1.साधारण सुखाने वाली कार्यशालाओं के लिए किस जिंक कोटिंग की सिफारिश की जाती है?
लागू परिदृश्य: मैकेनिकल असेंबली संयंत्र, इलेक्ट्रॉनिक घटक संयंत्र, और भंडारण संयंत्र (एसिड और क्षार, उच्च आर्द्रता और धूल संचय से मुक्त)।
अनुशंसित जिंक कोटिंग मोटाई: दोनों तरफ 120 - 180 ग्राम/एम2 (17-25μm की जिंक कोटिंग मोटाई के अनुरूप, एक मध्यम वजन वाली जिंक कोटिंग)।
मूल तर्क:
इन पौधों को जंग से मुक्त वातावरण में केवल बुनियादी जंग संरक्षण की आवश्यकता होती है। संयंत्र के भीतर अपेक्षाकृत स्थिर वातावरण (कोई तेज़ यूवी किरणें नहीं, न्यूनतम बारिश) के साथ, कोटिंग 15-20 वर्षों का सेवा जीवन प्राप्त कर सकती है।
इसके अतिरिक्त, यह जिंक कोटिंग सामान्य संयंत्र घटकों (जैसे दीवार पर्लिन, हल्के समर्थन स्टील फ्रेम और छत कील्स) की झुकने और छिद्रण आवश्यकताओं को पूरा करते हुए इष्टतम व्यावहारिकता प्रदान करती है। यह लागत प्रभावी भी है और बड़े पैमाने के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त भी है। विशिष्ट घटक: दीवार/छत का रंग लेपित बोर्ड सब्सट्रेट, हल्के शहतीर, छत की कीलें, और उपकरण रेलिंग।
2. उच्च आर्द्रता/धूल कार्यशालाओं के लिए किस जिंक कोटिंग की मोटाई की सिफारिश की जाती है?
लागू परिदृश्य: खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र (जैसे बूचड़खाने और जलीय कृषि सुविधाएं), कपड़ा संयंत्र, और सिरेमिक/निर्माण सामग्री संयंत्र (उच्च धूल और आर्द्रता)।
अनुशंसित जिंक कोटिंग की मोटाई: दोनों तरफ 180{2}}275g/㎡ (हैवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए 25-38μm की जिंक कोटिंग की मोटाई के अनुरूप)।
मूल तर्क:
उच्च आर्द्रता (सापेक्षिक आर्द्रता ≥85%) जिंक कोटिंग के विद्युत रासायनिक क्षरण को तेज करती है। धूल का संचय (जैसे कि आटा और सिरेमिक पाउडर) नमी को अवशोषित करता है, जिससे "स्थानीयकृत संक्षारण कोशिकाएं" बनती हैं और स्थानीयकृत जस्ता संक्षारण में तेजी आती है।
180{2}}275g/㎡ (शुद्ध जस्ता या मिश्रित जस्ता (ZF)) की जस्ता कोटिंग एक अधिक मजबूत "सुरक्षात्मक रिजर्व" प्रदान करती है और स्थानीयकृत क्षरण को धीमा कर देती है। उन घटकों के लिए जिन्हें बार-बार सफाई की आवश्यकता होती है (जैसे कि खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र की दीवारें), मिश्र धातु जस्ता (जेडएफ) की सिफारिश की जाती है। इसकी सख्त और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह सफाई के दौरान घर्षण से क्षति के प्रति कम संवेदनशील होती है।
विशिष्ट घटक: दीवार/छत भार सहने वाले शहतीर, उपकरण समर्थन (जैसे सुखाने वाले उपकरण समर्थन), और फर्श नाली कवर।
3.हल्के रसायन/अम्ल -बेस पौधों के लिए अनुशंसित जिंक कोटिंग की मोटाई क्या है?
लागू परिदृश्य: फार्मास्युटिकल संयंत्र (कम अम्लीय और क्षारीय वातावरण), इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशालाएं (परिधीय क्षेत्र), और उर्वरक गोदाम (कोई प्रत्यक्ष रिसाव नहीं)।
अनुशंसित जिंक कोटिंग मोटाई: दोनों तरफ 275-350g/㎡ (हेवी-ड्यूटी जिंक कोटिंग के लिए, 38-49μm की जिंक कोटिंग मोटाई के अनुरूप)।
मूल तर्क:
पर्यावरण में कम सांद्रता वाले अम्लीय और क्षारीय वाष्प (जैसे कि फार्मास्यूटिकल्स में कार्बनिक अम्ल और इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशालाओं में क्रोमिक एसिड धुंध की थोड़ी मात्रा) जस्ता सतह पर "सफेद जंग सुरक्षात्मक फिल्म" को नुकसान पहुंचा सकते हैं (ZnO और Zn(OH)₂ एसिड और क्षार में आसानी से घुलनशील होते हैं), जिससे उजागर जस्ता परत का लगातार क्षरण होता है।
275{1}}350 ग्राम/㎡ की मोटी जस्ता कोटिंग "बलिदान एनोड चक्र" को बढ़ा सकती है और इसे दोहरी सुरक्षा (जस्ता + कोटिंग) प्राप्त करने और जस्ता परत और एसिड और क्षार के बीच सीधे संपर्क को रोकने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी कार्बनिक कोटिंग (जैसे पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड (पीवीडीएफ) या एपॉक्सी राल कोटिंग) के साथ जोड़ा जाना चाहिए।
प्रसंस्करण नोट: मोटे शुद्ध जस्ता कोटिंग्स में झुकने के दौरान दरार पड़ने का खतरा होता है। प्रसंस्करण क्षति को कम करने के लिए "नरम सब्सट्रेट" (जैसे प्रीहीटिंग (60-80°C)) का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
विशिष्ट घटक: कारखाने की बाहरी दीवारों पर भार वहन करने वाले स्टील फ्रेम, एसिड और क्षार उपकरण के चारों ओर सुरक्षात्मक बाड़, और वेंटिलेशन नलिकाएं (वे हिस्से जो एसिड और क्षार के सीधे संपर्क में नहीं हैं)।
4. अत्यधिक संक्षारणित कार्यशालाओं के लिए किस जिंक कोटिंग की मोटाई की सिफारिश की जाती है?
