आइए एसजीसीसी गैल्वनाइज्ड स्टील शीट की उत्पादन प्रक्रिया पर एक नजर डालें।
एसजीसीसी जापानी जेआईएस मानक (जेआईएस जी3302) में परिभाषित एक सामान्य वाणिज्यिक हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट है। इसकी उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से निरंतर गर्म डिप गैल्वनाइजिंग विधि (मुख्यधारा की आधुनिक प्रक्रिया) का उपयोग करती है। मुख्य प्रक्रिया में सतह पर एक समान जस्ता परत बनाने के लिए ठंडे रोल्ड या गर्म रोल्ड स्टील शीट को पिघले हुए जस्ता में डुबोना शामिल है। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:
1. कच्चा माल तैयार करना: सब्सट्रेट चयन
एसजीसीसी सब्सट्रेट आमतौर पर कम {{0}कार्बन स्टील शीट (जैसे कोल्ड रोल्ड एसपीसीसी या हॉट रोल्ड एसपीएचसी) होते हैं। सब्सट्रेट की सतह साफ और भारी पैमाने या तेल संदूषण से मुक्त होनी चाहिए, जो जस्ता परत के आसंजन को प्रभावित कर सकती है। सब्सट्रेट की मोटाई एसजीसीसी उत्पाद आवश्यकताओं (आमतौर पर 0.3-3.2 मिमी) के आधार पर समायोजित की जाती है।
2. प्रीट्रीटमेंट: जिंक परत के आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए सतह की अशुद्धियों को हटाना।
गैल्वनाइजिंग गुणवत्ता में प्रीट्रीटमेंट एक महत्वपूर्ण कदम है। इसका उद्देश्य सब्सट्रेट सतह से स्केल, तेल संदूषण और जंग को हटाना है, जिससे स्टील शीट पर एक समान सक्रिय परत बन सके, जिससे जस्ता परत चिपकने में सुविधा हो। डीग्रीजिंग: बाद में जंग हटाने और जिंक कोटिंग चिपकने से रोकने के लिए स्टील प्लेट की सतह से रोलिंग तेल, तेल के दाग और अन्य कार्बनिक अशुद्धियों को हटाने के लिए क्षारीय सफाई (जैसे सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान) या स्प्रे सफाई का उपयोग करें।
अचार बनाना: सतह के ऑक्साइड स्केल (Fe₂O₃, Fe₃O₄, आदि) और जंग को घोलने के लिए स्टील प्लेट को हाइड्रोक्लोरिक एसिड या सल्फ्यूरिक एसिड के घोल में भिगोएँ या स्प्रे करें, जिससे एक साफ लोहे का सब्सट्रेट दिखाई दे। अचार बनाने के बाद, बचे हुए एसिड को हटाने और सब्सट्रेट के क्षरण को रोकने के लिए पानी से धो लें।
इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई (वैकल्पिक): उच्च आवश्यकताओं वाले सब्सट्रेट्स के लिए, इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग महीन तेल के दाग और अशुद्धियों को हटाने, सतह की सफाई में सुधार करने के लिए किया जाता है।
एनीलिंग:
रोलिंग तनाव को खत्म करने और स्टील प्लेट की प्लास्टिसिटी में सुधार करने के लिए कोल्ड रोल्ड सब्सट्रेट्स को निरंतर एनीलिंग भट्टी (700 {5%) 900 डिग्री सेल्सियस में गर्म किया जाता है। इसके साथ ही, कम करने वाले वातावरण (जैसे नाइट्रोजन + हाइड्रोजन) में, सतह पर बची हुई कोई भी बची हुई ऑक्साइड फिल्म धात्विक लोहे में बदल जाती है, जिससे जिंक कोटिंग के साथ बंधन मजबूत हो जाता है। यदि हॉट रोल्ड सब्सट्रेट की सतह की गुणवत्ता अच्छी है, तो एनीलिंग चरण को सरल बनाया जा सकता है या केवल कम तापमान वाली प्रीहीटिंग ही की जा सकती है।
3. हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: जिंक परत बनाना
