1. कोल्ड रोल्ड कॉइल्स के परिवहन के लिए ओवरहेड क्रेन का उपयोग करने के मुख्य जोखिम क्या हैं?
मुख्य जोखिम स्टील कॉइल गिरने से चोट है, विशेष रूप से मानव मशीन समन्वय के दौरान।
ठंडी {{0} रोल्ड कुंडलियाँ भारी होती हैं (एक एकल कुंडल का वजन 20 - 30 टन हो सकता है), उनकी सतह चिकनी होती है, और लुढ़कने का खतरा होता है। यदि वे फहराते समय अलग हो जाते हैं या हिल जाते हैं, तो परिणाम विनाशकारी हो सकते हैं। दुर्घटना के आँकड़े बताते हैं कि बार-बार मानव-मशीन संपर्क वाले स्थानों पर सबसे अधिक जोखिम होता है। उदाहरण के लिए, एक स्टील कंपनी में एक दुर्घटना हुई: क्रेन ऑपरेटर, एक ट्रेन कार में स्टील कॉइल चढ़ाते समय, यह पुष्टि करने में विफल रहा कि क्रेन ऑपरेटर सुरक्षित स्थिति में था और उसने क्रेन को आँख बंद करके संचालित किया, जिससे कॉइल ऑपरेटर की छाती से टकरा गई और कुचल गई, जिसके परिणामस्वरूप उसकी मृत्यु हो गई। यह एक चेतावनी के रूप में कार्य करता है: क्रेन संचालन से पहले प्रभावी सुरक्षा जांच की जानी चाहिए, और कर्मियों की उचित निकासी के बिना संचालन सख्त वर्जित है।
इसके अलावा, ढीले ढंग से सुरक्षित स्टील कॉइल्स या टर्निंग गति के अनुचित नियंत्रण के कारण भी उत्थापन या परिवहन के दौरान वे लुढ़क सकते हैं।
2. कोल्ड रोल्ड कॉइल्स के परिवहन के लिए क्रेन का उपयोग करते समय किस प्रकार के उठाने वाले उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए?
विशेष उठाने वाले उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए; साधारण स्टील तार रस्सियों से सीधे उठाना सख्त वर्जित है।
कोल्ड रोल्ड कॉइल्स के लिए अत्यंत उच्च सतह गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। साधारण स्टील तार रस्सियों के साथ सीधे उठाने से कॉइल के किनारों और यहां तक कि आंतरिक कॉइल को भी आसानी से नुकसान हो सकता है। उद्योग मानकों में स्पष्ट रूप से स्टील कॉइल्स को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए विशेष उठाने वाले उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है।
3. ओवरहेड क्रेन संचालन से पहले किन जांचों और पुष्टियों की आवश्यकता होती है?
"तीन जांच और एक परीक्षण" प्रणाली अनिवार्य है; किसी को छोड़ा नहीं जा सकता.
दुर्घटना सबक और उद्योग मानकों के आधार पर, फहराने से पहले निम्नलिखित पुष्टि पूरी की जानी चाहिए:
उठाने वाले उपकरणों की स्थिति की जाँच करें: पहनने और कटौती के लिए उठाने वाले स्लिंग्स का निरीक्षण करें; दरारों और विरूपण के लिए हुक की जाँच करें; सुनिश्चित करें कि {{0}डिसएंगेजमेंट रोधी उपकरण बरकरार है।
स्टील कॉइल पैकेजिंग की जाँच करें: पुष्टि करें कि बाइंडिंग स्टील पट्टियाँ जंग और टूटने से मुक्त हैं; सुनिश्चित करें कि किनारे की सुरक्षा (कोने के गार्ड) बरकरार हैं।
कर्मियों की स्थिति की जाँच करें: पुष्टि करें कि सभी कर्मियों को सुरक्षित स्थान पर भेज दिया गया है; किसी को भी उत्थापन पथ के नीचे या उस दिशा में रहने की अनुमति नहीं है जहां स्टील का तार पलट सकता है।
परीक्षण उत्थापन पुष्टि: औपचारिक उत्थापन से पहले, स्टील कॉइल को जमीन से 200-300 मिमी ऊपर उठाएं और उठाने वाले उपकरण पर तनाव और स्टील कॉइल के संतुलन की जांच करने के लिए 10-15 सेकंड के लिए होवर करें। यह पुष्टि करने के बाद ही कि कोई असामान्यता नहीं है, काम जारी रखा जा सकता है।
4. ओवरहेड क्रेन संचालन के दौरान किन परिचालन प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए?
