हॉट रोल्ड कॉइल्स की तुलना में एसपीसीसी कॉइल्स के क्या फायदे हैं?
ए: कमरे के तापमान पर रोलिंग के परिणामस्वरूप कोई आयरन ऑक्साइड स्केल नहीं होता है, सतह की गुणवत्ता बेहतर होती है, चिकनी उपस्थिति, उच्च आयामी सटीकता और पतली शीट में रोल करने की क्षमता होती है, जो बेहतर फॉर्मिंग और प्रसंस्करण प्रदर्शन प्रदान करती है।
प्रसंस्करण के दौरान एसपीसीसी कॉइल आसानी से टूटने का क्या कारण है?
ए: यह पूरी तरह से कठोर अवस्था में अत्यधिक उच्च कठोरता, अनुचित कोल्ड रोलिंग कटौती दर, या कच्चे माल में उच्च समावेशन सामग्री के कारण हो सकता है, जिससे खराब फॉर्मिंग प्रदर्शन और प्रसंस्करण के दौरान आसानी से टूटना हो सकता है।
एसपीसीसी कॉइल्स के गठन के प्रदर्शन को कैसे सुधारें और प्रसंस्करण के दौरान टूटने से कैसे बचाएं?
ए: इसकी रासायनिक संरचना को अनुकूलित करें, गर्म रोलिंग कॉइलिंग तापमान और कोल्ड रोलिंग कमी दर को समायोजित करें, और फॉर्मिंग प्रदर्शन में सुधार के लिए 95HRB से नीचे पूरी तरह से कठोर राज्य उत्पाद की सतह कठोरता को नियंत्रित करें।
एनीलिंग के बाद एसपीसीसी कॉइल्स पर काले धब्बे और काली पट्टियाँ दिखाई देने का क्या कारण है?
उत्तर: यह अक्सर एनीलिंग प्रक्रिया से संबंधित होता है। उदाहरण के लिए, अत्यधिक तेज़ हीटिंग से कॉइल कोर के अंदर और बाहर के बीच बड़े तापमान का अंतर हो सकता है, अनाज की अपर्याप्त वृद्धि हो सकती है, या एनीलिंग के दौरान अनुचित वातावरण नियंत्रण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप ये सतह दोष हो सकते हैं।
एसपीसीसी कॉइल एनीलिंग के बाद बॉन्डिंग दोषों को कैसे हल करें?
उत्तर: उच्च तापमान चरण के दौरान हीटिंग दर को धीमा कर दें। 620 डिग्री के बाद, 25 डिग्री/घंटा की दर से गर्म करें और होल्डिंग समय 1 घंटे तक बढ़ा दें। इसके साथ ही, भट्ठी के भार के अनुसार होल्डिंग समय को समायोजित करें; भट्ठी का भार बढ़ने पर होल्डिंग समय को उचित रूप से बढ़ाएं।