1.मुख्य जोखिम क्या हैं?
अत्यधिक प्रतिक्रियाशील सतहें: कोल्ड रोलिंग के बाद, कोल्ड रोल्ड कॉइल्स में साफ, अत्यधिक प्रतिक्रियाशील सतहें होती हैं। यहां तक कि थोड़ी सी जंग {{2}निवारक तेल फिल्म के साथ भी, उनका संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमजोर रहता है।
रासायनिक संक्षारण: कई रसायन (जैसे एसिड, क्षार, लवण और ऑक्सीडेंट) सीधे स्टील के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, सतह पर निष्क्रियता या तेल फिल्म को नष्ट कर देते हैं, जिससे तेजी से जंग लगती है और सतह को नुकसान होता है।
विद्युत रासायनिक संक्षारण: जब आर्द्र हवा में रासायनिक संदूषक (जैसे नमक और सल्फाइड) होते हैं, तो स्टील की सतह पर एक इलेक्ट्रोलाइट समाधान बनता है, जिससे विद्युत रासायनिक संक्षारण प्रक्रिया तेज हो जाती है। यह संक्षारण दर अकेले जलवाष्प के कारण होने वाली संक्षारण दर से कहीं अधिक तेज़ है।
2.रासायनिक खतरों के विशिष्ट स्रोत क्या हैं?
एसिड और एसिड मिस्ट: उदाहरणों में हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड और नाइट्रिक एसिड शामिल हैं। यहां तक कि वाष्पशील एसिड धुंध भी स्टील की सतहों पर संघनित हो सकती है, जिससे गंभीर गड्ढे या समान क्षरण हो सकता है।
क्षार: उदाहरणों में सोडियम हाइड्रॉक्साइड (कास्टिक सोडा) शामिल हैं। जबकि उनका स्टील का अल्पकालिक संक्षारण अपेक्षाकृत कमजोर है, वे सुरक्षात्मक तेल फिल्म को नुकसान पहुंचा सकते हैं और आर्द्र वातावरण में संक्षारण को बढ़ावा दे सकते हैं।
नमक: उदाहरणों में सोडियम क्लोराइड (टेबल नमक) और अमोनियम क्लोराइड शामिल हैं। यह सबसे घातक और आम ख़तरा है. लवण अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक होते हैं, जो स्टील की सतह पर एक तरल फिल्म बनाते हैं और एक मजबूत इलेक्ट्रोलाइट के रूप में कार्य करते हैं, जिससे गंभीर इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण होता है। पैकेजिंग सामग्री (जैसे लकड़ी या बोरे जो समुद्री भोजन के संपर्क में आए हैं) या अवशिष्ट डी{3}आइसिंग नमक भी नमक संदूषण का कारण बन सकते हैं।
ऑक्सीकरण पदार्थ: उदाहरणों में कुछ ब्लीचिंग एजेंट और रासायनिक कच्चे माल शामिल हैं।
अन्य रसायन: कार्बनिक सॉल्वैंट्स सतह के जंग प्रतिरोधी तेलों को घोल सकते हैं, जिससे वे अप्रभावी हो जाते हैं।
3.क्या गोदाम को जोन में बांटकर अलग करने की जरूरत है?
एक अलग "स्वच्छ और सूखा इस्पात भंडारण क्षेत्र" स्थापित करें।
इस क्षेत्र को एसिड, क्षार, लवण, उर्वरक, रंग, कीटनाशक, रासायनिक अभिकर्मकों, या किसी अन्य रसायन (आदर्श रूप से अलग इमारतों या संलग्न क्षेत्रों में) का भंडारण करने वाले गोदामों से सुरक्षित दूरी पर रखा जाना चाहिए।
यहां तक कि एक ही बड़े गोदाम के भीतर भी, अलगाव के लिए भौतिक विभाजन (जैसे दीवारें या बाधाएं) का उपयोग किया जाना चाहिए, और स्वतंत्र वेंटिलेशन सिस्टम सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
4.भंडारण वातावरण को कैसे नियंत्रित करें?
सूखा रखें: सापेक्ष आर्द्रता आदर्श रूप से 50% से कम होनी चाहिए, और 60% से अधिक नहीं होनी चाहिए। डीह्यूमिडिफ़ायर या वेंटिलेशन उपकरण का उपयोग करें।
साफ रखें: गोदाम के फर्श और दीवारें साफ और धूल रहित, रासायनिक अवशेषों से मुक्त होनी चाहिए। ऐसी गतिविधियाँ जो रासायनिक प्रदूषण उत्पन्न कर सकती हैं, गोदाम क्षेत्र के भीतर निषिद्ध हैं।
पैकेजिंग को बरकरार रखें: कोल्ड रोल्ड कॉइल्स की मूल पैकेजिंग को बरकरार रखें (जैसे कि जंगरोधी कागज, प्लास्टिक फिल्म, या शीट मेटल पैकेजिंग)। क्षतिग्रस्त क्षेत्रों की तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए।
5.प्रबंधन और परिचालन प्रक्रियाएं क्या हैं?
परिवहन और लोडिंग/अनलोडिंग उपकरण (जैसे ट्रक और फोर्कलिफ्ट) साफ और रासायनिक अवशेषों से मुक्त होने चाहिए।
स्टील भंडारण क्षेत्र में कोई भी रसायन या उनके खाली कंटेनर लाना सख्त वर्जित है।
गोदाम के वातावरण और स्टील की सतह की स्थिति का नियमित रूप से निरीक्षण करें, संदूषण या जंग के किसी भी लक्षण की तुरंत पहचान करें और उसका समाधान करें।