मूल सिद्धांत हैं "स्थिरता, धीमापन, स्पष्टता और रोकथाम।"
**स्थिरता:** सुचारू रूप से उठाना: उठाना और कम करना सुचारू रूप से किया जाना चाहिए, स्टील कॉइल को हिलने और स्लिंग्स को नुकसान पहुंचाने या आसपास के उपकरणों से टकराने से रोकने के लिए अचानक तेजी लाने या रुकने से बचना चाहिए।
**धीमी गति:** नियंत्रित गति: उठाने के दौरान क्रेन की गति बहुत तेज नहीं होनी चाहिए, खासकर जब संकीर्ण क्षेत्रों से गुजर रही हो या लैंडिंग बिंदु के करीब पहुंच रही हो; धीमा और बढ़िया समायोजन आवश्यक है.
**स्पष्टता:** सुनिश्चित करें कि उठाने का मार्ग बाधाओं और कर्मियों से मुक्त है; यदि स्टील का तार बड़ा है और दृश्यता में बाधा डालता है, तो यदि आवश्यक हो तो समन्वय के लिए ग्राउंड कर्मियों को तैनात किया जाना चाहिए।
**रोकथाम:** हिलने से रोकना: हेबेई आयरन एंड स्टील लॉजिस्टिक्स के अनुभव से पता चलता है कि स्लिंग की लंबाई 6 मीटर से घटाकर 4 मीटर करने से स्टील कॉइल का हिलने का आयाम काफी कम हो जाता है और उठाने की स्थिरता में सुधार होता है। इसके अतिरिक्त, उठाने के दौरान लुढ़कने या टकराव को रोकने के लिए स्टील कॉइल की सुरक्षा और सुरक्षा के लिए रस्सियों का उपयोग किया जा सकता है।
5.उत्थापन कार्यों के लिए आपातकालीन और सुरक्षात्मक उपाय क्या हैं?
कार्य क्षेत्र अलगाव: उत्थापन संचालन के दौरान, कार्य क्षेत्र के भीतर एक चेतावनी क्षेत्र स्थापित किया जाना चाहिए, और अनधिकृत कर्मियों को प्रवेश करने की सख्त मनाही है। संकीर्ण उत्थापन क्षेत्रों, खराब दृश्यता और बार-बार मानव मशीन संपर्क वाले स्थानों के लिए, जोखिम को कम करने के लिए प्रक्रिया अनुकूलन या हार्डवेयर सुधार उपायों का अध्ययन किया जाना चाहिए।
दोहरा पुष्टिकरण तंत्र: क्रेन ऑपरेटर और ग्राउंड आधारित क्रेन ऑपरेटर के बीच एक स्पष्ट सिग्नल पुष्टिकरण प्रणाली स्थापित की जानी चाहिए। क्रेन ऑपरेटर को क्रेन ऑपरेटर से स्पष्ट निर्देश प्राप्त करने चाहिए और पुष्टि करनी चाहिए कि क्रेन चलाने से पहले कर्मियों को हटा दिया गया है।
आपातकालीन तैयारी: कार्य स्थल पर आपातकालीन बचाव उपकरण (जैसे हाइड्रोलिक बचाव समर्थन, स्लिंग्स इत्यादि) उपलब्ध होने चाहिए, और ऑपरेटरों को बुनियादी आपातकालीन प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं से परिचित होना चाहिए। स्टील कॉइल टिपिंग या उठाने वाले उपकरण की खराबी की स्थिति में, काम तुरंत रोक दिया जाना चाहिए, कर्मियों को हटा दिया जाना चाहिए और योग्य कर्मियों द्वारा स्थिति को संभाला जाना चाहिए।
सुरक्षा बेल्ट पहनना: यदि जमीनी कार्यकर्ताओं को ऊंचाई पर (जैसे वाहन के अंदर) हुकिंग या अनहुकिंग ऑपरेशन करने की आवश्यकता होती है, तो उन्हें गिरने से रोकने के लिए सुरक्षा बेल्ट सही ढंग से पहनना चाहिए।