता है।
जिंक की सतह पर काले साँचे के धब्बे दिखाई देते हैं, और आधार सामग्री के क्षरण से लाल रंग का जंग अवशेष उत्पन्न होता है।

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4.अनुचित पोस्ट-रखरखाव के परिणाम क्या हैं?

सतही खरोंचों का तुरंत समाधान नहीं किया गया
समस्या: यदि परिवहन या स्थापना के दौरान जस्ता परत को खरोंच दिया जाता है (उदाहरण के लिए, कठोर वस्तुओं के साथ प्रभाव या घर्षण से), उजागर सब्सट्रेट पहले जंग खाएगा, और जंग आसपास के जस्ता परत ("जंग फैल") में फैल जाएगी।
उचित रखरखाव: खरोंच लगने के 24 घंटों के भीतर, "स्थानीयकृत एंटी-संक्षारण परत" बनाने के लिए 95% से अधिक या उसके बराबर जिंक सामग्री वाले जिंक पाउडर पेंट से मरम्मत करें।
लंबे समय तक स्टैकिंग के कारण खराब वेंटिलेशन होता है
समस्या: गैल्वनाइज्ड कॉइल्स या तैयार उत्पादों को ऊंचे पैड या वेंटिलेशन गैप के बिना लंबे समय तक ढेर और संग्रहीत किया जाता है। यह परतों के बीच नमी को वाष्पित होने से रोकता है, जिससे एक "स्थानीयकृत आर्द्र वातावरण" बनता है जो जस्ता परत पर सफेद जंग का कारण बनता है और, बदले में, सब्सट्रेट के क्षरण का कारण बनता है।
अन्य धातुओं के संपर्क के कारण होने वाला गैल्वेनिक संक्षारण
समस्या: यदि Q345B गैल्वनाइज्ड कॉइल्स उच्च क्षमता वाली धातुओं (जैसे स्टेनलेस स्टील या तांबे) के साथ सीधे संपर्क (बिना इन्सुलेशन के) में आती हैं और नमी के संपर्क में आती हैं, तो एक "गैल्वेनिक सेल" बनेगी, जिसमें जस्ता परत एनोड के रूप में कार्य करेगी और पहले संक्षारण करेगी, जिससे विफलता में तेजी आएगी।

 

5.सुधार और निवारण के लिए क्या सुझाव हैं?

जिंक कोटिंग गुणवत्ता संबंधी मुद्दे:
छोटी-मोटी खामियाँ (जैसे स्थानीयकृत गायब प्लेटिंग या पतली जिंक कोटिंग): जिंक पाउडर पेंट से छोटे क्षेत्रों की मरम्मत करें; बड़े क्षेत्रों को फिर से गैल्वनाइज करना (केवल असंसाधित कॉइल्स पर लागू);
गंभीर दोष (जैसे कि पिनहोल या छीलने के बड़े क्षेत्र): योग्य उत्पादों से बदलें और भार उठाने वाले या महत्वपूर्ण बाहरी संरचनाओं में उपयोग से बचें।
कुछ वातावरणों में मानकों से अधिक होना:
मजबूत एसिड और क्षार/उच्च नमक स्प्रे के संपर्क में: अतिरिक्त संक्षारणरोधी उपचार करें (जैसे फ्लोरोकार्बन पेंट लगाना या संक्षारणरोधी टेप लगाना), या अधिक संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री (जैसे 304 स्टेनलेस स्टील या अपक्षय स्टील) पर स्विच करें;
आर्द्र वातावरण: वेंटिलेशन जोड़ें (जैसे पाइप गलियारों में निकास पंखे स्थापित करना) और नियमित रूप से निरीक्षण करें और सतह से नमी हटा दें।
अनुचित रखरखाव:
जिंक पाउडर पेंट से खरोंचों की तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए;
खड़ी सामग्रियों को ऊंचे प्लेटफार्मों (जमीन से 10 सेमी से अधिक या उसके बराबर) पर रखें और वेंटिलेशन के लिए परतों के बीच 5-10 सेमी का अंतर छोड़ दें;
गैल्वेनिक जंग को रोकने के लिए इंसुलेटिंग स्पेसर (जैसे रबर या प्लास्टिक) का उपयोग करके सामग्रियों को अन्य धातुओं के संपर्क से बचाएं।