1.रंगीन लेपित स्टील कॉइल्स की लेजर कटिंग के क्या फायदे हैं?
उच्च परिशुद्धता: लेजर कटिंग अत्यधिक जटिल और सटीक पैटर्न कटिंग प्राप्त कर सकती है, जिससे चिकनी कट और उच्च गुणवत्ता का उत्पादन होता है।
उच्च दक्षता: उच्च गति, स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त।
गैर -संपर्क प्रसंस्करण: यांत्रिक उपकरणों से टूट-फूट और शीट सामग्री की सतह पर शारीरिक घर्षण से होने वाली क्षति से बचाता है।
2.लेजर कटिंग कलर {{1}कोटेड स्टील कॉइल्स की चुनौतियाँ क्या हैं?
कोटिंग का दहन और ख़राब होना:
समस्या: लेज़र द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान के कारण कोटिंग जल सकती है और वाष्पीकृत हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप:
खराब किनारे की गुणवत्ता: कट के पास झुलसना, काला पड़ना और स्लैग बनना, जिससे सौंदर्यशास्त्र प्रभावित होता है।
कोटिंग क्षति: गर्मी से प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) में कोटिंग अपना सुरक्षात्मक कार्य और सौंदर्य अपील खो देती है, जिससे कटा हुआ किनारा भविष्य में जंग के लिए शुरुआती बिंदु बन जाता है।
जहरीली गैसें: जलने वाली कोटिंग्स हानिकारक धुएं और तीखी गंध पैदा करती हैं, जो उपकरण और ऑपरेटरों के स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा करती हैं।
प्रतिबिंब मुद्दे:
समस्या: कुछ रंग, विशेष रूप से सफेद, हल्के रंग और अत्यधिक परावर्तक कोटिंग्स, लेजर ऊर्जा की एक महत्वपूर्ण मात्रा को वापस प्रतिबिंबित कर सकते हैं, जो संभावित रूप से लेजर हेड पर ऑप्टिकल लेंस और सेंसर को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
जिंक वाष्प हस्तक्षेप (जस्ती सबस्ट्रेट्स के लिए):
समस्या: यदि सब्सट्रेट गैल्वनाइज्ड स्टील है, तो लेजर काटने के दौरान जस्ता परत को भी वाष्पित कर देगा। जिंक वाष्प काटने की प्रक्रिया में हस्तक्षेप कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान कटौती हो सकती है और संभावित रूप से कट के नीचे की तरफ अधिक स्लैग जमा हो सकता है।
3.इसे कैसे हल करें?
उपयुक्त सहायक गैस का उपयोग करें:
पसंदीदा: नाइट्रोजन. उच्च दबाव में सहायक गैस के रूप में उच्च शुद्धता वाली नाइट्रोजन का उपयोग पिघले हुए पदार्थ को उड़ा सकता है और ऑक्सीजन को प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है, जिससे कोटिंग को जलने से रोका जा सकता है। इसके परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत स्वच्छ, ऑक्सीकरण मुक्त कट किनारा प्राप्त होता है। कट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए यह महत्वपूर्ण है।
ऑक्सीजन का उपयोग करने से बचें: ऑक्सीजन तेजी से कोटिंग के दहन को बढ़ावा देती है, जिससे गंभीर झुलसन और काले किनारे हो जाते हैं, और आमतौर पर रंग लेपित कॉइल्स को सटीक रूप से काटने के लिए अनुपयुक्त है।
लेजर मापदंडों का अनुकूलन करें:
शक्ति: शीट सामग्री (सब्सट्रेट + कोटिंग) की कुल मोटाई के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है। बहुत अधिक शक्ति के कारण गर्मी प्रभावित क्षेत्र में वृद्धि होगी, जबकि बहुत कम शक्ति के परिणामस्वरूप अपूर्ण कटौती होगी।
काटने की गति: तेज़ गति सामग्री पर गर्मी जमा होने के समय को कम कर देती है, जिससे कोटिंग को थर्मल क्षति कम हो जाती है।
हवा का दबाव और फोकल बिंदु स्थिति: दोनों को लेपित धातु शीटों के लिए फाइन ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है।
शक्तिशाली वेंटिलेशन सिस्टम:
काटने के दौरान उत्पन्न जहरीले धुएं और कणों को तुरंत हटाने, उपकरण और श्रमिकों के स्वास्थ्य की रक्षा करने और काटने वाले हेड लेंस को साफ रखने के लिए एक अत्यधिक कुशल धूआं निष्कर्षण और धूल हटाने की प्रणाली आवश्यक है।
4.उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता वाली सामग्रियों को काटने के लिए कुछ सुझाव क्या हैं?
फ़ाइबर लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करें।
सहायक गैस के रूप में हमेशा उच्च शुद्धता वाली नाइट्रोजन का उपयोग करें।
पैरामीटर अनुकूलन (शक्ति, गति, आदि) एक अनुभवी ऑपरेटर द्वारा किया जाना चाहिए।
सुनिश्चित करें कि वेंटिलेशन और धूल हटाने की प्रणाली सही ढंग से काम कर रही है।
5.विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार कैसे चयन करें?
साधारण आकृतियों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए: सीएनसी कतरनी मशीनों को प्राथमिकता दी जाती है।
किनारे की गुणवत्ता के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं (कोई जलने के निशान की अनुमति नहीं) के साथ जटिल आकृतियों के छोटे - मात्रा में उत्पादन के लिए: वॉटरजेट कटिंग सबसे अच्छा विकल्प है, हालांकि यह अधिक महंगा है।
दक्षता, जटिलता और लागत को संतुलित करने और कटे हुए किनारों पर मामूली गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों को सहन करने के लिए: अनुकूलित लेजर कटिंग एक व्यवहार्य समाधान है।