प्रश्न: प्रक्रिया सिद्धांतों में क्या अंतर हैं?
A: इलेक्ट्रोगलवाइजिंग: जिसे कोल्ड गैल्वनाइजिंग के रूप में भी जाना जाता है, Q195 स्टील की सतह पर एक समान, घनी, अच्छी तरह से बंधे जस्ता बयान परत बनाने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस सिद्धांत का उपयोग है। Q195 स्टील जो रासायनिक गिरावट, पानी की धुलाई, इलेक्ट्रोलाइटिक degreasing, आदि द्वारा पूर्व-उपचारित किया गया है, का उपयोग कैथोड के रूप में किया जाता है, और जस्ता का उपयोग एनोड के रूप में किया जाता है। यह जस्ता नमक घटकों वाले एक समाधान में डूबा हुआ है। बिजली चालू होने के बाद, वर्तमान की कार्रवाई के तहत, जस्ता आयन कैथोड में चले जाते हैं और स्टील की सतह पर जमा होते हैं। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: जिसे हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग भी कहा जाता है, को लगभग 500 डिग्री पर पिघले हुए जस्ता तरल में जंग-मुक्त Q195 स्टील के पुर्जों को डुबो देना है, ताकि स्टील के घटकों की सतह से एक जस्ता परत जुड़ी हो। स्टील को पहले पूर्व-उपचार प्रक्रियाओं जैसे कि अचार, पानी की धुलाई, एक चढ़ाना समाधान जोड़ना और सूखने, और फिर जस्ता तरल में डूब जाना चाहिए। लोहे और पिघला हुआ जस्ता एक मिश्र धातु जस्ता परत बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है।
प्रश्न: उपस्थिति में क्या अंतर है?
A: इलेक्ट्रोगाल्वनाइजिंग: सतह अपेक्षाकृत चिकनी होती है, और रंग मुख्य रूप से पीले-हरे रंग का होता है, लेकिन यह भी रंगीन, नीला-सफेद, आदि। पूरे वर्कपीस में मूल रूप से जस्ता नोड्यूल, गांठ, आदि नहीं होंगे। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: समग्र रूप से थोड़ा खुरदरा होता है, विशेष रूप से एक छोर के साथ, विशेष रूप से एक छोर पर।
प्रश्न: जस्ता परत की मोटाई और संक्षारण प्रतिरोध में क्या अंतर है?
एक: इलेक्ट्रोगलवाइजिंग: जस्ता परत पतली होती है, आम तौर पर 5 माइक्रोन से 15 माइक्रोन होती है, और इसमें अपेक्षाकृत खराब संक्षारण प्रतिरोध होता है। हालांकि, जस्ता परत में अच्छी एकरूपता होती है और इसे m 1μm के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। यह सामान्य वायुमंडलीय वातावरण में कुछ एंटी-जंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, लेकिन उच्च आर्द्रता और उच्च नमक कोहरे जैसे कठोर वातावरण में एक छोटा-विरोधी-संचलन जीवन है।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: जिंक लेयर की मोटाई आमतौर पर 35 माइक्रोन से ऊपर होती है, और मानक आवश्यकता आम तौर पर लगभग 80 माइक्रोन होती है, और यहां तक कि 200 माइक्रोन तक पहुंच सकती है, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के साथ। जिंक परत स्टील मैट्रिक्स के साथ एक मिश्र धातु परत बनाती है, जो दृढ़ता से बंधी होती है। यहां तक कि अगर जस्ता परत आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो मैट्रिक्स जंग के लिए आसान नहीं है, जो उच्च संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।
प्रश्न: आवेदन परिदृश्यों में क्या अंतर हैं?
एक: इलेक्ट्रोगलवाइजिंग: इसकी उच्च सतह की सटीकता और अच्छी उपस्थिति के कारण, इसका उपयोग अक्सर सतह की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले स्थानों में किया जाता है और जंग प्रतिरोध के लिए बेहद सख्त आवश्यकताएं नहीं होती हैं, जैसे कि होम एप्लिकेशन हाउसिंग (जैसे रेफ्रिजरेटर बैक पैनल), इलेक्ट्रॉनिक परिरक्षण कवर, आदि।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: इसके मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के कारण, इसका व्यापक रूप से निर्माण, पुलों, ऊर्जा, मशीनरी, रासायनिक और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि कोण स्टील, निर्माण संरचनाओं में चैनल स्टील, पाइपलाइनों को व्यक्त करना, और बाहरी स्टील संरचनाएं, आदि, जो एक लंबे समय तक प्राकृतिक वातावरण के उजागर होने पर अच्छी-विरोधी संरक्षण प्रदान कर सकते हैं।
प्रश्न: उत्पादन लागत में अंतर क्या हैं?
A: इलेक्ट्रोगलवाइजिंग: उत्पादन प्रक्रिया के लिए बिजली की आवश्यकता होती है, और प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, और उपकरण निवेश बड़ा है, इसलिए उत्पादन लागत अधिक है।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: हालांकि जस्ता की खपत बड़ी है, उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, स्वचालन की डिग्री अधिक है, और समग्र उत्पादन लागत आमतौर पर इलेक्ट्रोगलवाइजिंग से कम होती है।