स्टील ग्रेटिंग के हॉट -डिप गैल्वनाइजिंग के लिए तकनीकी अनिवार्यताएं

स्टील की झंझरी एक संरचनात्मक फर्श और भार वहन प्रणाली है जो संयोजन द्वारा बनाई गई हैस्टील बियरिंग बारसाथक्रॉस बार, एक खुला-ग्रिड पैटर्न बना रहा है।

ठोस स्टील प्लेटों के विपरीत, स्टील झंझरी अनुमति देती है:

• प्रकाश और हवा का गुजरना
• पानी और मलबा आसानी से निकल जाए
• कम सामग्री के साथ मजबूत भार समर्थन

इस अनूठी संरचना के कारण, स्टील ग्रेटिंग उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करती हैताकत, सुरक्षा और दक्षता.

सरल शब्दों में, स्टील ग्रेटिंग को डिज़ाइन किया गया हैहल्के और खुले रहते हुए भारी भार उठाएं.

एक सामान्य प्रश्न यह है कि इंजीनियर ठोस स्टील प्लेट के बजाय स्टील ग्रेटिंग क्यों चुनते हैं।

अधिकांश औद्योगिक फर्श और पहुंच अनुप्रयोगों के लिए, स्टील ग्रेटिंग बेहतर प्रदर्शन प्रदान करती है।

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I. आधार सामग्री नियंत्रण

सामग्री:Q235 कम -कार्बन स्टील। उच्च कार्बन स्टील या अत्यधिक मैंगनीज सामग्री वाला स्टील सख्त वर्जित है।

वेल्डिंग पॉइंट:स्पॉट वेल्ड पूर्ण और दृढ़ होना चाहिए। कोई ठंडा वेल्ड, झूठा वेल्ड, या खुला वेल्ड नहीं। वेल्डिंग स्लैग को ज़मीन से साफ़ करना चाहिए।

अंतराल:बेयरिंग बार और क्रॉस बार के बीच का अंतराल स्पष्ट और अबाधित होना चाहिए। कोई बंद खंड या फंसी हुई हवा की जेबें नहीं; कोई मृत क्षेत्र या अंधी गुहा नहीं।

समतलता:यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिपिंग प्रक्रिया के दौरान यह झुके या अटके नहीं, झंझरी विरूपण या विकृति से मुक्त होनी चाहिए।

द्वितीय. डीग्रीजिंग और तेल हटाना

क्षारीय घटाव:तापमान 50 ~ 65 डिग्री.

रोलिंग ऑयल, वेल्डिंग ग्रीस और धूल को अच्छी तरह से हटा दें।

सत्यापन:पानी से धोने के बाद, पूरी सतह हाइड्रोफिलिक (पानी के कण नहीं) होनी चाहिए। अवशिष्ट क्षारीयता को मानकों के अनुरूप होना चाहिए।

तृतीय. एसिड अचार बनाना और जंग हटाना (महत्वपूर्ण कदम)

हाइड्रोक्लोरिक एसिड अचार बनाना:तापमान 40 ~ 55 डिग्री.

सख्त समय नियंत्रण:बेयरिंग बार के पतले होने और संरचनात्मक ताकत के नुकसान से बचने के लिए अधिक अचार बनाने से रोकें।

दोनों ओर से और अंतराल के अंदर से सभी ऑक्साइड स्केल को अच्छी तरह से हटा दें।

यदि सतह पर कालापन या नंगे धब्बे रोकने के लिए लौह लौह का स्तर बहुत अधिक है तो तुरंत एसिड बदलें।

चतुर्थ. धोना + फ्लक्स करना

यह सुनिश्चित करने के लिए कि एसिड का कोई अवशिष्ट न रह जाए, दोहरे चरण में ताजे पानी से धोएं।

फ़्लक्सिंग एजेंट:अमोनियम क्लोराइड + जिंक क्लोराइड मिश्रित घोल।

एकाग्रता:180 ~ 260 ग्राम/ली; तापमान 60 ~ 75 डिग्री.

सभी झंझरी अंतरालों का एक समान विसर्जन और पूर्ण गीलापन सुनिश्चित करें।

कम-तापमान पर सुखाना:100 ~ 160 डिग्री. नमी के बिना हड्डी सूखी होनी चाहिए; झुलसने से बचें. जिंक पॉट में प्रवेश करने वाली नमी बुलबुले, नंगे धब्बे या छीलने का कारण बनेगी।

वी. कोर गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया (विशिष्ट पैरामीटर)

जिंक पिंड:0# जिंक 99.99% से अधिक या उसके बराबर।

जिंक स्नान तापमान:440 ~ 448 डिग्री।

एल्यूमिनियम सामग्री:0.015 ~ 0.025% जिंक की गंदगी को कम करने और एक चमकदार, बढ़िया फिनिश सुनिश्चित करने के लिए।

विसर्जन का समय:40 ~ 90 सेकंड (पतली झंझरी के लिए छोटा, मोटी झंझरी के लिए लंबा; पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करें)।

परिचालन कुंजी:क्षैतिज रूप से और धीरे-धीरे स्नान में प्रवेश करें; हवा निकालने के लिए ऊपर-नीचे हिलाएँ।

अंतरालों से सुचारू वायु निकास सुनिश्चित करें (कोई वायु पॉकेट/फंसी हुई गैस नहीं)।

किनारे की जिंक गांठों को कम करने के लिए पर्याप्त जल निकासी के साथ एक समान गति से निकासी करें।

