1. सुरक्षा उपकरणों में कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स के मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं?
कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स का व्यापक रूप से सुरक्षा उपकरणों में उपयोग किया जाता है, जो कई प्रमुख उपकरणों के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री के रूप में काम करते हैं। उनके मुख्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
सुरक्षा निगरानी उपकरण बक्से/अलमारियाँ: यह कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स के सबसे आम अनुप्रयोगों में से एक है। इनका उपयोग निगरानी कैमरे, नेटवर्क स्विच और बिजली आपूर्ति जैसे मुख्य उपकरणों को रखने और संग्रहीत करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, स्मार्ट सिटी और यातायात निगरानी परियोजनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले आउटडोर वॉटरप्रूफ निगरानी बक्से बड़े पैमाने पर कोल्ड रोल्ड स्टील शीट को अपनी मुख्य सामग्री के रूप में उपयोग करते हैं।
निगरानी खंभे और ब्रैकेट: निगरानी कैमरों और विभिन्न उपकरणों को बाहर (जैसे सड़कों पर और आवासीय क्षेत्रों में) समर्थन देने के लिए उपयोग किए जाने वाले खंभे और ब्रैकेट भी अक्सर ठंडे रोल्ड स्टील शीट से बने होते हैं।
एक्सेस कंट्रोल और टर्नस्टाइल हाउसिंग: आवासीय क्षेत्रों, कार्यालय भवनों और अन्य स्थानों में उपयोग किए जाने वाले एक्सेस कंट्रोल टर्मिनलों और पैदल यात्री टर्नस्टाइल के हाउसिंग के लिए कोल्ड रोल्ड स्टील एक सामान्य सामग्री विकल्प है, जो आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए भौतिक सुरक्षा प्रदान करता है।
2.सुरक्षा उपकरण में कोल्ड रोल्ड स्टील शीट को क्यों पसंद किया जाता है?
कोल्ड रोल्ड स्टील शीट का मुख्य रूप से कई पहलुओं में व्यापक लाभ के कारण सुरक्षा उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
उच्च शक्ति और उत्कृष्ट शारीरिक सुरक्षा: प्रसंस्करण के बाद, कोल्ड रोल्ड स्टील शीट उच्च शक्ति का दावा करती है, प्रभावी ढंग से बाहरी प्रभावों और क्षति का विरोध करती है। उदाहरण के लिए, कुछ निगरानी उपकरण बाड़े 100 किलोग्राम से अधिक बाहरी भार का सामना कर सकते हैं, जबकि ऊर्ध्वाधर पहुंच नियंत्रण टर्मिनल, संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से, अपने विरूपण प्रतिरोध को 35% से अधिक सुधार सकते हैं, जो सार्वजनिक स्थानों पर भीड़ के साथ टकराव को संभालने के लिए पर्याप्त है।
महत्वपूर्ण लागत{{0}प्रभावशीलता: ताकत की आवश्यकताओं को पूरा करते समय, कोल्ड रोल्ड स्टील शीट की सामग्री लागत अपेक्षाकृत कम है। स्टेनलेस स्टील की तुलना में, पाउडर कोटिंग प्रक्रिया के साथ कोल्ड रोल्ड स्टील से बने बाड़ों की कुल लागत में 30%-50% की कमी हो सकती है। यह बड़े पैमाने पर, सुरक्षा परियोजनाओं की बैच तैनाती को अधिक किफायती बनाता है।
उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन: कोल्ड रोल्ड स्टील शीट को काटना, मोड़ना, मोहर लगाना, वेल्ड करना और शीट धातु प्रसंस्करण चरणों की एक श्रृंखला को निष्पादित करना आसान है। इसका मतलब यह है कि इसे विभिन्न कार्यों और उपस्थिति डिजाइनों के साथ सुरक्षा उपकरणों के अनुकूल बनाने के लिए विभिन्न जटिल आकारों में ढाला जा सकता है।
अच्छी सतह उपचार अनुकूलता: सुंदर और टिकाऊ उपस्थिति प्राप्त करने के लिए कोल्ड रोल्ड स्टील शीट को विभिन्न सतह उपचार प्रक्रियाओं जैसे इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव, फॉस्फेटिंग और पाउडर कोटिंग के साथ इलाज किया जा सकता है। उपचारित सतह न केवल जंगरोधी और खरोंचरोधी है, बल्कि विभिन्न इंस्टॉलेशन वातावरणों के अनुरूप कस्टम रंगों की भी अनुमति देती है।
3. सुरक्षा क्षेत्र में, कोल्ड रोल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के बीच चयन कैसे करें?