लागू परिदृश्य: रासायनिक उत्पादन कार्यशालाएँ (जैसे कि क्लोर-क्षार और सल्फ्यूरिक एसिड उत्पादन), समुद्री रासायनिक संयंत्र (नमक स्प्रे के पास), और धातुकर्म संयंत्र (उच्च-तापमान, उच्च-सल्फर वातावरण)।
अनुशंसित जिंक कोटिंग मोटाई: दोनों तरफ ≥350g/㎡ (≥49μm की जिंक कोटिंग मोटाई के अनुरूप, या वैकल्पिक रूप से, जिंक {{2}एल्यूमीनियम -मैग्नीशियम कोटिंग)।
मूल तर्क:
अत्यधिक संक्षारक वातावरण (जैसे कि सीएल⁻, एसओ₂ और उच्च तापमान ग्रिप गैसों की उच्च सांद्रता) तेजी से पारंपरिक जस्ता कोटिंग्स को ख़राब कर देते हैं। यहां तक कि 300 ग्राम/㎡ जिंक कोटिंग भी 3-5 वर्षों के भीतर विफल हो सकती है।
यदि कोल्ड रोल्ड गैल्वेनाइज्ड स्टील का उपयोग किया जाता है, तो ≥350g/㎡ की सुपर {1} हेवी {2} ड्यूटी शुद्ध जस्ता कोटिंग की आवश्यकता होती है, और इसे उच्च {{4} तापमान {{5} प्रतिरोधी और उच्च {6} संक्षारण {{7} प्रतिरोधी कोटिंग (जैसे) के साथ जोड़ा जाना चाहिए एक फ्लोरोकार्बन कोटिंग और प्राइमर)। एक अधिक पसंदीदा विकल्प जिंक {9}एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम कोटिंग (जेडएम) है (जिसमें 10%-12% अल और 1%-3% एमजी होता है)। इसका संक्षारण प्रतिरोध पारंपरिक जस्ता कोटिंग का 3-5 गुना है, जो अत्यधिक संक्षारक वातावरण में इसकी सेवा जीवन को 25-30 वर्षों तक बढ़ाता है। वेल्डेबिलिटी मोटी शुद्ध जस्ता कोटिंग्स से बेहतर है।
विशिष्ट घटकों में संयंत्र का मुख्य भार वहन करने वाला स्टील फ्रेम (सीधे उच्च तापमान के संपर्क में नहीं आने वाला), निकास गैस उपचार प्रणाली पाइपिंग समर्थन और बाहरी उपकरण प्लेटफ़ॉर्म शामिल हैं।
5.औद्योगिक संयंत्रों में कोल्ड रोल्ड गैल्वेनाइज्ड स्टील के लिए जिंक कोटिंग चयन के पीछे क्या तर्क है?
अंतिम जिंक कोटिंग मोटाई=संयंत्र संक्षारण स्तर (कोर) + घटक कार्य (सहायक) + सेवा जीवन (लक्ष्य)
सामान्य सूखा पौधा: 120{2}}180 ग्राम/वर्ग मीटर (शुद्ध जस्ता कोटिंग, बड़े क्षेत्रों के लिए कम लागत);
उच्च आर्द्रता/धूल संयंत्र: 180-275 ग्राम/एम2 (शुद्ध जस्ता कोटिंग या मिश्र धातु जस्ता कोटिंग, पहनने के प्रतिरोध के लिए मिश्र धातु को प्राथमिकता दी जाती है);
हल्के रासायनिक संयंत्र: 275-350 ग्राम/एम2 (अतिरिक्त{{3}भारी{5}}भार शुद्ध जस्ता कोटिंग + संक्षारण रोधी कोटिंग);
गंभीर रूप से संक्षारक संयंत्र: ≥350g/m2 (मानक गैल्वेनाइज्ड कोटिंग (कोटिंग आवश्यक) या जिंक {{2}एल्यूमीनियम -मैग्नीशियम कोटिंग (पसंदीदा)।