जिंक का मैल तुरंत हटा दें, क्योंकि यह आसानी से झंझरी के अंतराल को बंद कर देता है।

VI. कूलिंग, लेवलिंग और पैसिवेशन

तेजी से सेटिंग और विकृति की रोकथाम के लिए गर्म पानी ठंडा करना।

ठंडा होने के तुरंत बाद समतलता और संरेखण को ठीक करें।

क्रोमियम-निःशुल्क निष्क्रियता:कमरे का तापमान 15 ~ 25 से. महत्वपूर्ण रूप से सफेद जंग को रोकता है और बाहरी नमक स्प्रे प्रतिरोध में सुधार करता है।

सातवीं. गैल्वेनाइज्ड कोटिंग मोटाई मानक

बियरिंग बार की मोटाई 3 मिमी से कम या उसके बराबर:औसत 65μm से अधिक या उसके बराबर।

बियरिंग बार 3 ~ 6 मिमी:औसत 70 ~ 80μm से अधिक या उसके बराबर।

सीढ़ी के पदचिह्न / भारी -ड्यूटी प्लेटफार्म:80μm से अधिक या उसके बराबर।

आठवीं. सामान्य दोष और कारण

कोनों पर खाली स्थान:खराब वायु निकास, अपर्याप्त अचार, या असमान प्रवाह।

जिंक क्लॉगिंग/गांठें:जिंक का तापमान बहुत कम, धीमी जल निकासी, या अपर्याप्त हिलाना।

खुरदुरी सतह/अतिरिक्त मैल:अत्यधिक जस्ता मैल या स्नान का तापमान बहुत अधिक होना।

विकृति/विरूपण:स्नान में बहुत तेजी से प्रवेश, असमान शीतलन, या अनुचित स्टैकिंग।

कोटिंग छीलना:अचार बनाने में अधिक से अधिक क्षरण, आधार सामग्री पर अवशिष्ट तेल, या फ्लक्सिंग विफलता।

नौवीं. तैयार उत्पाद निरीक्षण बिंदु

उपस्थिति:समान और चमकदार; कोई नंगे धब्बे, गड्ढे या बड़ी जस्ता गांठें नहीं।

ग्रिड स्पष्टता:निर्बाध स्थापना के लिए अंतराल स्पष्ट और खुला होना चाहिए।

अखंडता:कोई अलग या टूटा हुआ वेल्डिंग पॉइंट नहीं।

समतलता:मानकों को पूरा करना होगा; कोई विकृति या घुमाव नहीं.

अनुपालन:मोटाई को दीर्घकालिक आउटडोर, समुद्री या नगरपालिका संक्षारण संरक्षण के लिए विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए।

Q1: बाहरी वातावरण में हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील ग्रेटिंग कितने समय तक चलती है?

A:मानक ग्रामीण या आवासीय क्षेत्रों में, यह 40-50 वर्षों तक चल सकता है। अधिक नमक स्प्रे वाले औद्योगिक या तटीय क्षेत्रों में, कोटिंग की मोटाई के आधार पर, रखरखाव की आवश्यकता होने से पहले यह आमतौर पर 20-30 साल तक चलता है।

Q2: क्या गर्म {{1}डिप गैल्वनाइज्ड स्टील ग्रेटिंग को पेंट किया जा सकता है?

A:हाँ, इसे "डुप्लेक्स सिस्टम" के रूप में जाना जाता है। हालाँकि, गैल्वनाइज्ड सतह को ठीक से साफ किया जाना चाहिए और अक्सर "नक़्क़ाशीदार" होना चाहिए या एक विशिष्ट वॉश प्राइमर के साथ प्राइम किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पेंट जस्ता परत पर सही ढंग से चिपक जाता है।

Q3: "व्हाइट रस्ट" क्या है और क्या यह उत्पाद की विफलता का संकेत है?

A:सफेद जंग (जस्ता भंडारण दाग) एक पाउडर जैसा जमाव है जो तब बनता है जब नई गैल्वनाइज्ड झंझरी प्रतिबंधित वायु परिसंचरण के साथ नमी के संपर्क में आती है। यह आमतौर पर सतही होता है और इसका मतलब यह नहीं है कि संक्षारण संरक्षण विफल हो गया है, लेकिन यदि सौंदर्यशास्त्र महत्वपूर्ण है तो इसे साफ किया जाना चाहिए।

Q4: गैल्वनाइजिंग के बाद मेरी स्टील की जाली विकृत क्यों हो गई है?

A:वार्पिंग आमतौर पर उच्च तापमान (450 डिग्री) जिंक स्नान के दौरान आंतरिक तनाव से राहत के कारण होती है। यह पतली बियरिंग बार या असममित डिज़ाइन वाली झंझरी में अधिक आम है। पेशेवर निर्माता इसे ठीक करने के लिए गैल्वनाइजिंग के बाद लेवलिंग मशीनों का उपयोग करते हैं।

Q5: मैं गर्म {{1}डिप गैल्वनाइज्ड स्टील ग्रेटिंग के वजन की गणना कैसे करूं?

A:वजन की गणना स्टील के कुल सतह क्षेत्र के आधार पर की जाती है। हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के बाद, अतिरिक्त जिंक कोटिंग के कारण वजन आम तौर पर लगभग 5% से 9% तक बढ़ जाता है।