पहले से उपचारित स्टील शीट गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में प्रवेश करती है। मुख्य प्रक्रिया में स्टील शीट को पिघले हुए जस्ता में डुबोना शामिल है, जहां लोहे की प्रतिक्रिया के माध्यम से एक मजबूत जस्ता परत बनती है।
जिंक पॉट डिपिंग: स्टील शीट को पिघले हुए जिंक (तापमान लगभग 450°C) से भरे जिंक पॉट में लगातार डुबोया जाता है। जिंक बाथ में जिंक परमाणु फैलते हैं और स्टील शीट की सतह पर लोहे के परमाणुओं के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे तीन परत वाली जिंक परत बनती है:
निचली परत: लौह - जिंक मिश्र धातु परत (उदाहरण के लिए, ζ और δ चरण), जो सब्सट्रेट से कसकर बंधी होती है और जिंक परत के आसंजन को निर्धारित करती है;
मध्य परत: जिंक -लौह मिश्र धातु परत (η चरण);
सतह परत: शुद्ध जस्ता परत (η चरण), जो प्राथमिक संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है। जिंक कोटिंग नियंत्रण: जिंक कोटिंग की मोटाई (एसजीसीसी जिंक कोटिंग की मोटाई आमतौर पर Z100-Z275, या 100-275 ग्राम प्रति वर्ग मीटर है) को नियंत्रित करने और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए स्टील शीट की सतह को उड़ाने के लिए एक एयर चाकू (नाइट्रोजन या हवा का एक उच्च गति जेट) का उपयोग किया जाता है।
चतुर्थ. पोस्ट-प्रसंस्करण: प्रदर्शन और उपस्थिति में सुधार
ठंडा करना: जस्ता परत को उच्च तापमान ऑक्सीकरण के कारण मलिनकिरण से बचाने और जस्ता परत संरचना को स्थिर करने के लिए गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट को पानी या हवा में कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है।
निष्क्रियता: हवा और नमी को अलग करने, सफेद जंग (जिंक ऑक्साइड, जिंक हाइड्रॉक्साइड) के गठन में देरी करने और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए जस्ता परत की सतह पर एक निष्क्रियता फिल्म (जैसे क्रोमेट निष्क्रियता या क्रोमियम - मुक्त निष्क्रियता) बनाई जाती है।
तेल कोटिंग (वैकल्पिक): उन उत्पादों के लिए जिन्हें अल्पकालिक जंग संरक्षण या बाद के प्रसंस्करण (जैसे मुद्रांकन) की आवश्यकता होती है, भंडारण के दौरान जंग को कम करने के लिए सतह पर जंग रोधी तेल की एक पतली परत लगाई जाती है।
फिनिशिंग: स्टील शीट को स्ट्रेटनिंग मशीन का उपयोग करके सीधा किया जाता है और निश्चित लंबाई (जैसे कॉइल या फ्लैट शीट) में काटा जाता है। अंतिम निरीक्षण में उत्तीर्ण होने के बाद इसे संग्रहित कर लिया जाता है। प्रक्रिया की विशेषताएं: एसजीसीसी एक सतत गर्म डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन क्षमता, एक समान जस्ता कोटिंग और मजबूत आसंजन होता है, जो इसे बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। इस प्रक्रिया के मूल में सब्सट्रेट की सफाई सुनिश्चित करने के लिए पूर्व-उपचार, सक्रिय सतह सुनिश्चित करने के लिए एनीलिंग और कटौती और डिप गैल्वनाइजिंग के माध्यम से नियंत्रित जस्ता कोटिंग संरचना शामिल है। परिणाम एक गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट है जो संक्षारण प्रतिरोधी और बहुमुखी है, जो निर्माण, घरेलू उपकरणों और उद्योग की मूलभूत आवश्यकताओं को पूरा करती है।