इन तीनों सामग्रियों में से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। चुनाव मुख्य रूप से विशिष्ट एप्लिकेशन परिदृश्य, बजट और प्रदर्शन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
सामग्री|मुख्य लाभ|मुख्य नुकसान|विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
ठंडा-रोल्ड स्टील|सबसे कम लागत, उच्च शक्ति, अच्छी मशीनेबिलिटी|आम तौर पर औसत संक्षारण प्रतिरोध, सतह के उपचार की आवश्यकता होती है|अधिकांश सामान्य इनडोर और आउटडोर परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, जैसे कि बड़े पैमाने पर उत्पादित मॉनिटरिंग कैबिनेट, एक्सेस कंट्रोल एनक्लोजर, इनडोर कैबिनेट इत्यादि, जो इसे उच्च लागत दक्षता चाहने वालों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है।
स्टेनलेस स्टील|उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अतिरिक्त उपचार के बिना कठोर वातावरण का सामना कर सकता है|उच्च लागत, प्रक्रिया करना कठिन (विशेष वेल्डिंग उपकरण की आवश्यकता)|उच्च नमक स्प्रे और मजबूत संक्षारण वाले कठोर वातावरण, जैसे तटीय क्षेत्रों और रासायनिक संयंत्रों के साथ-साथ अत्यधिक उच्च स्थायित्व आवश्यकताओं वाली परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु|हल्के वजन, अच्छी गर्मी अपव्यय, परिष्कृत उपस्थिति|अधिक लागत, भारी भार के तहत मजबूती कोल्ड रोल्ड स्टील और स्टेनलेस स्टील जितनी अच्छी नहीं है।
4. कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट सुरक्षा उपकरण किन मानकों को पूरा करना चाहिए?
सुरक्षा उपकरणों की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेटों और उनसे बने उपकरणों को कड़े मानकों की एक श्रृंखला का पालन करना होगा।
**सामग्री मानक:** उपयोग की जाने वाली कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट सामग्री को प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों को पूरा करना होगा, जैसे जीबी/टी 11253{2}}2019 "कोल्ड रोल्ड पतली कार्बन संरचनात्मक स्टील प्लेट और स्ट्रिप्स" और जीबी/टी 708-2019 "कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट और स्ट्रिप्स के आयाम, आकार, वजन और अनुमेय विचलन," आदि।
**इंस्टॉलेशन प्रोटेक्शन रेटिंग (आईपी कोड):** यह उपकरण की धूल और पानी प्रतिरोध का एक प्रमुख संकेतक है। बाहरी सुरक्षा उपकरणों को आमतौर पर IP54 (धूल और छींटे प्रतिरोधी), IP65 (धूल और पानी प्रतिरोधी), और यहां तक कि IP67 (अल्पकालिक विसर्जन प्रतिरोधी) जैसी विभिन्न रेटिंग को पूरा करने की आवश्यकता होती है। प्रासंगिक मानक GB/T 4208-2017 "संलग्नकों द्वारा प्रदान की गई सुरक्षा की डिग्री (आईपी कोड)" को संदर्भित करते हैं।
**सतह कोटिंग संक्षारण प्रतिरोध:** बाहर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए, सतह कोटिंग को कठोर संक्षारण प्रतिरोध परीक्षणों से गुजरना होगा। उदाहरण के लिए, नमक स्प्रे परीक्षणों के लिए 96 घंटे या उससे भी अधिक समय तक कोई क्षरण नहीं होना आवश्यक है। प्रासंगिक तरीके एएसटीएम बी117 जैसे मानकों में पाए जा सकते हैं।
5. सुरक्षा उपकरणों में कोल्ड रोल्ड स्टील शीट का उपयोग कैसे किया जाता है?
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कोल्ड रोल्ड स्टील शीट अंततः सटीक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की रक्षा करने वाला "कवच" बनने से पहले प्रसंस्करण चरणों की एक श्रृंखला से गुजरती हैं।
सामग्री का चयन और प्रसंस्करण: निर्माता डिज़ाइन के आधार पर विशिष्ट ग्रेड के कोल्ड रोल्ड स्टील शीट, जैसे Q235 या SPCC, का चयन करते हैं। इसके बाद, स्टील शीट को आवश्यक शेल आकार में संसाधित करने के लिए शीट धातु प्रक्रियाओं जैसे लेजर कटिंग, स्टैम्पिंग, झुकने और वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
सख्त सतह उपचार: उपकरण के जीवनकाल को सुनिश्चित करने के लिए यह एक महत्वपूर्ण कदम है। खोल बनने के बाद, तेल निकालने और जंग लगने से बचाने के लिए इसे अचार बनाने और फॉस्फेटिंग जैसे पूर्व उपचार से गुजरना पड़ता है, इसके बाद इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव या पाउडर कोटिंग की जाती है। उदाहरण के लिए, कुछ उच्च श्रेणी के उत्पाद पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग के लिए आयातित मौसम प्रतिरोधी प्लास्टिक पाउडर का उपयोग करते हैं और अत्यधिक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए जिंक आधारित फॉस्फेटिंग और अचार बनाने की प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं।